本实用新型专利技术公开了一种带补油接口的管接头,该管接头具有3个接口，所述3个接口相互连通，包括一个单向阀，所述单向阀与所述其中1个接口相连通。本实用新型专利技术所述其中1个接口上设置有单向阀，使用时该接口通过单向阀与手动补油管路相连，另两个接口分别连接自动补油管路和设备润滑点。进行自动补油时自动补油管路开启，利用单向阀的正向导通反向截止的作用润滑油只能进入设备润滑点完成自动补油；当需要手动补油时，由于带单向阀的接口始终与手动补油管路接通，无需对原有的管路进行拆装连接，只要开启手动补油管路进行补油即可。减少了对管接头的拆装次数,有效的提高了管接头的使用寿命,相应的也无需对设备进行停机，提高了设备的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管接头，主要涉及一种带补油接口的管接头。
技术介绍
现在通常由自动甘油润滑系统给设备润滑点进行润滑。甘油由甘油站输出经主油路到达分配器，由分配器定量输出到设备润滑点进行润滑。在实际工作过程中，还需要我们给设备进行手动补油，需要手动补油的情况有以下几种:1、当自动甘油润滑系统出现故障不能定时加油时需要进行手动补油；2、工作环境比较恶劣的设备的重点部位还需要进行额外的手动补油；3、由于受自动润滑系统限制，存在有些润滑点加油量不足的情况，需要进行手动补油。进行手动补油时首先要将自动润滑系统的管接头拆除，然后再接上手动补油管路。手动补油完毕以后，还需要将自动润滑系统的管路恢复以便进行正常的自动加油工作。同时，进行手动补油过程中由于需要频繁拆装管路，为了工作人员的安全设备需要停机，费事费力，影响生产进度；再次，由于需要对管接头进行多次拆装，时间久了会影响管接头的密封性，缩短了管接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种带补油接口的管接头，使用该管接头可以不用拆卸原有管路就可以完成设备的手动补油工作，使用方便，省时省力且提高了一定的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术带补油接口的管接头，该管接头具有3个接口，所述3个接口相互连通，还包括一个单向阀，所述单向阀与所述其中I个接口相连通。作为本技术进一步的改进，所述接口的内表面为锥形。这种结构具有良好的密封性能，可以有效的防止润滑油发生泄漏。作为本技术更进一步的改进，所述单向阀与接口之间设置有密封垫圈。设置密封垫圈能够防止单向阀与接口之间发生泄漏。对比现有技术，本技术的有益效果是:本技术管接头结构简单，使用方便，所述其中I个接口上设置有单向阀，使用时该接口通过单向阀与手动补油管路相连，另两个接口分别连接自动补油管路和设备润滑点。进行自动补油时自动补油管路开启，利用单向阀的正向导通反向截止的作用润滑油只能进入设备润滑点完成自动补油；当需要手动补油时，由于带单向阀的接口始终与手动补油管路接通，无需对原有的管路进行拆装连接，只要开启手动补油管路进行补油即可。减少了对管接头的拆装次数，有效的提高了管接头的使用寿命，相应的也无需对设备进行停机，省时省力，安全系数更高同时也提高了设备的生产效率。【附图说明】图1是本技术带补油接口的管接头的结构示意图；图中:1、管接头，2、接口 1，3、接口 11，4，接口 III，5、单向阀，6、密封垫圈。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例来对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术带补油接口的管接头，该管接头I上依次设置有接口 12、接口 113以及接口 1114。所述接口 12、接口 113以及接口 III4相互连通在一起。如图1所示，接口 12、接口 113以及接口 III4的内表面均为锥形，设置这种结构有利于管路与接口的连接，密封性能更好。如图1所示，还包括一个单向阀5，该单向阀5通过螺纹连接在接口 II14上。该接口 III4通过所述单向阀5与手动补油管路相连通，其余两个接口 12和接口 113分别与自动补油管路和设备润滑点连通，且一一对应。单向阀5起到正向流通反向截止的作用，其目的是为了使从自动补油管路流入管接头I内的润滑油流向设备润滑点，防止润滑油从手动补油管路流出；也防止了从手动补油管路中流入的润滑油发生回流。当然，单向阀5还可以与接口 12连接，也可以与接口 113连接，本领域的技术人员可以根据实际需要作出灵活改变。如图1所示，单向阀5与接口 III4之间设置有密封垫圈6。该密封垫圈6能够起到很好的密封作用，防止润滑油从单向阀5和接口 III4之间的流出。本技术的工作原理如下:(I)将接口 12连接在自动补油管路上，接口 113连接在设备润滑点上，接口 III4通过单向阀5连接在手动补油管路上。(2)将自动补油管路开启，润滑油从接口 12进入管接头I内，由于单向阀5的正向导通反向截止的作用，润滑油不能从接口 III4流出去，只能进入到设备润滑点，自动补油过程完成。(3)当需要进行手动补油时，由于手动补油管路始终与接口 III4相连通，无需再拆装原有的管路，只需要将手动补油管路开启，由于接口 12连接有自动补油管路，润滑油也不能从接口 12流出，只能进入设备润滑点，手动补油过程完成。本技术结构简单，使用方便，使用该管接头既可以进行自动补油，同时也可以进行手动补油，在进行手动补油时无需再将原有自动补油管路进行拆装，相应的设备也无需停机，省时省力，安全系数更高，提高了一定的安全系数；同时减少了对管接头的拆装次数，有效提高了管接头的使用寿命。需要说明是本实施例是本技术的最优选的实施方式，并非是对本技术作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本技术专利保护范围。【主权项】1.一种带补油接口的管接头，该管接头具有3个接口，所述3个接口相互连通，其特征在于:包括一个单向阀，所述单向阀与所述其中I个接口相连通。2.根据权利要求1所述的带补油接口的管接头，其特征在于:所述接口的内表面为锥形。3.根据权利要求1所述的带补油接口的管接头，其特征在于:所述单向阀与接口之间设置有密封垫圈。【专利摘要】本技术公开了一种带补油接口的管接头,该管接头具有3个接口，所述3个接口相互连通，包括一个单向阀，所述单向阀与所述其中1个接口相连通。本技术所述其中1个接口上设置有单向阀，使用时该接口通过单向阀与手动补油管路相连，另两个接口分别连接自动补油管路和设备润滑点。进行自动补油时自动补油管路开启，利用单向阀的正向导通反向截止的作用润滑油只能进入设备润滑点完成自动补油；当需要手动补油时，由于带单向阀的接口始终与手动补油管路接通，无需对原有的管路进行拆装连接，只要开启手动补油管路进行补油即可。减少了对管接头的拆装次数,有效的提高了管接头的使用寿命,相应的也无需对设备进行停机，提高了设备的生产效率。【IPC分类】F16N23/00, F16N3/04【公开号】CN204729894【申请号】CN201520451684【专利技术人】刘健, 陈锦标, 陈建民, 李玉峰, 王乃征, 王振南 【申请人】山东钢铁股份有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带补油接口的管接头,该管接头具有3个接口，所述3个接口相互连通，其特征在于：包括一个单向阀，所述单向阀与所述其中1个接口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，陈锦标，陈建民，李玉峰，王乃征，王振南，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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