手动烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动烫金机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上位于工作台两端分别转动设置有存箔杆以及卷箔杆，所述机架上位于工作台上方滑移连接有加热块，所述机架上设有驱动加热块做往复滑动的气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有用于安装加热块的安置块，所述安置块上固定设有套杆，所述套杆内滑移连接有用于提起箔纸的提拉杆，所述套杆内设有防止提拉杆从套杆内滑出的限位部件，所述提拉杆底部设有用于夹持箔纸的夹持部件，通过设置提拉杆、夹持部件以及限位部件，可以在烫金完毕之后自动将箔纸从承烫物上揭下，简化了操作步骤，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烫金设备，更具体地说，它涉及一种手动烫金机。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫压模具的样式，将烫金膜上的铝层烫印到承烫物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理，将铝层转印到承烫物上，随着烫压模具压力的卸除，铝层附着在承烫物上完成烫印过程。目前现有的手动烫金机，主要包括机架，机架上设有摆放零件的工作台，工作台的正上方设有烫金加热装置，烫金加热装置主要包括加热头，通过手动压下工作手柄，实现加热头的下降，实现烫金操作，在机架上位于工作台的两端设有存箔杆以及卷箔杆，工作时，箔纸从工作台与烫金加热装置之间穿过，未加工的拨至缠绕在存箔杆上，已经烫印的箔纸缠绕在卷箔杆上收集起来，具体结构可参照申请号为201010272626.X提供的手动连杆烫金机。但是这种手动烫金机存在以下缺点:自动化程度十分低，需要手动操作加热头下落，工作效率低；在使用中，当加热头烫金完毕之后，箔纸会粘接在承烫物上，需要人们手动将箔纸揭下来，操作十分麻烦，导致工作效率降低；此外，现有的驱动加热头的驱动结构过于简单，仅仅只是通过单根滑杆与加热头固定，由于单根滑杆限定的自由度有限，导致加热头的滑动轨迹不稳定，加热头容易发生晃动，影响烫金质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手动烫金机，在烫金完毕之后可以自动将箔纸从承烫物上揭下来。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种手动烫金机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上位于工作台上方滑移连接有加热块，所述机架上设有驱动加热块做往复滑动的气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有用于安装加热块的安置块，所述安置块上固定设有套杆，所述套杆内滑移连接有用于提起箔纸的提拉杆，所述提拉杆底部设有用于夹持箔纸的夹持部件。较佳的，所述夹持部件包括呈U形设置的夹块，箔纸穿设于夹块的开口内。较佳的，所述套杆内设有防止提拉杆从套杆内滑出的限位部件，所述限位部件包括设置在套杆内的弹簧，所述弹簧的一端与套杆底壁固定连接，另一端与提拉杆固定连接。较佳的，所述安置块上平行于活塞杆固定设有导向杆，所述导向杆与机架滑移连接。较佳的，所述机架上位于存箔杆与加热块之间、卷箔杆与加热块均转动设有撑箔杆。较佳的，所述工作台表面包覆有橡胶垫。较佳的，所述套杆的开口处向套杆的中心延伸形成环形的第一限位块，所述提拉杆端部设有与第一限位块配合的第二限位块。通过采用上述技术方案，在加热块的两侧滑移设置了提拉杆，当加热块下移进行烫金操作时，提拉杆与承烫物抵接之后，提拉杆在套杆内向上滑移，因此，提拉杆不会影响加热块的烫金步骤，在烫金完毕之后，加热块向上滑移，此时提拉杆在套杆内滑移到一定的程度之后，由于限位部件以及夹持部件的作用，提拉杆可以将箔纸提起，不需要人手工将箔纸提起，极大的提尚了生广效率。【附图说明】图1为本技术手动烫金机实施例的装配视图一；图2为本技术手动烫金机实施例的装配视图二 ；图3为本技术手动烫金机实施例的安置块装配示意图；图4为本技术手动烫金机实施例的套杆装配剖视图。图中:1、机架；11、卷箔杆；12、存箔杆；13、撑箔杆；2、气缸；21、活塞杆；3、安置块；31、套杆；311、第一限位块；4、加热块；5、提拉杆；51、夹块；52、第二限位块；6、弹簧；7、工作台；71、橡胶垫；8、导向杆。