葡萄彩条布起膜卷膜一体机制造技术

本发明专利技术公开了葡萄彩条布起膜卷膜一体机，包括机架、由机架直接或间接支载的原动机、上限位固定板、主动起膜转辊、第一从动起膜转辊、第二从动起膜转辊、下限位固定板及卷膜器；卷膜器由上限位转盘、主卷膜轴、辅卷膜轴和下限位转盘构成。本发明专利技术大幅提高彩条布的回收效率并明显降低彩条布的回收劳作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械技术，属于被埋覆彩条布回收装置，特别是葡萄彩条布起膜卷膜一体机。
技术介绍
当今，彩条布已被广泛应用于农业耕作，但相应回收可重复利用的葡萄(专用)收彩条布的农业技术并未得到前所未有的发展，因此，使用彩条布的农业劳作者需耗费大量人力通过人工卷收被农地表层土压覆的彩条布，这导致被农地表层土重力严实压住的彩条布其回收效率低下与其回收的劳作成本明显偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种葡萄彩条布起膜卷膜一体机，大幅提高彩条布的回收效率并明显降低彩条布的回收劳作成本。本专利技术的目的是这样实现的:一种葡萄彩条布起膜卷膜一体机，包括机架、由机架直接或间接支载的原动机、上限位固定板、主动起膜转辊、第一从动起膜转辊、第二从动起膜转辊、下限位固定板及卷膜器；卷膜器由上限位转盘、主卷膜轴、辅卷膜轴和下限位转盘构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，在机架上固设着上限位固定板和位于上限位固定板下方的下限位固定板，在位于上限位固定板和下限位固定板之间的空位安装着均竖立的主动起膜转辊、第一从动起膜转辊与第二从动起膜转辊，第一从动起膜转辊和第二从动起膜转辊以主动起膜转辊为中心相对主动起膜转辊轴对称布设，在机架上还安装着均可被拆离机架的卷膜器，主卷膜轴与辅卷膜轴以相对上限位转盘与下限位转盘静止的方式固设在位于上限位转盘与下限位转盘之间的空位，主卷膜轴与辅卷膜轴各自的两端分别固接上限位转盘与下限位转盘，原动机直接或间接驱使主动起膜转辊自转且通过上限位转盘间接驱使下限位转盘随同上限位转盘相对机架同步自转且驱使主卷膜轴与辅卷膜轴相对机架相互公转。本专利技术工作之前，首先需将压覆在(用于种植葡萄)的彩条布一端上的覆土去除再掀起彩条布被去除覆土的端头，接着将其竖立地从主动起膜转辊后方经主动起膜转辊与第一从动起膜转辊之间的空隙穿至主动起膜转辊前方，紧接着将其竖立地从主动起膜转辊前方经主动起膜转辊与第二从动起膜转辊之间的空隙穿至主动起膜转辊后方，即:使彩条布先后穿过主动起膜转辊与第一从动起膜转辊之间的空隙和主动起膜转辊与第二从动起膜转辊之间的空隙而以近似M形绕过主动起膜转辊、第一从动起膜转辊和第二从动起膜转辊，继而向后拽引其至主卷膜轴与辅卷膜轴上，然后将其以围绕主卷膜轴与辅卷膜轴缠绕的方式固定在主卷膜轴与辅卷膜轴上，最后开启原动机驱动主动起膜转辊、主卷膜轴与辅卷膜轴协同转动，主动起膜转辊通过其与彩条布相接触的静摩擦力及彩条布同时与第一从动起膜转辊、第二从动起膜转辊相接触的静摩擦力驱动第一从动起膜转辊、第二从动起膜转辊转动，确保彩条布不会在主动起膜转辊、第一从动起膜转辊、第二从动起膜转辊上打滑(动摩擦滑动)以避免被打滑的动摩擦力磨损，与此同时，协同转动的主卷膜轴与辅卷膜轴最终将彩条布卷收起来。本专利技术在被使用之前需由拖拉机等牵引农机牵拉或装载。本专利技术大幅提高彩条布的回收效率并明显降低彩条布的回收劳作成本。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图。【具体实施方式】—种葡萄彩条布起膜卷膜一体机，如图1所示，包括机架11、由机架11直接或间接支载的原动机、上限位固定板4、主动起膜转辊12、第一从动起膜转辊13-1、第二从动起膜转辊13-2、下限位固定板14及卷膜器；卷膜器由上限位转盘8-1、主卷膜轴9、辅卷膜轴10和下限位转盘8-2构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，在机架11上固设着上限位固定板4和位于上限位固定板4下方的下限位固定板14，在位于上限位固定板4和下限位固定板14之间的空位安装着均竖立的主动起膜转辊12、第一从动起膜转辊13-1与第二从动起膜转辊13-2，第一从动起膜转辊13-1和第二从动起膜转辊13-2以主动起膜转辊12为中心相对主动起膜转辊12轴对称布设，在机架11上还安装着均可被拆离机架11的卷膜器，主卷膜轴9与辅卷膜轴10以相对上限位转盘8-1与下限位转盘8-2静止的方式固设在位于上限位转盘8-1与下限位转盘8-2之间的空位，主卷膜轴9与辅卷膜轴10各自的两端分别固接上限位转盘8-1与下限位转盘8-2，原动机直接或间接驱使主动起膜转辊12自转且通过上限位转盘8-1间接驱使下限位转盘8-2随同上限位转盘8-1相对机架11同步自转且驱使主卷膜轴9与辅卷膜轴10相对机架11相互公转。