控制阀及使用该控制阀的断路器液压操动机构制造技术

本发明专利技术涉及阀门领域，特别是涉及到了一种控制阀及使用该控制阀的断路器液压操动机构。控制阀包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。由于本发明专利技术的控制阀将所述油通道部分设在了阀座的壁上，将节流孔直接设在了阀座上或者设在了与阀座固定连接的堵头上。因此，可采用钻床等机加工设备直接加工节流孔，工艺简单、效率高，解决了现有控制阀的节流孔加工困难、加工效率低、经济性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域，特别是涉及到了一种控制阀及使用该控制阀的断路器液压操动机构。
技术介绍
控制阀是断路器液压操动机构中的主要部件之一。目前所用的控制阀包括阀座、阀套和阀芯，其中阀座设有安装孔，阀套固定装配在阀座的安装孔中并且与阀座之间围成，沿阀套轴向分布的控制腔、高压油腔、瞬时高压油腔和低压油腔，其中高压油腔中为高压油，瞬时高压油腔中在断路器合闸时是高压油，在断路器分闸时是低压油，低压油腔中为低压油，控制腔与瞬时高压油腔之间通过节流孔连通，从而可在断路器合闸时补偿控制腔中由于渗漏等原因而引起的压力损失。阀芯装配在阀套中并可沿阀套的轴线往复运动。具有上述结构的控制阀在断路器操动机构中应用十分广泛，但是所述节流孔是直接设计在阀套的套壁上，连接在节流孔与控制腔之间的节流通道也是完全设于阀套的套壁上，而由于操动机构的特殊需要，阀套所采用的材质硬度极高，再加上节流孔为细长孔，并且加工在阀套上所设的斜面上，因此需要用电火花加工，工艺复杂、效率低，因此经济性比较差，更加严重的是，由于阀套的尺寸公差、形位公差等都有着十分严格的要求，一旦节流孔的加工过程中出现问题，则整个阀套都将报废，造成更大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种控制阀，以解决现有控制阀的节流孔加工困难、加工效率低、经济性差的问题。同时，本专利技术的目的还在于提供使用上述控制阀的断路器液压操动机构。为了解决上述问题，本专利技术的控制阀采用以下技术方案:控制阀，包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。节流孔设于与阀座固定连接的堵头上，所述堵头为与阀座螺纹配合的螺堵。所述螺堵的外端设有内六方扳手槽。油通道的位于阀座上的部分包括沿阀套轴向延伸的轴向延伸部和沿轴套径向延伸的径向延伸部，轴向延伸部和径向延伸部各自的靠近阀座外部的一端通过相应的堵头封堵。断路器液压操动机构采用以下技术方案:断路器液压操动机构，包括控制阀，所述控制阀包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。节流孔设于与阀座固定连接的堵头上，所述堵头为与阀座螺纹配合的螺堵。所述螺堵的外端设有内六方扳手槽。油通道的位于阀座上的部分包括沿阀套轴向延伸的轴向延伸部和沿轴套径向延伸的径向延伸部，轴向延伸部和径向延伸部各自的靠近阀座外部的一端通过相应的堵头封堵。由于本专利技术的控制阀将所述油通道部分设在了阀座的壁上，将节流孔直接设在了阀座上或者设在了与阀座固定连接的堵头上。因此，加工的时候，可在材料相对比较容易加工的阀座上加工节流孔，从而可采用钻床等机加工设备直接加工节流孔，工艺简单、效率高，解决了现有控制阀的节流孔加工困难、加工效率低、经济性差的问题。更进一步的，采用外加堵头以设置节流孔的结构形式，可在控制阀以外，单独的对对节流孔进行加工，更加便于装夹和定位，并且加工过程中不会影响控制阀的其它部分。【附图说明】图1是控制阀的实施例的结构示意图； 图2是图1在A处的局部放大图。【具体实施方式】控制阀的实施例，如图1-2所示，该控制阀包括阀座2、阀套I和阀芯4。阀座2设有安装孔，阀套I固定装配在阀座2的安装孔中，阀芯4沿阀套I的轴线可往复运动的装配在阀套I中。