一种石材劈裂机的楔块系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石材劈裂机的楔块系统，包括劈裂块和中间楔块，中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间，中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起；燕尾型凸起两斜面上设有条形槽，条形槽内填充有硬质合金；劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽，中间楔块通过两楔面设置的燕尾型凸起在劈裂块楔面的燕尾型凹槽内滑动。劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽连接，一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起与燕尾型凹槽相互滑动，减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度，提高楔块系统耐磨性6倍以上，从而提高了劈裂枪装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压劈裂机领域，具体地，涉及一种石材劈裂机的楔块系统。
技术介绍
液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置；各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度，但其抗拉强度却较小，液压岩石混凝土劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点，利用楔块原理来设计。液压岩石混凝土劈裂机主要由液压站和劈裂枪两大部分组成，液压站输出的高压油推动劈裂枪的中间楔块向前运动的时候，将侧楔块向两边撑开，产生巨大的劈裂力，将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。由于高强度的工作，劈裂枪是劈裂机中最易损坏的部件，劈裂枪较易出现的问题主要包括:断裂、磨损和变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨损及不易变形的石材劈裂机的楔块系统。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种石材劈裂机的楔块系统，包括劈裂块和中间楔块，中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间，其特征在于:所述的中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起；所述的燕尾型凸起两斜面上设有条形槽，所述的条形槽内填充有硬质合金；所述的劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相配合的燕尾型凹槽，所述中间楔块通过两楔面设置的燕尾型凸起在劈裂块楔面的燕尾型凹槽内滑动。进一步的，所述条形槽至少为三根。进一步的，所述条形槽为三根，三根所述条形槽分别设置在燕尾型凸起斜面的纵向上部、中部和下部位置。进一步的，所述的条形槽深度为2mm-8mm。进一步的，所述的条形槽宽度为至少15mm。进一步的，所述条形槽内填充的硬质合金高于燕尾型凸起上表面0-2mm。进一步的，所述的硬质合金为妈合金材料或钛合金。综上，本专利技术的有益效果是:劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽连接，一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起和燕尾型凹槽相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块和中间楔块之间通过燕尾型凸起与燕尾型凹槽相互滑动，减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度，在燕尾型凸起表面设置硬质合金可以有效提高中间楔块的耐磨性，提高楔块系统整体耐磨性6倍以上，从而提高了劈裂枪装置使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术一种液压劈裂机的结构示意图； 图2为本专利技术一种石材劈裂机的楔块系统结构示意图； 图3本专利技术劈裂块的俯视结构示意图； 图4本专利技术劈裂块的主视结构示意图； 图5为图4的A向结构示意图； 图6为本专利技术中间楔块的主视结构示意图； 图7为图6的A-A截面示意图； 图8为本专利技术中间楔块的俯视结构示意图； 其中:1_劈裂块，2-中间楔块，3-燕尾型凸起，4-燕尾型凹槽，5-条形槽，6-硬质合金，7-液压劈裂机，8-液压系统装置，9-楔块系统。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1 如图1-8所示的一种石材劈裂机的楔块系统，液压劈裂机7主要包括液压系统装置8和楔块系统9，楔块系统9包括劈裂块I和中间楔块2，中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块I之间，中间楔块2两楔面轴心处设置有燕尾型凸起3，燕尾型凸起3上设有条形槽5，条形槽5内填充有硬质合金6 ;所述的劈裂块I楔面轴心处设置有与燕尾型凸起3相配合的燕尾型凹槽4，中间楔块2通过两楔面设置的燕尾型凸起3在劈裂块I楔面的燕尾型凹槽4内滑动。劈裂块I和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4连接，一方面劈裂块I和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3和燕尾型凹槽4相互支撑，效增强了楔块系统的强度；另一方面劈裂块I和中间楔块2之间通过燕尾型凸起3与燕尾型凹槽4相互滑动，减少劈裂块I楔面和中间楔2块楔面之间的摩擦强度，在燕尾型凸起表面设置硬质合金可以有效提高中间楔块的耐磨性。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的温度下也基本保持不变，在1000°C时仍有很高的硬度。采用液压岩石劈裂机来开采，只要在所要开采的矿料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下矿料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔。再用劈裂头插入孔中劈下矿料。劈裂机分两种:一种是用电的电动型液压劈裂机，另一种是用柴油的柴油机型液压劈裂机，电动劈裂机的功率只需要4KW(也就是每小时用4度电)，柴油型的是7.5马力的功率(每小时大约需要消耗2升油)，所以用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济高效安全的采矿方法。实施例2 如图1-8所示的一种石材劈裂机的楔块系统，在实施例1的基础上，条形槽5为三根，三根所述条形槽5分别设置在燕尾型凸起3斜面的纵向上部、中部和下部位置。条形槽5深度为4mm。条形槽5宽度为15mm。条形槽内5填充的硬质合金6高于燕尾型凸起3上表面0.1mm。硬质合金6为妈合金材料。实施例3 如图1-8所示的一种石材劈裂机的楔块系统，在实施例1的基础上，条形槽5为四根，四根所述条形槽5分别设置在燕尾型凸起3上。条形槽5深度为6mm。条形槽5宽度为20mm。条形槽内5填充的硬质合金6高于燕尾型凸起3上表面0.2mm。硬质合金6为妈合金材料。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，依据本专利技术的技术实质，在本专利技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种石材劈裂机的楔块系统，包括劈裂块(I)和中间楔块(2)，中间楔块(2)插入相互配合两对称劈裂块(I)之间，其特征在于:所述的中间楔块(2)两楔面轴心处设置有燕尾型凸起(3);所述的燕尾型凸起(3)两斜面上设有条形槽(5)，所述的条形槽(5)内填充有硬质合金(6);所述的劈裂块(I)楔面轴心处设置有与燕尾型凸起(3)相配合的燕尾型凹槽(4)，所述中间楔块(2)通过两楔面设置的燕尾型凸起(3)在劈裂块(I)楔面的燕尾型凹槽(4)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述条形槽(5)至少为三根。3.根据权利要求1所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述条形槽(5)为三根，三根所述条形槽(5)分别设置在燕尾型凸起(3)斜面的纵向上部、中部和下部位置。4.根据权利要求1或2所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的条形槽(5)深度为2mm-8mm。5.根据权利要求1或2所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的条形槽(5)宽度为至少15mm。6.根据权利要求1或2所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述条形槽内(5)填充的硬质合金(6)高于燕尾型凸起(3)上表面0-2mm。7.根据权利要求1或2所述的一种石材劈裂机的楔块系统，其特征在于:所述的硬质合金(6)为妈合金材料或钛合金。【专利摘要】本专利技术公开了一种石材劈裂机的楔块系统，包括劈裂块和中间楔块，中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间，中间楔块两楔面轴心处设置有燕尾型凸起；燕尾型凸起两斜面上设有条形槽，条形槽内填充有硬质合金；劈裂块楔面轴心处设置有与燕尾型凸起相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材劈裂机的楔块系统，包括劈裂块（1）和中间楔块（2），中间楔块（2）插入相互配合两对称劈裂块（1）之间，其特征在于：所述的中间楔块（2）两楔面轴心处设置有燕尾型凸起（3）；所述的燕尾型凸起（3）两斜面上设有条形槽（5），所述的条形槽（5）内填充有硬质合金（6）；所述的劈裂块（1）楔面轴心处设置有与燕尾型凸起（3）相配合的燕尾型凹槽（4），所述中间楔块（2）通过两楔面设置的燕尾型凸起（3）在劈裂块（1）楔面的燕尾型凹槽（4）内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楷，
申请(专利权)人：成都凯隆机械维修有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51