一种含铀废水去污剂及处理含铀废水的方法技术

本发明专利技术涉及一种含铀废水去污剂，所述含铀废水去污剂由粒度为40～150目的沸石与粒度小于60目的磷酸盐组成，所述沸石与磷酸盐的体积比为50～75:1，所述沸石包括天然绿沸石和人造沸石；当具有一定条件的含铀放射性废水以适当流速流经填充有所述去污剂的反应床层后，废水中的铀离子即被去除，从而得到铀元素含量可达到国家排放标准的水体；而被去除的铀元素则被截留在反应床层中并形成一定形式的次生含铀矿物，这些生成的次生含铀矿物可通过酸浸出进行提炼利用；本发明专利技术能够同时实现既去除污染又回收铀元素的目的，具有较大的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种含铀废水去污剂及处理含铀废水的方 法。
技术介绍
铀矿开采、铀冶炼、铀矿冶设施退役、反应堆操作、放射化学分离等工艺过程所产 生的含铀放射性废水对生态环境和人类健康的危害极大，如果不加处理即排入到环境中， 就会造成极其严重的后果。含铀放射性废水对生物和人体会产生多种损伤和致病效应，能 导致人体脱发、皮肤起红斑、白血球、红血球或血小板减少、白内障、癌症，还能影响生殖机 能等，在大剂量照射下能使人死亡。随着核事业的发展，为了处理这些含铀放射性废水各国 的科研工作者几乎尝试了各种先进方法。但迄今为止，仍未获得既能降低废水的辐射水平 又能回收水资源与贵重金属铀的较优的方案。 传统的含铀废水处理的方法主要有萃取、蒸发浓缩法、氧化还原法等，这些传统的 处理含铀废水的方法在实际运行过程中存在工艺流程冗长复杂，处理繁琐、还需对二次废 物进行再处理，并且用于处理低含量、大水量含铀放射性废水时，往往操作费用和原材料成 本相对较高。因此，多年来人们一直致力于研究和寻求经济、高效、安全、设备投入少且操作 简易的放射性含铀废水的治理和铀回收的新方法、新技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含铀废水去污剂，本专利技术将一 定粒度的磷酸钙、天然沸石和人造沸石按一定比例混合制备成废水去污剂，当具有一定条 件的含铀放射性废水以适当流速流经所述废水去污剂时，废水中的铀离子即被去除，从而 得到铀元素含量达到国家排放标准的水体，而被去除的铀元素则被截留在所述废水去污剂 中形成次生含铀矿物，这些次生含铀矿物可通过酸浸出进行提炼利用，从而达到既去除污 染又回收铀元素的目的。 本专利技术的另一目的在于提供上述含铀废水去污剂在去除含铀废水中的应用。 本专利技术的另一目的在于提供一种处理含铀废水的方法。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种含铀废水去污剂，所述含铀废水去污剂由粒度为40~150目的沸石与粒度小于60 目的磷酸盐组成，所述沸石与磷酸盐的体积比为50~75:1，所述沸石包括天然绿沸石和人 造沸石。 磷酸盐对含铀废水的处理虽具有快速、高效的特点，但大多数工业磷酸盐的颗粒 细小、抗压性差，致使在填料塔内磷酸盐固体床层的透水性差，不利于大量废水的处理，且 有的磷酸盐在处理含铀废水时还析出磷酸根具有造成二次污染的风险；沸石也可以作为吸 附剂来吸附含铀废水中的铀，但是单独使用一种沸石存在吸附速度慢的缺点，并且使用沸 石对大量含铀废水进行处理后得到的水难以达到国家排放标准。 为了增强填充床层的抗压性能、抗水力冲击性能和透水性能，同时为了节约成本， 选用Si-O较丰富的天然绿沸石矿物作为沸石的主体组成。但是，专利技术人在前期的实验中发 现，天然绿沸石的质地过硬，该组分的加入虽能有效地增强床层整体的孔隙率，但这也使得 无定形态的磷酸钙粉末在水力冲击下从填充床层中泄露出来，还使得磷酸钙粉末被冲挤至 床层的局部造成磷酸钙反应不均匀和床层空隙的局部阻塞，同时天然的绿沸石矿物在吸附 等反应方面的效果还比较欠佳。因此，专利技术人在磷酸钙与天然绿沸石的组合体系中引入了 少量质地较软的且对床层空隙中的磷酸钙粉末具有一定阻挡作用的人造沸石作为补充，这 些人造沸石对磷酸根和铀的吸附效果也较强，可以增强废水去污剂的整体性能。 在本专利技术中，专利技术人将磷酸盐和沸石组合起来，充分利用了磷酸盐的高效处理性 能，并且磷酸盐析出的磷酸根又能为沸石所吸附用以增强沸石的吸附性能，另外，沸石颗粒 皇砌也能显著增加床层的孔隙率从而增强整体的透水性。 