刀片组、毛发切割装置和相关制造方法制造方法及图纸

本公开涉及一种毛发切割装置(10)以及刀片组用固定刀片(22)。固定刀片(22)包括在操作时用作面向皮肤的壁的第一壁部(100)，第二壁部(102)至少部分地偏移于第一壁部(100)使得在第一壁部(100)和第二壁部(102)之间限定用于接收可动切割刀片(24)的导向槽(96)，至少一个带齿前缘(30)包括由第一壁部和第二壁部共同形成的多个齿(36)，固定刀片(22)是一体成形金属-塑料复合固定刀片(22)，第一壁部至少部分地由金属材料制成，第二壁部至少部分地由塑料材料制成，第一壁部和第二壁部被布置成以限定匹配的方式在导向槽(96)中接收可动切割刀片。本公开还涉及包括集成薄片剃须区域(202)的刀片组(200)和用于制造刀片(22)的方法。

【技术实现步骤摘要】
刀片组、毛发切割装置和相关制造方法
本公开涉及一种毛发切割装置，具体地涉及电动毛发切割装置，更具体地涉及用于这种装置的刀片组的固定刀片。刀片组可被设置成在移动方向上移动穿过毛发以切割毛发。固定刀片由第一壁部和第二壁部组成，在第一壁部和第二壁部间限定一个导向槽，在导向槽处可至少部分的包围和引导可动刀片。本公开还涉及一种用于制造毛发切割器具的固定刀片和刀片组的方法。
技术介绍
WO2013/150412A1公开了一个毛发切割装置和毛发切割装置相应的刀片组。刀片组包括固定刀片和可动刀片，其中可动刀片可相对于固定刀片被往复驱动以切割毛发。刀片组特别地适用于能实现修剪和剃刮操作。用于切割体毛的目的，主要存在两种通常不同类型的电动装置：剃须刀和毛发修剪器或理发推子。一般地，剃须刀用于剃须，即在皮肤水平上切割体毛，以便使皮肤平滑无茬。理发推子通常用于距皮肤选定的距离切断毛发，即用于以期望的长度切割毛发。应用的差异反映在任一装置上实现的切割刀片装置的不同结构和架构中。电动剃须刀通常包括金属薄片，即超薄的穿孔网，并且切割刀片可沿金属薄片内部相对于金属薄片移动。在使用期间，金属薄片外侧放置并推压在皮肤上，使得任何穿过金属薄片的毛发通过相对于金属薄片内部移动的切割刀片来切割，并落入剃须刀内的中空毛发收集部分内。另一方面，电动修剪器，通常一般包括两个具有带齿边缘的切割刀片，一个刀片放置在另一个刀片的上方，使得相应带齿边缘重叠。在操作中，切割刀片相对于彼此往复运动，用剪切运动切断任何困在它们的齿间的任何毛发。皮肤之上切割毛发的精确水平面通常由一种附加可附接部件确定，称之为(间隔)防护件或梳子。此外，组合装置是众所周知的，主要适用于剃刮和修剪的目的。然而，这些装置仅包括两个单独且不同的切削部件，即剃刮部件包括一个设置，其与如上所述电动剃须刀的原理类似，以及修剪部分包括一个设置，另一方面，与毛发修剪器的原理类似。普通电动剃须刀并不特别地适合以距皮肤上方期望的可变长度来切割毛发，即用于精确修剪操作。可至少部分地通过如下事实解释，它们不包括将薄片并且进而将切割刀片与皮肤分隔开的机构。但即使它们包括机构，如通过添加附加间隔部件，如间隔梳，薄片结构通常包括许多个小穿孔，除短而硬的毛发外，将减小对所有毛发的有效捕获。类似地，普通毛发修剪器不是特别适合剃刮，主要是因为单独的切割刀片需要一定的刚性，并因此较厚，以便执行切割运动时不变形。面向皮肤刀片的最小所需刀片厚度是阻止切断靠近皮肤的毛发。因此，用户期望剃刮和修剪他/她的体毛时，需要购买和使用两个单独的装置。此外，剃刮和修剪组合装置示出了几个缺点，因为它们基本上需要两个切割刀片组和各自的驱动机构。因此，这些设备比标准类型专用毛发切割装置更重和更易于磨损，并且还需要昂贵的制造和装配工艺。类似地，操作这些组合设备经常被感受为非常不方便和复杂。即使使用包括两个单独切割部件的传统组合的剃刮和修剪装置，握持设备并在不同操作模式之间进行切换可认为是耗时并且不是非常用户友好的。