对真空相关力产生反应的容器底座结构制造技术

一种塑料容器，具有适于吸收真空压力的底座部（２０）。该底座部包括支撑容器的接触环（３４）、竖直壁（４４）和中央部（３６）。竖直壁邻接并总体上围绕接触环。中央部至少部分地由中央上推部（４０）和总体上围绕中央上推部的倒置环（４２）所确定。中央上推部和倒置环可移动以便调节容器内所产生的真空力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及用于保持日用品、特别是液体日用品的塑料容器。更具体地，本专利技术涉及一种无板塑料容器，其具有一种底座结构，能够通过底座显著地吸收真空压力而容器的其它部分中不发生不希望的变形。
技术介绍
许多以前以玻璃容器供应的日用品现在都以塑料容器供应，更具体地为聚酯容器，且更加准确地为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器。制造商和装填商以及消费者都已经意识到PET容器质轻、价廉、可再循环且可大批量制造。目前制造商们为各种液体日用品例如饮料等提供PET容器。通常这些液体产品，例如果汁和运动饮料是在液体产品处于高温时，典型地为68℃-96℃(155°F-205°F)且通常约85℃(185°F)时注入容器中的。当以此方式封装时，液体日用品的高温用于在灌注的同时进行容器消毒。这种工艺方法称为热灌装。所设计的经受该方法的容器称为热装填或热定形容器。热灌装工艺是用于具有高酸含量的日用品的可以接受的方法。然而非高酸含量的日用品必须以不同的方式处理。虽然如此，但非高酸含量日用品的制造商和装填商也希望使用PET容器供应他们的日用品。对于非高酸日用品而言，巴氏灭菌法和蒸馏法是优选的消毒方法。巴氏灭菌法和蒸馏法均对PET容器的制造提出了巨大的挑战，即热定形容器不能经受巴氏灭菌法和蒸馏法所需的温度和时间要求。巴氏灭菌法和蒸馏法都是用于在容器已装填后对其内容物进行烹饪或消毒的方法。两种方法都包括将容器内容物加热到特定的温度，通常高于约70℃(大约155°F)，并保持特定的时长(20-60分钟)。蒸馏法与巴氏灭菌法的不同在于使用更高的温度，并且在容器外部施加压力。从外部施加到容器上的压力是必要的，因为通常使用热水浴，并且过压可使水和容器内容物中的液体，以液体形式保持在其各自的沸点温度以上。PET是可结晶聚合物，意味着其可以非晶态形式或半晶态形式存在。PET容器保持其材料完整性的能力与PET容器处于晶态形式的百分比，也称为PET容器的“结晶度”有关。结晶度的百分比是由下面的公式作为容积率来表征的 其中ρ是PET材料的密度；ρa是纯非晶态PET材料的密度(1.333克/毫升)；以及ρc是纯结晶材料的密度(1.455克/毫升)。可以通过机械处理和热处理来提高PET容器的结晶度。机械处理包括使非晶态材料取向以获得应变硬化。这种加工方法通常包括沿纵轴拉伸PET预型坯和沿横轴或径向轴扩展PET预型坯以形成PET容器。这种组合处理促进了容器中分子结构的所谓双轴取向。目前PET容器的制造商们使用机械处理可生产在容器侧壁中具有大约20％结晶度的PET容器。热处理包括对(或者非晶态或者半晶态的)材料进行加热以促进晶体生长。对于非晶态材料，PET材料的热处理会产生干涉光线传播的球晶形态。换言之，所形成的结晶材料是不透明的，因此基本上是不合需要的。然而，在机械处理后使用的热处理，对于容器的具有双轴分子取向的部分，将形成更高的结晶度和极佳的透明度。定向的PET容器的热处理，通常称为热定形，典型地包括将PET预型坯靠在加热到大约120℃-130℃(约248°F-266°F)的模具上吹塑，并将吹塑成的容器在加热的模具上保持三(3)秒钟。必须在大约85℃(185°F)进行热灌装的PET果汁瓶的制造商，目前使用热定形来生产具有总体结晶度在25-30％范围内的PET瓶。在热灌装后，将热定形容器封盖并使其大致在装填温度下停留大约五(5)分钟。然后将容器和产品一起主动冷却，以使装填的容器可传送到标签、包装和运输等工序。一旦冷却，容器中的液体体积便会减少。这种产品的收缩现象将导致在容器内产生真空。通常，容器内的真空压力处于1-300毫米/汞柱的范围内。如果不进行控制或另外调节，这些真空压力将会导致容器变形，从而造成要么影响美观的容器要么结构不稳定的容器。典型地，真空压力通过在容器侧壁上所包含的结构进行调节。这些结构通常被称为真空板。