本发明专利技术公开了一种水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，包括：测量放线、路面除尘、制作填充物料、铺设模板与投料塑形以及脱模的步骤。本发明专利技术采用特定配比的环氧树脂、固化剂与天然彩砂，利用专用盲道模板在水泥混凝土人行道面上直接塑形，经短时间凝固后即可投入使用，具有工艺简单、施工方便的优点；采用本发明专利技术制作的盲道与水泥混凝土路面结合成整体，具有耐候性强、强度高、耐磨性能好、使用寿命长、铺设成本低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路面交通设施
，特别是一种盲道的施工工艺。
技术介绍
盲道是专门帮助盲人行走的道路设施，通常铺设在城市中心区道路、广场、步行街、商业街、桥梁、隧道、立体交叉及注意建筑物地段的人行道路上。盲道一般由两类砖铺就，一类是条形引导砖，引导盲人放心前行，称为行进盲道；一类是带有圆点的提示砖，提示盲人前方路线的空间环境即将发生变化，称为提示盲道。随着国标50763-2012《无障碍设计规范》的推广与强制实施，一些在建设之初没有铺设盲道的水泥混凝土人行道路开始进行补设盲道的工作。然而由于目前的人行道路均为以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，具有硬度高、刚性强的特点，对于已经建好的水泥混凝土人行道路，只能依靠对路面开槽、打孔等工艺来完成盲道的铺设，对人行道路的破坏性极大。目前市场上的户外盲道产品有预制混凝土盲道砖、塑料或金属材质的盲道型材以及盲道板。采用预制混凝土盲道砖铺设盲道时，采用的施工工艺为:在水泥混凝土人行道路面上使用专用开槽设备，开挖一条与盲道砖尺寸相当的凹槽，然后将盲道砖铺设到槽内；此种工艺的实施，会对人行道造成较大的伤害，同时挖凿凹槽费时耗力，施工周期长，成本高昂O采用盲道型材、盲道板铺设盲道时，由于盲道型材和盲道板采用橡胶塑料或有色金属等材料制作，型材底面有一至三个钉状突起，铺设前需要在水泥混凝土人行道路面上画铺设定位线，按照钉状突起的数量和位置在路面上钻孔，并彻底清除钻孔产生的灰尘，然后在盲道型材的底面及钉状突起的表面涂抹粘接剂，粘接在路面上。该工艺对路面有损坏，操作繁琐，效率比较低，在一段时间的使用后会有松动，牢固度比较差。对于金属材质的盲道型材还存在不可避免的恶意偷盗问题。对于塑料、橡胶材质的盲道型材，会随着阳光照射产生材料老化、脱落的情况。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种无需破坏人行道路路面，且施工简单方便、成本低廉、牢固度较高、使用寿命长的盲道施工工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，具体包括以下步骤: A.测量放线； B.路面除尘； C.制作填充物料； D.铺设模板与投料塑形； E.脱模。上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中所述填充物料按以下重量份数的物料配比制作:环氧树脂4~6份；固化剂1~2份；天然彩砂12~16份。上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中所述填充物料按以下重量份数的物料配比制作:环氧树脂6份；固化剂I份；天然彩砂15份。上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤C中填充物料的制作方法包括以下步骤: Cl.按重量份数将环氧树脂和固化剂分别加入到容器中，使用搅拌器快速搅拌均匀，搅拌时间为90~120秒，搅拌温度为25°C -35°C ； C2.向容器中加入天然彩砂，快速搅拌均匀，搅拌时间为3~6分钟。上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，步骤D中所述模板包括条形引导模板和圆点形提示模板，所述条形引导模板包括长方形基座，长方形基座内开设有平行设置的条形通孔，长方形基座的相对侧边上设置有提手；所述圆点形提示模板包括方形基座，方形基座内开设有匀布的圆形通孔，方形基座的相对侧边上设置有拉手。上述水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，所述长方形基座的周边设置有垂直于基座的挡边，所述方形底座的周边设置有垂直于底座的挡边。由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。