洗衣机制造技术

本发明专利技术提供了一种洗衣机，包括过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中泵送出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和气泵，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气泵布置在与所述过滤组件相邻的洗衣机壳体周壁上。本发明专利技术对过滤组件和气泵的布置位置和/或安装方式作了特别的设计，其充分利用洗衣机的内部空间，不但使得过滤组件的安装更加牢固可靠，而且，这样的布置位置使得气泵产出的气流气压更加均匀，缩短了气泵的出气口与过滤组件进气口之间的距离，能有效减少气流气压损耗，有利于较好地清洗过滤组件，实现其性能恢复初始状态的目的。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机
本专利技术涉及一种洗衣机，特别是涉及一种带有循环水过滤系统的洗衣机。
技术介绍
现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升，而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说，现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机，也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时，一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。为实现洗衣机节水的目的，现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理：方案1：在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水，并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。方案2：在洗衣机中增加反渗透过滤器，对洗衣废水进行净化，并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。方案3：使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。然而，上述几种方案的实际应用效果均不理想，主要原因如下。方案1增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而，由于漂洗水杂质多，水质不稳定，导致方案1不能真正解决漂洗水的水质问题。而且，这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网，维护不便。方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化，这不但需要使用高压泵，而且净化产水速率慢，出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外，这种方案需要定期更换反渗透过滤器，成本较高。方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，这些附属设备不但本身价格昂贵，占用空间大，而且还需要很多配套装置和相关清理装置，进一步大幅增加设备成本和维护成本，完全不适合普通家庭使用。此外，在本身具有循环水过滤系统的现有技术的洗衣机中，例如根据前述方案1和2的洗衣机，并不具有过滤组件的自动清洁功能，导致其中的过滤组件清理麻烦或需要较为频繁地更换。
技术实现思路
本专利技术的一个目的旨在克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种结构紧凑、安装方便的带有过滤组件的洗衣机。本专利技术一个进一步的目的是要使得本专利技术洗衣机的过滤组件安装牢固，并可实现其进行自动清洗，从而延长过滤组件的寿命并保证其正常通量。本专利技术另一个进一步的目的是要在本专利技术的洗衣机中尽可能地实现水电分离，使其运行更加安全。为此，本专利技术提供了一种洗衣机，包括：过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中泵送出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和气泵，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气泵布置在所述洗衣机的与所述过滤组件相邻的壳体周壁。可选地，所述气泵的出气口位置布置成低于所述过滤组件的进气口的位置。可选地，所述壳体周壁包括机体框架；所述过滤组件在所述壳体周壁内布置于所述机体框架的一个侧后拐角部。可选地，所述壳体周壁还包括固定在所述机体框架上的壁板；所述机体框架包括横梁；所述气泵布置在与所述侧后拐角部相邻的所述壁板或所述横梁上。可选地，所述洗衣机的供电和控制线束布置在所述机体框架的另一个侧后拐角部。可选地，所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器；所述粗过滤器的出水腔具有进气口，其作为所述过滤组件的进气口；所述气泵的出气口与所述粗过滤器的出水腔的进气口连通；所述气泵配置成向所述进气口泵送气流，所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出口流入所述精过滤器的进水腔中，对所述精过滤器和所述粗过滤器进行气洗。可选地，所述粗过滤器和所述精过滤器沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器。