本实用新型专利技术公开了一种新型玉珠的打孔装置，包括固定架、上模、旋转轴、第一电机以及用于对玉珠打孔的打孔组件，旋转轴可转动地安装在固定架上，旋转轴与第一电机的输出轴相连接，旋转轴上安装有旋转筒，旋转筒的边缘处设有用于容纳玉珠的物料槽，旋转筒的上方安装有进料框；打孔组件包括气压筒、可相对上模做前后移动的移动筒以及安装在移动筒首部的下模，上模和下模之间配合有用于容纳物料槽的腔室，移动筒内设置有第一通孔，第一通孔与气压筒通过气管相连通，下模内设置有第二通孔，第二通孔内安装有可相对下模做前后移动的打孔模，移动筒的末端连接有驱动装置。本实用新型专利技术可有效保证玉珠的打孔质量，大幅度提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玉珠加工领域，具体涉及一种新型玉珠的打孔装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，玉珠越来越受到人们的喜爱。尤其是喜欢对玉珠进行打孔，然后通过精美的绳件穿过孔部，将玉珠悬挂在某处做装饰用。目前，一般是通过手工的方式对玉珠进行打孔加工，使得打孔后的玉珠质量较差，而且加工的效率也不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的旨在于提供一种新型玉珠的打孔装置，可有效保证玉珠的打孔质量，大幅度提高加工效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种新型玉珠的打孔装置，包括固定架、上模、旋转轴、第一电机以及用于对玉珠打孔的打孔组件，所述上模固定安装在固定架上，所述旋转轴可转动地安装在固定架上，所述旋转轴与第一电机的输出轴相连接，所述旋转轴上安装有旋转筒，所述旋转筒的边缘处设有用于容纳玉珠的物料槽，所述旋转筒的上方安装有进料框；所述打孔组件包括用于提供气源的气压筒、可相对上模做前后移动的移动筒以及安装在移动筒首部的下模，所述上模和下模之间配合有用于容纳物料槽的腔室，所述移动筒内设置有第一通孔，所述第一通孔与气压筒通过气管相连通，所述下模内设置有与第一通孔相连通的第二通孔，所述第二通孔内安装有可相对下模做前后移动的打孔模；所述移动筒的末端连接有驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在固定架上的第二电机、固定安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的传动杆、与传动杆螺纹连接的推动套、套装在推动套上的固定套、插装在固定套上的螺栓，所述移动筒与推动套相连接，所述推动套上形成有供螺栓的端头部插装的第一滑动槽。优选地，所述驱动装置还包括安装在推动套上的销钉，所述外壳上形成有供销钉的端头部插装的第二滑动槽。优选地，所述移动筒的轴线与打孔模的轴线以及下模的轴线对齐。优选地，所述进料框在旋转筒的边缘处安装有挡圈。优选地，所述进料框的外侧壁上安装有振动器。优选地，所述物料槽的数量为多个，沿着旋转筒的轴线圆周排布。优选地，所述下模的底部内侧壁上设置有用于对打孔模限位的限位圈，所述上模上形成有供玉珠的玉料穿过的第三通孔。优选地，所述上模与下模呈相对设置，所述上模上还开设有与第三通孔相连通的第一圆台腔，所述下模上还开设有与第二通孔相连通的第二圆台腔。优选地，所述旋转轴内部均匀排布有多个水道，所述水道沿着旋转轴的径向方向延伸，各水道的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在旋转轴的侧壁分别形成有入液口和出液口。本技术有益效果在于:本技术通过上述结构的设置，玉珠从进料框上落入至旋转筒的物料槽内，接着转动旋转筒，将玉珠旋转至上模和下模之间的腔室位置，接着通过控制驱动装置进而调整移动筒的位置，使得下模和上模能对玉石进行较好的定位，然后通过气压筒内的强大气压驱动打孔模对玉珠进行打孔，可有效保证玉珠的打孔质量，打孔完毕后的玉珠在旋转筒的继续旋转下，由于重力的作用，自行向下掉落，本技术整个过程均为机械化操作，可大幅度提高加工效率；同时，移动筒的轴线与打孔模的轴线、下模的轴线对齐，如此设计，可方便玉珠在打孔之前的定位工作，也可提高打孔模对玉珠的冲击力度；另外，上模与下模呈相对设置，上模上还开设有与第三通孔相连通的第一圆台腔，下模上还开设有与第二通孔相连通的第二圆台腔，在第一圆台腔和第二圆台腔的作用下，可有效防止玉珠在受到打孔模的冲击时发生破裂的现象。