在本专利技术中，所述磷酸盐为工业级或食品级的磷酸钙或其它难溶性的磷酸钙盐， 为了减少水溶液中磷酸根的析出，选用常见化工原料中溶解度最小的工业磷酸钙作为磷酸 盐组分。 专利技术人在实验过程中经过多次实验之后，发现只有当沸石与磷酸盐的体积比为 50~75:1才能达到较好的脱除废水中铀的效果，当两者的体积比小于50:1时，废水去污剂 中的磷酸盐含量较高，一方面磷酸盐含量较高，在进行装柱时容易堵塞反应床层，使得废水 无法成功流出即无法实现废水除铀，另一方面，高含量的磷酸盐也使得废水中的磷酸根含 量上升，除铀后的废水中的磷酸根含量无法达到国家的排放标准，就需要再次对废水中的 磷酸根进行去除，从而增加含铀废水的处理程序以及处理成本；而当沸石与磷酸盐的体积 比大于75:1时，沸石的体积较大，导致反应床层的孔隙率较大，而沸石对铀的吸附能力又 较差，对含铀废水中铀的去除容量小，其处理能力不足以处理大量含铀废水；本专利技术的废水 去污剂在特定的比例下，即50~75:1的条件下既能成功对含铀废水中的铀进行脱除，又保 证了废水中不引入磷酸根等其它影响水质的杂质离子，具有较好的技术效果。 优选地，所述天然绿沸石的粒度为40~120目，所述人造沸石的粒度为40~150 目。 优选地，所述天然绿沸石由粒度为40~60目、40~100目、100~120目的天然 绿沸石按照（〇. 5~1. 5) : (10~25) : (0. 5~1. 5)的比例均匀混合；所述人造沸石由粒 度为40~60目、40~100目、100~150目的人造沸石按照（0· 5~L 5) : (10~25): (0. 5~1. 5)的比例均匀混合。 进一步优选地，所述天然绿沸石由粒度为40~60目、40~100目、100~120目 的天然绿沸石按照1:15:1的比例均匀混合；所述人造沸石由粒度为40~60目、40~100 目、100~150目的人造沸石按照1:15:1的比例均匀混合。 优选地，所述天然绿沸石、人造沸石和磷酸钙按照体积比（50~75):(2. 5~7. 5): (1~1. 5)的比例均匀混合；进一步优选地，所述天然绿沸石、人造沸石和磷酸钙按照体积 比60:4:1的比例均匀混合。 本专利技术将一定粒度的磷酸钙、天然沸石和人造沸石按一定比例混合制备成废水去 污剂，当具有一定条件的含铀放射性废水以适当流速流经所述废水去污剂时，废水中的铀 离子即被去除，从而得到铀元素含量达到国家排放标准的水体，而被去除的铀元素则被截 留在所述废水去污剂中形成次生含铀矿物，这些次生含铀矿物可通过酸浸出进行提炼利 用，从而达到既去除污染又回收铀元素的目的。 -种处理含铀废水的方法，具体包括如下步骤： 51 :废水去污剂的制备 将粒度为40~150目的沸石与粒度小于60目的磷酸盐按照体积比为50~75:1的比 例均匀混合，其中，所述沸石包括天然绿沸石和人造沸石； 52 :装柱 将步骤Sl中混合均匀的废水去污剂填充至有机玻璃管中，每填充一段即用水湿化，湿 化一段后再填充，填充既定厚度的反应床层； 53 :含铀废水处理 将含铀废水以小于或等于18个床层体积/h的流速通过反应床层；连续检测处理水中 的铀离子含量，直至出水中的铀离子含量超过矿业排放标准即停止反应床层的运行，更换 废水去污剂，继续处理含铀废水。 优选地，步骤Sl中的天然绿沸石由粒度为40~60目、40~100目、100~120目 的天然绿沸石按照〇. 5~1. 5) : (10~25) : (0. 5~1. 5)的比例均勾混合；所述人造沸 石由粒度为40~60目、40~100目、100~150目的人造沸石按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铀废水去污剂，其特征在于，所述含铀废水去污剂由粒度为40～150目的沸石与粒度小于60目的磷酸盐组成，所述沸石与磷酸盐的体积比为50～75:1，所述沸石包括天然绿沸石和人造沸石。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪云，张晓峰，宋刚，罗定贵，王津，孔令军，陈柏迪，徐伟昌，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：广东;44