本专利技术采用按专用比例混合环氧树脂、固化剂与天然彩砂，利用专用盲道模板在水泥混凝土人行道面上直接塑形，经短时间凝固后即可投入使用。施工过程中，省去了对水泥路面进行挖凿凹槽、定位钻孔、涂抹粘接剂的工艺，工艺简单、施工方便；采用特定配比的环氧树脂、固化剂、天然彩砂，使得成型后的盲道能够牢固依附在水泥混凝土路面上，与水泥混凝土路面结合成整体，具有耐候性强、强度高、耐磨性能好、使用寿命长、铺设成本低的特点。【附图说明】图1为本专利技术所述条形引导模板的结构示意图； 图2为图1的A-A向剖视图； 图3为本专利技术所述圆点形提示模板的仰视示意图； 图4为图3的A-A向剖视图。其中:1.长方形基座，2.条形通孔，3.提手，4.方形底座，5.圆形通孔，6.拉手。【具体实施方式】下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。实施例1 一种水泥混凝土人行道面层的盲道施工工艺，具体包括以下步骤: A.测量放线 按照常规的施工设计图在水泥混凝土人行道路面上画线，为铺设盲道模板做位置标准。B.路面除尘可使用扫帚或便携吹风机清理路面尘土。C.制作填充物料 填充物料按以下重量份数的物料配比制作:环氧树脂4~6份；固化剂1~2份；天然彩砂12-16 份。本实施例中，填充物料采用以下重量份数的物料配比制作:环氧树脂6份、固化剂I份、天然彩砂15份。填充物料的制作方法包括以下步骤: Cl.按配比将环氧树脂和固化剂分别加入到容器中，使用搅拌器快速搅拌均匀，搅拌时间为100秒，搅拌温度为25 °C ； C2.向容器中加入天然彩砂，快速搅拌均匀，搅拌时间为5分钟。填充物料制作过程中，应保证环氧树脂和天然彩砂充分混合，并在制作完成后35分钟内使用完。D.铺设模板与投料塑形 模板用来对填充物料进行塑形，待填充物料凝固后形成盲道。模板包括条形引导模板和圆点形提示模板，条形引导模板用于形成条形引导路线，圆点形提示模板用于形成转弯提示节点，设置在引导路线的转弯处。条形引导模板的数量根据盲道长度合理设置，圆点形提示模板的数量根据盲道转弯次数设置。条形引导模板的结构如图1和图2所示，包括长方形基座1，长方形基座I内开设有平行设置的条形通孔2，为方便施工，本实施例中的长方形基座上并列设置有两组条形通孔，每组条形通孔又有四条条形盲孔并列设置而成。本实施例中长方形基座的相对侧边上设置有提手3，方便提拉模板；长方形基座的周边设置有垂直于基座的挡边，用于在施工过程中防止填充物料在振动机平压过程中溅出浪费。圆点形提示模板的结构如图3和图4所示，包括方形基座4，方形基座4内开设有匀布的圆形通孔5，为方便施工，本实施例中的方形基座上开设有20个圆形通孔，20个圆形通孔成横向五个、纵向四个的矩形方阵布设。本实施例中方形基座的相对侧边上设置有拉手6，方便提拉模板；方形底座的周边设置有垂直于底座的挡边，用于在施工过程中防止填充物料在振动机平压过程中溅出浪费。本实施例中条形通孔和圆形通孔的结构均为顶边周长小、底边周长大的圆台形结构，在保证能够起到引导盲人行走的基础上，增大与水泥混凝土人行道路面的接触面积，提尚附着力。模板铺设时，按画线位置与路面平稳摆放；然后将拌和好的填充物料投入模板的通孔内，利用小型平板震动机抹平压实即完成塑形。E.脱模 塑形完毕后，8分钟内撤去模板即可。去模板时要保证模板稳定，完全脱模前应防止模板平移。实际操作过程中，上述操作完毕后，只需等待2小时左右，制备的盲道便能够与水泥混凝土路面凝固结合为一体，即可开始通行使用。实施例2 本实施例与实施例1的区别在于:填充物料的组分配比不同以及填充物料在制作过程中的搅拌时间不同。本实施例中，填充物料按以下重量份数的物料配比制作:环氧树脂6份、固化剂2份、天然彩砂16份。环氧树脂和固化剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
水泥混凝土人行道面层盲道施工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：A.测量放线；B.路面除尘；C.制作填充物料；D.铺设模板与投料塑形；E.脱模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯超，吴鹏鹏，杜文明，杨艳杰，王东，王茜，
申请(专利权)人：保定维特瑞交通设施工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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