碘催化β‑酮酸脱羧取代反应合成α‑烷基酮的方法技术

技术编号:12267280 阅读:118 留言:0更新日期:2015-10-31 14:16
本发明专利技术公开了一种碘催化β‑酮酸脱羧取代反应合成α‑烷基酮的方法,属于化学合成技术领域。所述的合成α‑烷基酮的方法包括以下步骤:向25mL反应试管中加入1.0mmol的苄醇和1.2mmol的β‑酮酸,再加入3mL的乙腈和0.1mmol的碘,加热至60℃反应12小时;反应完毕后,向混合物加入5mL饱和亚硫酸钠溶液,用乙酸乙酯萃取3次后,经干燥,减压浓缩除去溶剂,再经硅胶柱层析得到相应α‑烷基酮产物。本发明专利技术以分子碘为催化剂,高效催化β‑酮酸与苄醇的脱羧取代反应,为合成含羰基的重要天然产物和药物的中间体提供新方法,所用的合成α‑烷基酮的方法制备步骤简单,获得的α‑烷基酮的得率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学合成
,特别涉及一种碘催化P-酮酸脱羧取代反应合成 a-烷基酮的方法。
技术介绍
a-烷基酮作为合成含羰基的重要天然产物和药物的中间体,具有重要的药物合 成价值。例如,这类化合物被使用作为脂肪酸酰胺水解酶的可逆酮杂环抑制剂、甲状腺受体 共激活剂绑定抑制剂、口服生物可利用二氮杂萘酮缓激肽Bl受体拮抗剂和5-HT7受体配 体等((a)Appl.Catal.,A2003, 245, 377-382 ; (b)SOrg.Synth. 2004, 1,253-274 ; (c)Green Chem. 2006, 8, 615-620 ; (d)Adv.Synth.Catal. 2006, 348, 1033-1037.) 〇目前,a-烷基酮的传统的合成方法是在当量的碱的存在下,酮与卤代烃发生 反应。然而,这种方法需要使用毒性大的卤代烃,并且产生了大量的废盐;近年来,金 属Lewis酸用于催化a-烷基酮的合成反应,但金属盐在产品中的残留不易除去,在 医药化合物制备中具有一定限制((a)InFriedelCraftsandRelatedReactions; WiIey-Interscience:NewYork, 1964 ;Vol.II.PartI. (b)Angew.Chem. ,Int. Ed. 2005, 44, 238-242 ; (c)IAngew.Chem. ,Int.Ed. 2005, 44, 3913-3917 ; (d)Adv.Synth. Catal. 2006, 348, 691 - 695.)。因此亟须找到一种在新的催化剂的作用下高效生产a-烷 基酮的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点与不足,提供一种碘催化 酮酸脱羧取代反应合成a-烷基酮的方法。本专利技术报道了分子碘为催化剂,高效催化 酮酸与苄醇的脱羧取代反应,为合成含羰基的重要天然产物和药物的中间体提供新方 法,所用的合成a-烷基酮的方法制备步骤简单,获得的a-烷基酮的得率高。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种碘催化P_酮酸脱羧取代反应合成 a_烷基酮的方法,包括以下步骤: 向25mL反应试管中加入I.Ommol的节醇和I. 2mmol的0 -酮酸,再加入3mL的乙 腈和0.Immol的碘,加热至60°C反应12小时;反应完毕后,将体系冷却至室温,向混合物加 入5mL饱和亚硫酸钠溶液,用乙酸乙酯萃取3次后,有机相用无水硫酸钠干燥,减压浓缩除 去溶剂,再经硅胶柱层析得到相应a-烷基酮产物。 所述的乙酸乙酯萃取优选为用IOmL乙酸乙酯萃取。 所述的硅胶柱层析优选为洗脱剂:乙酸乙酯/石油醚=20:1 本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果: 本专利技术报道了分子碘为催化剂,高效催化P_酮酸与苄醇的脱羧取代反应,为合 成含羰基的重要天然产物和药物的中间体提供新方法,所用的合成a-烷基酮的方法制备 步骤简单,获得的a-烷基酮的得率高。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。 实施例1 本专利技术提供了一种碘催化(6-酮酸脱羧取代反应合成a-烷基酮的方法,包括以 下步骤: 向25mL反应试管中加入I.Ommol的节醇2和I. 2mmol的0 -酮酸3,再加入3mL 的乙腈和0.Immol的碘,加热至60°C反应12小时;反应完毕后,将体系冷却至室温,向混合 物加入5mL饱和亚硫酸钠溶液,用IOmL的乙酸乙酯萃取3次后,有机相用无水硫酸钠干燥, 减压浓缩除去溶剂,再经硅胶柱层析(洗脱剂:乙酸乙酯/石油醚=20:1)得到相应a-烷 基酮产物1。