一种线盘上料工装制造技术

本发明专利技术提供一种线盘上料工装，从自动放线工艺及实用性角度出发，通过在自动放线机上设置易于拆卸的线盘上料工装，对料盘的上装形成有效的辅助，解决了因料盘过重而发生的装载不易的技术问题，其结构包括：线盘托板和挡轨；所述线盘托盘包括水平托面和抬升托面；所述水平托面和抬升托面所成的二面角为钝角；所述挡轨的折弯角度与所述二面角相适配，所述挡轨与所述线盘托板紧固连接。使用时，只需将绕满线材的料盘沿线盘托盘滚动推送至水平托面上即可。此外，位于线盘托盘上的挡轨能够起到校对料盘滚动方向的作用，能起到当料盘推送至水平托面时其轴线相对于料盘轴的轴线不产生过多的轴线偏移，进而为快速装载料盘提供更进一步的技术支持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线机收放线设备
，具体涉及一种线盘上料工装。
技术介绍
全自动放线设备依靠其高效的工作效率在线材加工企业中已得到广泛的普及，现有技术中的全自动放线设备在更换料盘时通常采取手动进行，由于料盘的重量较重，在其绕满线材时通常不易搬动，而仅适合滚动，操作工人在装载绕满线材的料盘时，需要将其托起并与全自动放线设备的料盘轴同轴后使其形成紧固连接。依照上述方法更换料盘易存在如下技术问题:直接手动推动料盘上料时由于缺少侧向限位，使料盘的滚动方向不易保持，易产生偏位现象，并进一步导致料盘不易与料盘轴对中，进而增加上料的难度，使操作更为费时费力。现有技术中的液压式料盘升降装置虽能解决上述技术问题，但由于上料成本过高，难以得到大范围的技术普及。进一步的，由于现有技术中的液压式料盘升降装置其型号尺寸多与相应的全自动放线设备的结构尺寸相适配，其结构尺寸较为固定，在生产厂家进行设备改造升级时，不利于与新设备的结构尺寸相匹配，导致其在应用范围内的通用性较差，无形中增加了设备的使用成本。因此，研发一种结构简单，使用方便且具有通用性的线盘上料工装，以解决至少一个上述技术问题成为一种必需。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种线盘上料工装，解决现有技术中全自动放线机如何经济实用的上下料盘的技术问题。为此，本专利技术提供一种线盘上料工装，包括:线盘托板和挡轨；所述线盘托盘包括水平托面和抬升托面；所述水平托面和抬升托面所成的二面角为钝角；所述挡轨的折弯角度与所述二面角相适配，所述挡轨与所述线盘托板紧固连接。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述挡轨为侧面挡轨；所述侧面挡轨包括:左挡轨和右挡轨；所述左挡轨和右挡轨垂直于导轨方向的间距与所述线盘的轴向宽度相适配。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述挡轨还包括端面挡轨。根据本专利技术的一个实施方式，其中，水平托面和抬升托面所成的二面角为166°。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述水平托面通过Z型钢梁与自动放线机紧固连接。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述水平托面通过Z型钢梁与自动放线机以易于拆卸的形式紧固连接。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述Z型钢梁设置有若干个连接用通孔。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述易于拆卸的形式包括卡接、插接或螺栓连接。根据本专利技术的一个实施方式，其中，所述挡轨与所述线盘托板的紧固连接形式为焊接。本专利技术从自动放线工艺及实用性角度出发，通过在自动放线机上设置易于拆卸的线盘上料工装，对料盘的上装形成有效的辅助，解决了因料盘过重而发生的装载不易的技术问题。使用时，只需将绕满线材的料盘沿线盘托盘滚动推送至水平托面上即可。实际制作时，依据放线机料盘轴的高度及料盘尺寸的大小确定水平托面距离地面的相对高度，进而当料盘滚动推送至水平托面上时只需移动少量位移既能完成料盘的装载，省时省力。此外，位于线盘托盘上的挡轨能够起到校对料盘滚动方向的作用，能起到当料盘推送至水平托面时其轴线相对于料盘轴的轴线不产生过多的轴线偏移，进而为快速装载料盘提供更进一步的技术支持。进一步的，本专利技术通过采用Z型钢梁实现水平托面与自动放线机之间的紧固连接，更进一步有助于在实现支撑水平托面的同时，更易于将线盘上料工装与自动放线机之间实现拆卸；此外，本专利技术通过提供如下适用于本专利技术的易于拆卸的连接形式，包括卡接、插接或螺栓连接，还能更进一步起到丰富本专利技术不同结构形式的技术效果，为以不同方式达到同样的技术效果提供了有力的技术支持。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1中线盘上料工装的结构示意图；图2为本专利技术实施例2中线盘上料工装的结构示意图；图3为本专利技术实施例3中线盘上料工装的结构示意图；图4为本专利技术实施例3中线盘上料工装的改进结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例1:不失一般性，如图1所示，本专利技术提供一种线盘上料工装，包括:线盘托板100和挡轨200 ;所述线盘托盘100包括水平托面110和抬升托面120 ;所述水平托面110和抬升托面120所成的二面角为钝角；所述挡轨200的折弯角度与所述二面角相适配，所述挡轨200与所述线盘托板100紧固连接。进一步的，在制作时，需要将水平托面的高度制成与自动放线机的料盘轴距地面的高度以及料盘的半径尺寸相适配，以达到当料盘以手动形式沿线盘托板被滚动推送至水平托面时，仅需移动很小的距离就能完成装载料盘操作的技术效果。采用本专利技术上述线盘上料工装后，料盘的装载会变得格外省时省力。此外，本专利技术所述挡轨为校对料盘滚动方向提供强有力的技术支持，进而能达到易于对中的技术效果，并使快速装载料盘的技术效果得到更进一步的提升。优选的，所述挡轨为侧面挡轨；所述侧面挡轨200包括:左挡轨和右挡轨；所述左挡轨和右挡轨垂直于导轨方向的间距与所述线盘的轴向宽度相适配。本专利技术通过上述技术手段能够很好地得到为料盘滚动导向的技术效果，且在料盘滚动时，少量的配合间隙不会对料盘的滚动造成妨碍，又能起到很好的导向效果。此外，为进一步降低料盘侧面与导轨的摩擦，还可在导轨与料盘的接触面上涂抹少量的润当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线盘上料工装，其特征在于，包括：线盘托板和挡轨；所述线盘托盘包括水平托面和抬升托面；所述水平托面和抬升托面所成的二面角为钝角；所述挡轨的折弯角度与所述二面角相适配，所述挡轨与所述线盘托板紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，乔晓龙，
申请(专利权)人：西安泰力松新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61