真空板设计成为在真空压力下以受控的方式向内变形，以便消除在容器侧壁上的不期望的变形。尽管真空板使容器可以经受热装程序的严苛要求，然而它们确实存在一些局限和缺陷。首先，不能够实现光滑的、像玻璃一样的外观。其次，在贴标签过程中，环绕式或套式标签会粘贴在容器的真空板上。通常，在侧壁和真空板上的这些标签的外观是皱折而不平滑的。另外，当抓握容器时，会触摸到标签下面的真空板从而导致标签被挤入到真空板的许多裂缝和凹槽中。对容器的进一步改进导致在容器的侧壁中使用捏式把手(pinchgrip)的几何结构，以帮助控制由真空压力所产生的容器变形。然而，捏式把手的几何结构存在与真空板相似的局限和缺陷。另一种使热装填塑料容器实现上述目的而无需具有真空调节结构特征的方法，是通过使用定量给氮技术(nitrogen dosing technology)而实现的。然而这种技术的一个缺点就是当前技术可实现的最小线速度只限于大约每分钟200个容器。如此低的线速度几乎无法接受。此外，定量给料的一致性尚未达到可获得高效运行的技术水平。因而需要一种改进的容器，其能够调节由热灌装所产生的真空压力，并能模仿侧壁基本不含有几何结构的玻璃容器的外观，从而具有光滑的、像玻璃一样的外观。所以本专利技术的目的就是提供这样的容器。
技术实现思路
因此，本专利技术提供了一种塑料容器，其在热灌装并冷却到环境温度后的任何后续处理中，能够保持美观及机械完整性，其具有一种底座结构，能够通过底座显著地吸收真空压力而容器的其它部分中不产生不希望的变形。在玻璃容器中，容器不能移动，其结构必须抑制所有的压力和外力。在袋容器中，容器可容易地移动并且与产品相适配。本专利技术相当优良地提供了移动区域和非移动区域。最终，当本专利技术的塑料容器的底座部分移动或变形后，容器的其余整体结构可抑制任何和所有额外的压力或外力而不会塌陷。本专利技术包括具有上部、本体或侧壁部以及底座的塑料容器。该上部可以包括、但不必须包括确定容器口的开口、瓶口(finish)段、螺纹区域和支撑环。本体部从上部延伸到底座。底座包括至少部分地由中央上推部和倒置环确定的中央部。中央上推部和倒置环是可移动地以便调节容器内所产生的真空力。通过下面结合附图对本专利技术的优选实施例和所附权利要求进行详细说明，本专利技术的其它好处和优点对本领域的普通技术人员将会更加显而易见。附图说明图1是根据本专利技术的塑料容器的正视图，其中容器是模制且是空的；图2是根据本专利技术的塑料容器的正视图，其中容器已装填并密封；图3是图1中塑料容器的部分仰视透视图；图4是图2中塑料容器的部分仰视透视图；图5是大致沿图3中的线5-5获得的塑料容器的横剖视图；图6是大致沿图4中的线6-6获得的塑料容器的横剖视图。具体实施例方式下面对优选实施例的描述本质上只是示例性的，决无意图限定本专利技术或其应用及使用。如上所述，在热定形容器中的内容物的冷却过程中，为了调节真空力，围绕容器的侧壁设置有一系列真空板或捏式把手。真空板和捏式把手在真空力影响下向内变形，并防止在容器中的其他部位出现不希望的变形。然而，使用真空板和捏式把手，容器侧壁不能是光滑的或是像玻璃一样的，上面所覆盖的标签也不是光滑的，并且当最终用户抓握且捡拾容器时可以感觉到真空板和捏式把手的存在。在无真空板的容器中，需要受控变形(例如在底座或端盖中)和在容器其它部分中抵抗真空的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料容器，具有适于真空吸收的底座部，所述容器包括：具有确定所述容器入口的开口的上部，从所述上部延伸的伸长颈部，从所述伸长颈部延伸到底座的本体部，所述底座封闭所述容器的一端；所述上部、所述伸长颈部、所述本体部和所述底座共同确定所述 容器内可灌装产品的贮藏腔；所述底座包括从所述本体部延伸到接触环的瓶根，其中接触环确定支撑所述容器的表面，所述底座还包括至少部分地由设置在所述容器的纵轴上的上推部和围绕所述上推部的倒置环所确定的中央部，所述上推部和所述倒置环可移动以便调节所述容器内产生的真空力。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：GD利斯克，KW西尔弗斯，DG瓦林考特，
申请(专利权)人：阿美科有限责任公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]