如图1所示，原动机由第一扭矩输出装置和第二扭矩输出装置构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，第一扭矩输出装置安设在上限位固定板4正上方，第二扭矩输出装置安设在上限位转盘8-1正上方，第一扭矩输出装置直接驱使主动起膜转辊12自转，第二扭矩输出装置直接驱使主卷膜轴9与辅卷膜轴10相对机架11相互公转。如图1所示，第一扭矩输出装置与第二扭矩输出装置为液压马达I或电动机或发动机。如图1所示，还包括扭矩传递轴3、联轴器7和传动装置，传动装置由主动皮带轮2、传动皮带5和从动皮带轮6构成；原动机仅由第一扭矩输出装置构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，第一扭矩输出装置安设在上限位固定板4上方，扭矩传递轴3安装在第一扭矩输出装置正下方和上限位固定板4正上方，上限位固定板4设置有穿孔，主动皮带轮2固装在扭矩传递轴3上继而位于在第一扭矩输出装置正下方和上限位固定板4正上方，第一扭矩输出装置通过自身设有的动力输出轴将其主动产生的扭矩传递给扭矩传递轴3以至驱使主动皮带轮2自转，扭矩传递轴3相应将其被动产生的扭矩经穿孔传递给主动起膜转辊12以至驱使主动起膜转辊12自转；在机架11上还安装着位于上限位转盘8-1上方的联轴器7和位于联轴器7上方的从动皮带轮6，传动皮带5以与主动皮带轮2、从动皮带轮6相静摩擦接触且被张紧的方式安装在主动皮带轮2与从动皮带轮6上，主动皮带轮2将其被动产生的扭矩依次通过传动皮带5、从动皮带轮6、联轴器7传递给上限位转盘8-1以至驱使主卷膜轴9与辅卷膜轴10相对机架11相互公转。如图1所示，第一扭矩输出装置为液压马达I或电动机或发动机。【主权项】1.一种葡萄彩条布起膜卷膜一体机，其特征在于:包括机架(11)、由机架(11)直接或间接支载的原动机、上限位固定板(4)、主动起膜转辊(12)、第一从动起膜转辊(13-1 )、第二从动起膜转辊(13-2)、下限位固定板(14)及卷膜器；卷膜器由上限位转盘(8-1)、主卷膜轴(9)、辅卷膜轴(10)和下限位转盘(8-2)构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，在机架(11)上固设着上限位固定板(4)和位于上限位固定板(4)下方的下限位固定板(14)，在位于上限位固定板(4)和下限位固定板(14)之间的空位安装着均竖立的主动起膜转辊(12)、第一从动起膜转辊(13-1)与第二从动起膜转辊(13-2)，第一从动起膜转辊(13-1)和第二从动起膜转辊(13-2)以主动起膜转辊(12)为中心相对主动起膜转辊(12)轴对称布设，在机架(11)上还安装着均可被拆离机架(11)的卷膜器，主卷膜轴(9 )与辅卷膜轴(10 )以相对上限位转盘(8-1)与下限位转盘(8-2)静止的方式固设在位于上限位转盘(8-1)与下限位转盘(8-2)之间的空位，主卷膜轴(9)与辅卷膜轴(10)各自的两端分别固接上限位转盘(8-1)与下限位转盘(8-2)，原动机直接或间接驱使主动起膜转辊(12)自转且通过上限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葡萄彩条布起膜卷膜一体机，其特征在于：包括机架（11）、由机架（11）直接或间接支载的原动机、上限位固定板（4）、主动起膜转辊（12）、第一从动起膜转辊（13‑1）、第二从动起膜转辊（13‑2）、下限位固定板（14）及卷膜器；卷膜器由上限位转盘（8‑1）、主卷膜轴（9）、辅卷膜轴（10）和下限位转盘（8‑2）构成；当葡萄彩条布起膜卷膜一体机工作时，在机架（11）上固设着上限位固定板（4）和位于上限位固定板（4）下方的下限位固定板（14），在位于上限位固定板（4）和下限位固定板（14）之间的空位安装着均竖立的主动起膜转辊（12）、第一从动起膜转辊（13‑1）与第二从动起膜转辊（13‑2），第一从动起膜转辊（13‑1）和第二从动起膜转辊（13‑2）以主动起膜转辊（12）为中心相对主动起膜转辊（12）轴对称布设，在机架（11）上还安装着均可被拆离机架（11）的卷膜器，主卷膜轴（9）与辅卷膜轴（10）以相对上限位转盘（8‑1）与下限位转盘（8‑2）静止的方式固设在位于上限位转盘（8‑1）与下限位转盘（8‑2）之间的空位，主卷膜轴（9）与辅卷膜轴（10）各自的两端分别固接上限位转盘（8‑1）与下限位转盘（8‑2），原动机直接或间接驱使主动起膜转辊（12）自转且通过上限位转盘（8‑1）间接驱使下限位转盘（8‑2）随同上限位转盘（8‑1）相对机架（11）同步自转且驱使主卷膜轴（9）与辅卷膜轴（10）相对机架（11）相互公转。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂博，纳斯哈提·尼合买提吾拉，
申请(专利权)人：乌鲁木齐优尼克生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65