【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及螺纹孔加工刀具，特别是一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥。(二)
技术介绍
随着汽车零部件的升级，加工品质及精度要求也不断提高。一些传统的机加工刀具因不能满足加工精度要求而淘汰。为了适应高精度加工的需要，必须研制新的刀具。汽车零部件中有大量的螺纹孔加工，标准丝锥加工的螺纹孔精度不稳定，加工精度及粗糙度低，易产生螺纹孔径加工不良而造成批量报废，不仅影响产品质量，而且加工效率低、刀具寿命低，也加大生产成本。(三)实用型内容本实用型的目的是针对上述存在问题，提供一种加工精度高、制造方便、成本低的用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥。本实用型的技术方案:—种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，由刀柄段和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段和丝锥段，丝锥段位于刀柄段和铰刀段之间，铰刀段和丝锥段均沿周向均匀分布至少两个刀刃，铰刀段和丝锥段的刀刃表面设有氮化钛或碳氮化钛涂层，铰刀段外径与刀柄段外径相同，丝锥段外径大于铰刀段外径，外径之差为0.05-0.3mm。本实用型的优点是:该铰锥加工精度高、制造方便，在保证加工精度的同时缩短孔精度加工的时间，降低加工成本。(四)【附图说明】图1为该铰锥结构示意图。图中:1.刀柄段2.丝锥段3.铰刀段。(五)【具体实施方式】实施例:—种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，如图1所示，由刀柄段I和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段3和丝锥段2，丝锥段2位于刀柄段I和铰刀段3之间，铰刀段3和丝锥段2均沿周向均匀分布四个刀刃，铰刀段3和丝锥段2的刀刃表面设有氮化钛涂层，铰刀段3外径与刀柄段I外径相同，丝锥段2外...
【技术保护点】
一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，其特征在于：由刀柄段和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段和丝锥段，丝锥段位于刀柄段和铰刀段之间，铰刀段和丝锥段均沿周向均匀分布至少两个刀刃，铰刀段和丝锥段的刀刃表面设有氮化钛或碳氮化钛涂层，铰刀段外径与刀柄段外径相同，丝锥段外径大于铰刀段外径，外径之差为0.05‑0.3mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦虎，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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