一种变截面墙体的支撑用承重挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变截面墙体的支撑用承重挂架，其包括由竖向直角边、横向直角边与斜边组成的三角架；所述三角架通过高强螺栓紧固于墙体的预埋爬锥上；三角架的竖向直角边和横向直角边采用槽钢，所述横向直角边的槽口朝下，其中部的槽内在横截面设有中加肋板，其外端部槽口上封堵焊接有外加肋板；所述竖向直角边的槽口朝外，其上下两端部焊接有厚垫板；所述横向直角边的顶面焊接有至少三个固定连接短套管，其中一个位于横向直角边中部；所述斜边的上端与横向直角边的中部槽底焊接，斜边的下端与竖向直角边的下端槽底焊接。该承重挂架较好的满足了变截面墙体施工的需求，具有结构受力良好，安全可靠，经济实用等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变截面墙体的支撑用承重挂架，属于建筑工程

技术介绍
在EPR核电站厂房结构施工中，部分墙体结构在较高的区域存在变截面结构，同 时其下部周边结构也在施工。由于施工高度的不同，材料运输、人员操作空间、支撑体系搭 设空间以及施工周期等问题难以协调解决。承重挂架通过在已完墙体结构上设置支撑受力 点的方式，为变截面结构体统一个安全可靠、有效节省时间及空间的施工平台。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变截面墙体的支撑用承重挂架，要解决施工高度的 不同，材料运输、人员操作空间、支撑体系搭设空间以及施工周期的技术问题。 为实现上述目的，本技术公开了一种变截面墙体的支撑用承重挂架，其包括 由竖向直角边、横向直角边与斜边组成的三角架；所述三角架通过高强螺栓紧固于墙体的 预埋爬锥上；所述三角架的竖向直角边和横向直角边采用槽钢，所述横向直角边的槽口朝 下，横向直角边中部的槽内在横截面设有中加肋板，横向直角边的外端部槽口上封堵焊接 有外加肋板；所述竖向直角边的槽口朝外，其上下两端部焊接有厚垫板；所述横向直角边 的顶面焊接有至少三个固定连接短套管，其中一个固定连接短套管位于横向直角边中部； 所述斜边的上端与横向直角边的中部槽底焊接，斜边的下端与竖向直角边的下端槽底焊 接。 进一步地，所述预埋爬锥由预埋在墙体中的螺杆和与螺杆连接的锥形内螺纹支座 连接而成，锥形内螺纹支座的厚垫板的中部开有螺栓孔，高强螺栓穿过螺栓孔与锥形内螺 纹支座连接。 进一步地，所述斜边是钢管或槽钢。 与现有技术相比本技术具有以下特点： 为了加强爬锥锚墙端与混凝土握裹力，以增强锚固端的抗拉拔性能，锚杆端部焊 接钢垫板； 为了提高支撑体系的安全性能，所述三角架上部钢管架支撑高度尽量降低，预埋 爬锥与变截面高度差控制在2.Om以内； 本技术中由多个三角架共同组成支撑受力平面，安装时相互独立，为保证三 角架受力均匀及结构稳定性，相邻三角架采用钢管横向连接加固； 为进一步提高承重挂架安装施工的安全性，所述三角架下部设有防护操作挂架。 本技术的有益效果是： 本技术较好的满足了变截面墙体结构施工需求，具有结构简单、施工方便、安 全可靠、经济实用等特点。【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的变截面墙体的支撑用承重挂架的结构示意图。 图2是采用本技术的承重挂架应用于变截面墙体的结构示意图。 图3是三角架与预埋爬锥连接处的截面图。 图4是三角架的斜边与横向直角边连接处的截面图。 附图标记：1 一预埋爬维、2 -尚强螺检、3 -二角架、31 -竖向直角边、32 -横向 直角边、33 -斜边、4 一固定连接短套管、5 -厚垫板、61 -中加肋板、62 -外加肋板、7 -钢 管脚手架、8 -防护操作挂架、9 一螺栓孔。【具体实施方式】 如图1、2所示，所述三角架由竖向直角边31、横向直角边32与斜边33组 成；该变截面墙体的支撑用承重挂架包括预埋爬锥1、高强螺栓2及三角架3,所述 三角架3通过高强螺栓2紧固于墙体的预埋爬锥1上，同时与相邻三角架3采用 串48钢管横向连接成整体；所述竖向直角边31、横向直角边32采用槽钢，所述横向直角边 的槽口朝下，横向直角边中部的槽内在横截面设有中加肋板，横向直角边的外端部槽口上 封堵焊接有外加肋板；所述竖向直角边的槽口朝外，其上下两端部焊接有厚垫板；所述斜 边33采用_48钢管，所述斜边的上端与横向直角边的中部槽底焊接，斜边的下端与竖向直 角边的下端槽底焊接。 所述横向直角边的顶面焊接有至少三个固定连接短套管，其中一个固定连接短套 管位于横向直角边中部，其采用_ 20钢筋，将上部钢管脚手架7固定，防止钢管移位。