可选地，所述粗过滤器的进气口位于其下部。可选地，所述精过滤器为超滤膜过滤器；所述粗过滤器的进水腔的入口连通到所述洗衣机的排水泵的出口，所述粗过滤器的出水腔的出口连通到所述精过滤器的进水腔的入口。本专利技术对过滤组件和气泵的布置位置和/或安装方式作了特别的设计，其充分利用洗衣机的内部空间，不但使得在本专利技术的洗衣机中，过滤组件的安装更加牢固可靠，而且，这样的布置位置使得气泵产出的气流气压更加均匀，缩短了气泵的出气口与过滤组件进气口之间的距离，能有效减少气流气压损耗，有利于较好地清洗过滤组件，实现其性能恢复初始状态的目的，从而延长膜组件寿命。在本专利技术的洗衣机中，粗过滤器和精过滤器被连接成一体式组件，其不但使得过滤组件结构紧凑，而且安装/拆卸更加方便。此外，过滤器特别的布置位置还使得在本专利技术的洗衣机中能够方便地实现水电分离，保证洗衣机的运行更加安全。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的洗衣机的示意性原理图；图2是根据本专利技术一个实施例的洗衣机的示意性结构图；图3是根据本专利技术一个实施例的省略其他结构只保留过滤组件和气泵的洗衣机的示意性结构图。具体实施方式图1是根据本专利技术一个实施例的洗衣机的示意性原理图。该洗衣机可包括洗涤筒12、排水泵14、过滤组件。洗涤筒12通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12的下部设有排水口，排水口与过滤组件之间经由排水泵14通过管路连通。根据需要，例如在洗衣机的洗涤程序或漂洗程序中，可将洗涤筒12中的水泵送出，输送到过滤组件中进行过滤，然后循环回洗涤筒12中重用。本专利技术实施例的过滤组件以筛分为分离原理，能有效降低衣物残留线屑，可以有效去除漂洗水中微粒、胶体、细菌、微生物以及高分子有机质，以将洗涤水或漂洗水纯化、循环利用，从而达到节水的目的。但随着洗衣机洗涤次数的增多，分离物质以及一些其他杂质会在过滤组件表面逐渐积聚，造成过滤组件中过滤膜的堵塞和污染问题，其过滤效果会受到一定的影响。为了恢复过滤组件的过滤膜的通量，可对过滤组件进行气洗。在一个实施例中，过滤组件底部设置有进气口，本专利技术的洗衣机还可包括气泵32，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗。这样可明显改善过滤组件的过滤效果，延长过滤组件的使用寿命。在本专利技术实施例中，气泵32可布置在与所述过滤组件相邻的洗衣机壳体周壁。本领域技术人员可理解的，气泵32优选布置在与所述过滤组件的进气口最近的洗衣机壳体周壁，以使气泵32的出气口与过滤组件的进气口之间的距离最短。通过这样设置可有效减少气流气压损耗，有利于较好地对过滤组件进行气洗。在进一步的实施例中，为了使气泵32产出的气流气压更加均匀，气泵32的出气口位置布置成低于所述过滤组件的进气口的位置，其间由气流管路连通。在图1所示的实施例中，过滤组件可由粗过滤器24和位于粗过滤器24下游的精过滤器26构成(本领域技术人员应理解，这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)，其中精过滤器26优选采用超滤膜过滤器。粗过滤器24作为上游过滤器对来自洗涤筒12内的水先进行过滤，精过滤器26作为下游过滤器对粗过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机，包括：过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中泵送出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和气泵，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气泵布置在所述洗衣机的与所述过滤组件相邻的壳体周壁。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，包括：过滤组件，包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中泵送出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；气泵，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气泵布置在所述洗衣机的与所述过滤组件相邻的壳体周壁；和控制阀，包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，配置为根据所述洗衣机的各个工作流程的预定控制程序，至少受控地连通其中两个端口或关闭其四个端口；其中所述粗过滤器和所述精过滤器设置成一体式组件；所述粗过滤器的出水腔具有进气口，其作为所述过滤组件的进气口；所述气泵的出气口与所述粗过滤器的出水腔的进气口连通；所述气泵配置成向所述进气口泵送气流，所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出口流入所述精过滤器的进水腔中，对所述精过滤器和所述粗过滤器进行气洗；所述粗过滤器和所述精过滤器的进水腔设置有排污口，以便于进入所述粗过滤器和所述精过滤器的进水腔的流体可不经过滤直接从所述排污口流出；所述精过滤器的出水腔的出口设置为连通至所述洗涤筒的进水管道，以将精过滤器过滤后的水返回至所述洗涤筒内；所述粗过滤器的进水腔的排污口连通到所述洗衣机的浓排管的一端，所述浓排管的另一端连接到所述第一端口，以经由所述控制阀受控地将来自所述洗涤筒内的水不经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖田，劳春峰，郝世龙，张静静，王春旭，
申请(专利权)人：海尔集团技术研发中心，
类型：发明
国别省市：山东;37