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视示意图；图3为本技术的驱动装置的分解结构示意图；图4为本技术的玉珠进料过程示意图；图5为本技术的打孔组件对玉珠进行打孔的过程示意图。其中，1、固定架；2、第一电机；3、驱动装置；31、第二电机；32、传动杆；33、固定套；34、推动套；35、销钉；36、外壳；37、第二滑动槽；38、第一滑动槽；39、螺栓；4、旋转轴；5、旋转筒；6、上模；7、下模；8、导向套；9、移动筒；10、进料框；11、振动器；12、玉珠；13、挡圈；14、物料槽；15、第三通孔；16、打孔模；17、限位圈；18、第二通孔；19、气管；20、气压筒；21、第一通孔；22、第一圆台腔；23、第二圆台腔。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1-5所示，为本技术的一种新型玉珠的打孔装置，包括固定架1、上模6、旋转轴4、第一电机2以及用于对玉珠12打孔的打孔组件，所述上模6固定安装在固定架I上，所述旋转轴4可转动地安装在固定架I上，所述旋转轴4与第一电机2的输出轴相连接，所述旋转轴4上安装有旋转筒5，所述旋转筒5的边缘处设有用于容纳玉珠12的物料槽14，所述旋转筒5的上方安装有进料框10 ;所述打孔组件包括用于提供气源的气压筒20、可相对上模6做前后移动的移动筒9以及安装在移动筒9首部的下模7，所述上模6和下模7之间配合有用于容纳物料槽14的腔室，所述移动筒9内设置有第一通孔21，所述第一通孔21与气压筒20通过气管19相连通，所述下模7内设置有与第一通孔21相连通的第二通孔18，所述第二通孔18内安装有可相对下模7做前后移动的打孔模16 ;所述移动筒9的末端连接有驱动装置3，所述驱动装置3包括固定安装在固定架I上的第二电机31、固定安装在第二电机31上的外壳36、位于外壳36内且与第二电机31的输出轴相连接的传动杆32、与传动杆32螺纹连接的推动套34、套装在推动套34上的固定套33、插装在固定套33上的螺栓39，所述移动筒9与推动套34相连接，所述推动套34上形成有供螺栓39的端头部插装的第一滑动槽38。本技术的驱动装置3带动移动筒9的工作原理是:第二电机31的旋转可带动传动杆32的旋转，由于推动套34与传动杆32相螺接，且在螺栓39和第一滑动槽38的作用下，所以传动杆32的旋转将带动推动套34的直线运动，从而带动移动筒9朝着远离或者靠近玉珠12的方向移动。...
【技术保护点】
一种新型玉珠的打孔装置，其特征在于：包括固定架、上模、旋转轴、第一电机以及用于对玉珠打孔的打孔组件，所述上模固定安装在固定架上，所述旋转轴可转动地安装在固定架上，所述旋转轴与第一电机的输出轴相连接，所述旋转轴上安装有旋转筒，所述旋转筒的边缘处设有用于容纳玉珠的物料槽，所述旋转筒的上方安装有进料框；所述打孔组件包括用于提供气源的气压筒、可相对上模做前后移动的移动筒以及安装在移动筒首部的下模，所述上模和下模之间配合有用于容纳物料槽的腔室，所述移动筒内设置有第一通孔，所述第一通孔与气压筒通过气管相连通，所述下模内设置有与第一通孔相连通的第二通孔，所述第二通孔内安装有可相对下模做前后移动的打孔模； 所述移动筒的末端连接有驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在固定架上的第二电机、固定安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的传动杆、与传动杆螺纹连接的推动套、套装在推动套上的固定套、插装在固定套上的螺栓，所述移动筒与推动套相连接，所述推动套上形成有供螺栓的端头部插装的第一滑动槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩玲，
申请(专利权)人：刘佩玲，
类型：新型
国别省市：广东;44
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