反应结构式如式I所示: 其中,R1为Ph,R2为H,R3为Ph,R4为H,获得的a-烷基酮产物如式II戶斤示: 获得的a-烷基酮产物的核磁共振 鉴定的结果如下所示:White solid, 92 % yield. 1H NMR(400MHz, CDCl3) S 7. 91 (d, J =7. 3Hz, 2H), 7. 50 (d, J = 7. 0Hz, 1H), 7. 41 (t, J = 7. 2Hz, 2H), 7. 22 (t, J = 21. 2Hz, 10H), 4. 83(t, J = 7. 0Hz, 1H), 3. 72(d, J = 7. 1Hz, 2H) ;13C NMR(101MHz, CDCl3) S 19 8. 0, 144. 2, 137. I, 133. I, 128. 7, 128. 6, 128. I, 127. 9, 126. 4, 46. 0, 44. 8. 实施例2 本专利技术提供了一种碘催化(6-酮酸脱羧取代反应合成a-烷基酮的方法,包括以 下步骤: 向25mL反应试管中加入I.Ommol的苄醇2和I. 2mmol的P-酮酸3,再加入3mL 的乙腈和0.1 mmol的碘,加热至60°C反应12小时;反应完毕后,将体系冷却至室温,向混合 物加入5mL饱和亚硫酸钠溶液,用IOmL的乙酸乙醋萃取3次后,有机相用无水硫酸钠干燥, 减压浓缩除去溶剂,再经硅胶柱层析(洗脱剂:乙酸乙醋/石油醚=20:1)得到相应a-烷 基酮产物1。反应结构式如式I所示: 其中,1?1为?11,1?2为11,1?3为?11-(:1,1? 4为11,获得的€如式 III 所不: 获得的 a -烷基酮产物的核磁共振鉴定的结果如下所示:White solid, 72 % 7. 27-7. 23 (m, 4H), 7. 16 (d, J = 8. 4Hz, 3H), 6. 80 (d, J = 8. 4Hz, 2H), 4. 74 (t, J = 7. 2Hz, 1H), 3. 75(s, 3H), 3. 66(d, J = 7. 3Hz, 2H). 13C NMR(151MHz, CDCl3) S 197. 0, 158. I, 14 4. 3, 139. 5, 136. I, 135. 4, 129. 5, 128. 9, 128. 7, 128. 6, 127. 7, 126. 4, 114. 0, 55. 2, 45. 2, 44. 9. 上述实施例为本专利技术较佳的实施方式,但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的 限制,其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化, 均应为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种碘催化P -酮酸脱羧取代反应合成a -烷基酮的方法,其特征在于:包括以下 步骤: 向25mL反应试管中加入1.0 mmol的节醇和I. 2mmol的0 -酮酸,再加入3mL的乙腈 和0.1 mmol的碘,加热至60°C反应12小时;反应完毕后,将体系冷却至室温,向混合物加入 5mL饱和亚硫酸钠溶液,用乙酸乙酯萃取3次后,有机相用无水硫酸钠干燥,减压浓缩除去 溶剂,再经硅胶柱层析得到相应a-烷基酮产物。2. 根据权利要求1所述的碘催化P _酮酸脱羧取代反应合成a _烷基酮的方法,其特 征在于:所述的乙酸乙酯萃取优选为用IOmL乙酸乙酯萃取。3. 根据权利要求1所述的碘催化P _酮酸脱羧取代反应合成a _烷基酮的方法,其特 征在本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碘催化β‑酮酸脱羧取代反应合成α‑烷基酮的方法,其特征在于:包括以下步骤:向25mL反应试管中加入1.0mmol的苄醇和1.2mmol的β‑酮酸,再加入3mL的乙腈和0.1mmol的碘,加热至60℃反应12小时;反应完毕后,将体系冷却至室温,向混合物加入5mL饱和亚硫酸钠溶液,用乙酸乙酯萃取3次后,有机相用无水硫酸钠干燥,减压浓缩除去溶剂,再经硅胶柱层析得到相应α‑烷基酮产物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩福忠贾利娜马媛媛胡明刚
申请(专利权)人:齐齐哈尔大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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