【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及轮边减速器
，尤其是。
技术介绍
轮边减速器就是为满足整个传动系统匹配的需要，而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。其工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后，再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力。而现有轮边减速支承轴锻件的加工较为繁琐，性能不佳。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出，操作简便，获得的产品性能好。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案:，包括下述依次进行的操作过程:下料、加热、摆辗制坯、精压成型和终锻成型，该终锻成型的温度控制模式为:在300?400 °C预热，在830?850 °C下锻压。进一步地，加热后的锻件温度为1100?1180°C。进一步地，摆辗制坯中锻造温度为1050?1150°C。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:各步骤都采用严格的温度控制，使得加工出来的61A2378MC活塞杆锻件质量可靠，符合HB241-277。【附图说明】图1为本专利技术的流程图； 图2为终锻成型的温度控制模式图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1和2所示的，包括下述依次进行的操作过程:下料、加热、摆辗制坯、精压成型和终锻成型，该终锻成型的温度控制模式为:在300?400 °C预热，在830?850 °C下锻压。其中，加热后的锻件温度为1100?1180°C。摆辗制坯中锻造温度为1050?1150。。。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当...
【技术保护点】
一种减速支承轴锻造生产方法，其特征在于：包括下述依次进行的操作过程：下料、加热、摆辗制坯、精压成型和终锻成型，该终锻成型的温度控制模式为：在300～400℃预热，在830～850℃下锻压。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，蒋漓洪，何倩云，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州科尔特锻造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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