本实用新型专利技术公开了一种模拟超高温实验装置，其包括：实验台，其上放置有油浴锅和水浴锅；立架，其可转动地连接在所述实验台上，所述立架上可升降地连接有高压管放置支架，所述高压管放置支架上放置有多个高压管。本实用新型专利技术的模拟超高温实验装置，可提高模拟超高温杀菌技术过程的温度控制精度，不需要二次灌装，同批次可实现多个样品的处理，以满足实验室模拟超高温杀菌技术工艺过程和无菌灌装，并提高实验的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种实验装置，尤其有关于一种超高温杀菌
中应用的模拟超高温实验装置。
技术介绍
超高温杀菌技术(Ultra High Temperature，简称UHT)，是利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃～150℃，保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长而延长食品货架期的技术。经过超高温瞬时处理的热杀菌技术，在食品工业中应用普遍，杀菌效果好，可显著延长食品保质期，特别是在乳制品生产中取得了良好的应用效果。UHT乳在我国一直占据着液态乳市场的主导地位，且随着消费者对液态乳制品的需求不断增加，国际品牌的液态乳也纷纷进入中国市场，市场竞争愈加激烈，对超高温乳制品的品质要求也越来越高。超高温杀菌技术的应用，需要用到大型的蒸汽发生器或热交换设备，对过程控制精度要求高，且需要联合无菌灌装技术来包装杀菌后的产品。为了开发多样化的UHT产品，需要用到实验型的小型UHT模拟设备。目前应用最为广泛的UHT模拟设备，均缩小前面的热交换或蒸汽发生规格，从而实现实验室水平的UHT杀菌工艺，且简化了后续的无菌灌装系统，利用配有紫外杀菌的无菌操作台来实现UHT杀菌后的无菌灌装。这虽然较好的解决了UHT杀菌阶段的过程模拟，但无菌灌装却难以实现，因为通过紫外杀菌不能确保包装材料和包装过程处于严格的无菌环境下，给UHT产品的模拟带来了一定的质量风险。在UHT产品开发过程中，对特定微生物的控制技术研究，或者通过模拟UHT工艺来研究某些微生物的热杀菌效应，都需要有着严格控制的无菌环境来实现。上述的采用无菌操作台来进行后灌装的技术装备显然不能满足这类需求。为了解决UHT的高温问题和杀菌后的无菌灌装要求，也有人开发出了能够达到一定高温的油浴装置，但目前的设计还存在很大的问题，不能完全实现UHT的模拟过程。一是过程温度控制不精确，现有的技术设计将温度传感器直接放置于油性介质中，并不能直接反应物料温度；二是进出物料不能快速精确控制，现有的技术一般是在温度达到目标温度后开始计时，到设定时间后再手工取出冷却。这个看似简单的过程无形中会耗费较长时间，从而使得UHT的瞬时杀菌效应被显著放大，不能够反应真实的UHT工艺情况；三是现有的油浴设计没有考虑到实际研究中需要进行大量的重复试验，且这种重复试验要尽可能减少差异。因此，有必要提供一种新型的实验装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模拟超高温实验装置，可提高模拟超高温杀菌技术过程的温度控制精度，不需要二次灌装，同批次可实现多个样品的处理，以满足实验室模拟超高温杀菌技术工艺过程和无菌灌装，并提高实验的效率。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种模拟超高温实验装置，所述模拟超高温实验装置包括：实验台，其上放置有油浴锅和水浴锅；立架，其可转动地连接在所述实验台上，所述立架上可升降地连接有高压管放置支架，所述高压管放置支架上放置有多个高压管。在优选的实施方式中，所述高压管放置支架具有上支架板和下支架板，所述上支架板上设有多个高压管放置孔。在优选的实施方式中，所述上支架板与所述下支架板上均开设有多个网孔，所述网孔的直径小于所述高压管放置孔的直径。在优选的实施方式中，所述上支架板上连接有多个弹片，所述弹片位于所述高压管放置孔的上方。在优选的实施方式中，所述高压管具有内管和套设在所述内管外的外管，所述内管与所述外管之间形成环形空腔，所述环形空腔的两端分别密封盖设有密封盖。在优选的实施方式中，所述立架的一端连接有第一驱动电机。在优选的实施方式中，所述立架的另一端设有第二驱动电机，所述高压管放置支架与所述第二驱动电机相连。本技术的模拟超高温实验装置的特点及优点是：本技术的模拟超高温实验装置，通过高温油液对高压管进行加热，待实验样品的中心温度达到设定温度后，精确计时并自动将实验样品取出迅速送入到水浴锅中，整个过程实验样品受热均匀，升温迅速，不需要后续的分装，保证了整个模拟超高温过程更加精确、可重复和没有二次污染，提高了实验效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的模拟超高温实验装置的主视图。图2为本技术的模拟超高温实验装置的俯视图。图3为本技术的模拟超高温实验装置的高压管放置支架的上支架板的俯视图。图4为本技术的模拟超高温实验装置的高压管放置支架的下支架板的俯视图。图5为本技术的模拟超高温实验装置的高压管放置孔与弹片的俯视示意图。图6为本技术的模拟超高温实验装置的高压管的剖面示意图。图7为本技术的模拟超高温实验装置的高压管的密封盖的俯视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供一种模拟超高温实验装置，其包括实验台1和立架2，其中：实验台1上放置有油浴锅11和水浴锅12；立架2可转动地连接在所述实验台1上，所述立架2上可升降地连接有高压管放置支架3，所述高压管放置支架3上放置有多个高压管4。具体是，实验台1的上表面前后并排放置有油浴锅11和水浴锅12，油浴锅11内放置有高温油液，该高温油液为硅油或者其他可完成温度控制要求的油，水浴锅12内放置有冷却水。其中，油浴锅11连接有自动控温系统和过热保护系统，该自动控温系统位于实验台1内，其可控制油浴锅11内的高温油液的温度保持在120℃～160℃之间，过热保护系统位于实验台1内，其可在油浴锅11内的高温油液的温度超过设定值时提供保护，防止油浴锅11内的高温油液温度过高；该水浴锅12内的冷却水的温度为10摄氏度以下，其内的冷却水的高度设置为可完全浸没高压管4。进一步的，实验台1内还配有可编程逻辑控制器等必须的电器元件。立架2连接在实验台1上，其位于油浴锅11和水浴锅12的一侧，在本技术中，立架2的一端连接有第一驱动电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模拟超高温实验装置，其特征在于，所述模拟超高温实验装置包括：实验台，其上放置有油浴锅和水浴锅；立架，其可转动地连接在所述实验台上，所述立架上可升降地连接有高压管放置支架，所述高压管放置支架上放置有多个高压管。
【技术特征摘要】
1.一种模拟超高温实验装置，其特征在于，所述模拟超高温实验装置包括：
实验台，其上放置有油浴锅和水浴锅；
立架，其可转动地连接在所述实验台上，所述立架上可升降地连接有高压管
放置支架，所述高压管放置支架上放置有多个高压管。
2.如权利要求1所述的模拟超高温实验装置，其特征在于，所述高压管放置支
架具有上支架板和下支架板，所述上支架板上设有多个高压管放置孔。
3.如权利要求2所述的模拟超高温实验装置，其特征在于，所述上支架板与所
述下支架板上均开设有多个网孔，所述网孔的直径小于所述高压管放置孔的直径。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡长利，黄小平，向新华，韩晓旭，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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