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术手动烫金机实施例做进一步说明。—种手动烫金机，包括机架1，机架I上设有工作台7，为了防止工作台7将承烫物刮伤，在工作台7表面包覆有橡胶垫71，橡胶垫71可以将工作台7的尖锐部分包覆起来，进而起到保护承烫物的作用，机架I上位于工作台7两端分别转动设置有存箔杆12以及卷箔杆11，存箔杆12用于绕卷未进行烫金的箔纸，卷箔杆11用于收卷已经烫金之后的废箔，机架I上位于工作台7上方滑移连接有加热块4，箔纸从加热块4以及工作台7之间穿过，机架I上设有驱动加热块4做往复滑动的气缸2，气缸2的活塞杆21上固定设有用于安装加热块4的安置块3，安置块3上位于加热块4的两侧均固定设有套杆31，套杆31内滑移连接有用于提起箔纸的提拉杆5，套杆31内设有防止提拉杆5从套杆31内滑出的限位部件，提拉杆5底部设有用于夹持箔纸的夹持部件，在加热块4的两侧滑移设置提拉杆5，当加热块4下移进行烫金操作时，安置块3与加热块4 一起下移，提拉杆5首先与承烫物抵接，但是由于提拉杆5是滑移设置在套杆31内的，因此提拉杆5在套杆31内向上滑移，随后，加热块4与承烫物抵接，进行烫印操作，将提拉杆5滑移设置在套杆31内，提拉杆5不会影响加热块4的烫金步骤，在烫金完毕之后，加热块4向上滑移，此时提拉杆5在套杆31内滑移到一定的程度之后，由于限位部件以及夹持部件的作用，提拉杆5可以将箔纸一起提起，不需要人手工将箔纸提起，极大的提高了生产效率。夹持部件包括呈U形设置的夹块51，箔纸穿设于夹块51的开口内，为了使提拉过程更加稳定，在安置块3的四角处均设有套杆31以及提拉杆5，同侧的夹块51开口相对设置，这样设置，夹块51从箔纸的四角处均匀的将箔纸向上提拉，即不会导致夹块51夹持过紧导致箔纸无法滑动，又能够起到较好的提拉作用。限位部件包括设置在套杆31内的弹簧6，弹簧6 —端与套杆31底壁固定连接，另一端与提拉杆5固定连接，设置弹簧6作为限位部件，一方面，弹簧6可以拉住提拉杆5，防止其从套杆31内掉落，另一方面，在烫金过程中，弹簧6可以驱动提拉杆5压住承烫物，防止承烫物滑动，提高了烫金效果，另外，为了防止弹簧6由于过渡拉伸导致弹簧6的弹力失效，在套杆31的开口处向套杆31的中心延伸形成环形的第一限位块311，提拉杆5端部设有与第一限位块311配合的第二限位块52，此时，弹簧6—端与套筒的底面固定连接，另一端就与第二限位块52固定连接，第一限位块311与第二限位块52配合，可以进一步的限制提拉杆5的滑动范围。为了使加热块4的滑移轨迹更加稳定，在安置块3上平行于活塞杆21固定设有导向杆8，机架I上设有供导向杆8穿设的通孔，导向杆8与机架I滑移连接，导向杆8与活塞杆21配合，进一步的限定了加热块4的自由度，使加热块4的滑移轨迹十分稳定，加热块4不会发生晃动或者转动，提高了烫金效果。另外，为了使箔纸在传动过程中更加稳定的实现传输，机架I上位于存箔杆12与加热块4之间、卷箔杆11与加热块4均转动设有撑箔杆13，撑箔杆13可以起到张紧支撑的作用，可以避免由于箔纸重叠导致烫金失败，提高了设备的稳定性。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种手动烫金机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上位于工作台上方滑移连接有加热块，所述机架上设有驱动加热块做往复滑动的气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有用于安装加热块的安置块，其特征在于:所述安置块上固定设有套杆，所述套杆内滑移连接有用于提起箔纸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动烫金机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上位于工作台上方滑移连接有加热块，所述机架上设有驱动加热块做往复滑动的气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有用于安装加热块的安置块，其特征在于：所述安置块上固定设有套杆，所述套杆内滑移连接有用于提起箔纸的提拉杆，所述提拉杆底部设有用于夹持箔纸的夹持部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：苏州华瑞塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32