为 提高承重挂架安装施工的安全性，所述三角架3下部设有防护操作挂架8。所述预埋爬锥1 与变截面高度差在I. 5m。 如图3所示，所述预埋爬锥由预埋在墙体中的螺杆和与螺杆连接的锥形内螺纹支 座连接而成，锥形内螺纹支座的厚垫板的中部开有螺栓孔，高强螺栓穿过螺栓孔与锥形内 螺纹支座连接。 如图2所示，本实施例的承重挂架应用与HRA外壳墙体变截面处，通过在三角架3 上搭设钢管脚手架实现对墙体变截面的支撑；所述承重挂架、钢管脚手架及防护操作挂架 组成变截面支撑体系。根据变截面构造的特点，确定上部钢管脚手架布置原则，从而确定三 角架3布置间距。将上部钢管支撑体系的面荷载通过钢管脚手架转换为点荷载传递至三角 架3。 如图4所示，为保证结构受力的稳定可靠，将各受力截面进行放大处理，设置加肋 板6,增大受力集中点的截面面积。 如图1所示，为保证钢管架体系的可靠性，需在已完墙体结构上利用模板对拉锥 孔设置可靠的连墙件。所述预埋爬锥1与高强螺栓2在墙体内的锚固部分具有较强的抗拔 性能及抗剪切性能。【主权项】1. 一种变截面墙体的支撑用承重挂架，包括由竖向直角边（31)、横向直角边（32)与斜 边（33)组成的三角架（3);其特征在于：所述三角架（3)通过高强螺栓（2)紧固于墙体的预 埋爬锥（1)上；所述三角架（3 )的竖向直角边（31)和横向直角边（32 )采用槽钢，所述横向 直角边（31)的槽口朝下，横向直角边中部的槽内在横截面设有中加肋板（61 )，横向直角边 的外端部槽口上封堵焊接有外加肋板（62);所述竖向直角边（32)的槽口朝外，其上下两端 部焊接有厚垫板（5);所述横向直角边（32)的顶面焊接有至少三个固定连接短套管（4)，其 中一个固定连接短套管位于横向直角边（32)中部；所述斜边（33)的上端与横向直角边的 中部槽底焊接，斜边（33)的下端与竖向直角边的下端槽底焊接。2. 根据权利要求1所述的变截面墙体的支撑用承重挂架，其特征在于：所述预埋爬锥 (1)由预埋在墙体中的螺杆和与螺杆连接的锥形内螺纹支座连接而成，锥形内螺纹支座的 厚垫板的中部开有螺栓孔（9 )，高强螺栓（2 )穿过螺栓孔与锥形内螺纹支座连接。3. 根据权利要求1或2所述的变截面墙体的支撑用承重挂架，其特征在于：所述斜边 (33)是钢管或槽钢。【专利摘要】本技术公开了一种变截面墙体的支撑用承重挂架，其包括由竖向直角边、横向直角边与斜边组成的三角架；所述三角架通过高强螺栓紧固于墙体的预埋爬锥上；三角架的竖向直角边和横向直角边采用槽钢，所述横向直角边的槽口朝下，其中部的槽内在横截面设有中加肋板，其外端部槽口上封堵焊接有外加肋板；所述竖向直角边的槽口朝外，其上下两端部焊接有厚垫板；所述横向直角边的顶面焊接有至少三个固定连接短套管，其中一个位于横向直角边中部；所述斜边的上端与横向直角边的中部槽底焊接，斜边的下端与竖向直角边的下端槽底焊接。该承重挂架较好的满足了变截面墙体施工的需求，具有结构受力良好，安全可靠，经济实用等特点。【IPC分类】E04G3/20, E04G5/04【公开号】CN204728676【申请号】CN201520290386【专利技术人】汪宇雄, 李政, 刘军 【申请人】中国建筑第二工程局有限公司, 中建电力建设有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变截面墙体的支撑用承重挂架，包括由竖向直角边（31）、横向直角边（32）与斜边（33）组成的三角架（3）；其特征在于：所述三角架（3）通过高强螺栓（2）紧固于墙体的预埋爬锥（1）上；所述三角架（3）的竖向直角边（31）和横向直角边（32）采用槽钢，所述横向直角边（31）的槽口朝下，横向直角边中部的槽内在横截面设有中加肋板（61），横向直角边的外端部槽口上封堵焊接有外加肋板（62）；所述竖向直角边（32）的槽口朝外，其上下两端部焊接有厚垫板（5）；所述横向直角边（32）的顶面焊接有至少三个固定连接短套管（4），其中一个固定连接短套管位于横向直角边（32）中部；所述斜边（33）的上端与横向直角边的中部槽底焊接，斜边（33）的下端与竖向直角边的下端槽底焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇雄，李政，刘军，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，中建电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11