阀套I与阀座2之间设有控制腔101、高压油腔102、瞬时高压油腔103和低压油腔104，其中高压油腔102中为高压油，瞬时高压油腔103中在断路器合闸时是高压油，在断路器分闸时是低压油，低压油腔104中为低压油。阀套I与阀座2的内壁面之间在阀套的轴向上于高压油腔、瞬时高压油腔和低压油腔的两端处分别设有密封圈。为了能够在断路器合闸时补偿控制腔101中由于渗漏等原因而引起的压力损失，控制腔与瞬时高压油腔之间通过油通道和节流孔105连通。油通道的一部分位于阀套的套壁上并且沿阀套的径向延伸，此处将该部分定义为第一部分106，油通道的另一部分设于阀座的壁上，其包括沿阀套轴向延伸的轴向延伸部107和沿轴套径向延伸的径向延伸部108，轴向延伸部107和径向延伸部108相交，它们各自的靠近阀座2的壁的外部的一端通过对应的堵头封堵。第一部分106与径向延伸部对接。节流孔105设于油通道的靠近瞬时高压油腔的一端处，在本实施例中，节流孔设于一个堵头3上，该堵头3为螺堵并且与阀座2螺纹配合，并且螺堵的位置刚好对住阀座上的一个油口，因此可方便的对螺堵进行拆装操作，在本实施例中，螺堵的外端设有内六方扳手槽。 在控制阀的其它实施例中，所述节流孔还可以直接设在阀座的壁上。断路器液压操动机构的实施例，该操动机构包括控制阀，控制阀的结构与上述控制阀的实施例的结构相同，此处不予赘述。【主权项】1.控制阀，包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，其特征在于，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，节流孔设于与阀座固定连接的堵头上，所述堵头为与阀座螺纹配合的螺堵。3.根据权利要求根据权利要求2所述的控制阀，所述螺堵的外端设有内六方扳手槽。4.根据权利要求1-3任一项所述的控制阀，其特征在于，油通道的位于阀座上的部分包括沿阀套轴向延伸的轴向延伸部和沿轴套径向延伸的径向延伸部，轴向延伸部和径向延伸部各自的靠近阀座外部的一端通过相应的堵头封堵。5.断路器液压操动机构，包括控制阀，所述控制阀包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，其特征在于，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。6.根据权利要求5所述的断路器液压操动机构，其特征在于，节流孔设于与阀座固定连接的堵头上，所述堵头为与阀座螺纹配合的螺堵。7.根据权利要求6所述的断路器液压操动机构，其特征在于，所述螺堵的外端设有内六方扳手槽。8.根据权利要求5-7任一项所述的断路器液压操动机构，其特征在于，油通道的位于阀座上的部分包括沿阀套轴向延伸的轴向延伸部和沿轴套径向延伸的径向延伸部，轴向延伸部和径向延伸部各自的靠近阀座外部的一端通过相应的堵头封堵。【专利摘要】本专利技术涉及阀门领域，特别是涉及到了一种控制阀及使用该控制阀的断路器液压操动机构。控制阀包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。由于本专利技术的控制阀将所述油通道部分设在了阀座的壁上，将节流孔直本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制阀，包括阀座和装配在阀座中的阀套，阀套与阀座之间设有控制腔和瞬时高压油腔，控制腔与高压油腔之间通过油通道和节流孔连通，节流孔在油通道的靠近瞬时高压油腔的一端与油通道连通，其特征在于，所述油通道部分设于阀座的壁上，节流孔直接设于阀座上或者设于与阀座固定连接的堵头上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海文，顾根泉，胡月萍，张全民，曾宪楠，王海军，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南;41