由于切割部件通常设置在设备的不同位置，导向精度(并因此切割精度)可能降低，因为用户需要在操作时习惯两个不同的主要握持位。上面的WO2013/150412A1通过提供如下刀片组解决该问题：该刀片组包括容纳有可动刀片的固定刀片，使得固定刀片的第一部分布置在可动刀片的在用于剃刮时面对皮肤的一侧，并且使得固定刀片的第二部分布置在可动刀片的当使用时背离皮肤的一侧。此外，在带齿的切割边缘处，固定刀片的第一部分和第二部分连接起来，由此形成覆盖可动刀片的各个齿的多个固定齿。所以，可动刀片由固定刀片防护。因为固定刀片也存在于可动刀片的背离皮肤的一侧，所以该布置在固定刀片可以提供具有增加了的强度和刚度的程度上是有利的。这样会通常使得能够减小在可动刀片的面对皮肤一侧处的固定刀片的第一部分的厚度。所以，由于以该方式可动刀片会在操作期间更靠近皮肤，所以上面的刀片组非常适用于毛发剃刮操作。除此之外，刀片组还特别适用于毛发修剪操作，因为包括了与槽交替的各个齿的切割边缘的配置还允许更长的毛发进入到槽内，并因此允许由可动刀片与固定刀片之间的相对切割运动进行切割。然而，仍然有对于毛发切割器具和各自的刀片组的改进的需要。这可以特别包括用户舒适度相关方面、性能相关方面以及制造相关方面。制造相关方面可以包括用于批量生产或大规模生产的适应性和组装成本降低。
技术实现思路
本公开的一个目的是提供一种可替换的固定切割刀片以及使得能够实现剃刮和修剪相应的刀片组。特别地，所提供的固定刀片和刀片组有助于在剃刮和修剪操作时提供愉快的用户体验。更优选地，本公开可解决例如如上所述的现有已知技术的毛发切割刀片的至少一些固有缺点。进一步有利的是提供可以展现出改进的操作性能同时优选的减少切割操作所需的时间的刀片组。进一步优选的是，提供用于制造这种固定刀片的相应的方法。特别地，期望提供一种制造方法，可以以成本有效的方式并且具有适当的加工能力而允许制造刀片组并且特别是固定刀片。本专利技术的第一方面，呈现了毛发切割装置刀片组用固定刀片，所述刀片组设置成移动穿过毛发在移动方向上移动以切割毛发，所述固定刀片包括：第一壁部，当操作时，设置成用作面对皮肤的壁，第二壁部至少部分地与第一壁部偏移，使得第一壁部与第二壁部在其间限定设置用于接收可动切割刀片的导向槽，至少一个带齿前缘，包括由第一壁部和第二壁部共同形成的多个齿，其中固定刀片是一体形成的金属-塑料复合材料固定刀片，其中，第一壁部至少部分地由金属材料制成，其中，第二壁部至少部分地由塑料材料制成，并且其中第一壁部和第二壁部设置成以限定匹配的方式在导向槽中接收可动切割刀片。这方面基于这样的认识，即固定刀片可设置成以预定方式接收可动切割刀片。特别的，可动切割刀片可直接在固定刀片处接收，即不需要在导向槽中安装额外的偏置或弹簧元件。更具体的，在导向槽中可滑动地接收可动切割刀片。相对的，传统刀片组布置通常包括附加偏置元件，如弹簧元件，促使可动刀片与固定刀片紧密接触。导向槽中可动刀片的限定匹配可包括限定间隙配合，过渡配合和过盈配合。可通过在导向槽处设置限定间隙和相当紧密的容差实现限定匹配。第一壁部可与皮肤紧密接触，并且其基本上设置成与可动切割刀片配合以切割毛发，其优选地包括相当的刚度和耐用性特性。第一壁部可至少部分地由金属材料制造，特别地例如由钢材如不锈钢制造。因此，即使第一壁部优选的可具有薄的厚度，从而允许紧贴皮肤切割毛发，但它可提供足够的强度。此外，通常在背离皮肤一侧增加第二壁部，以进一步加强固定刀片。所述第一壁部和第二壁部可以配合形成导向槽。优选地，固定刀片可由组合制造工艺获得，该工艺涉及基本上在同时成形塑料材料并将塑料材料与金属材料结合。特别优选的是，固定刀片包括第一壁部和第二壁部，即不再需要安装其他必要的组件以完成固定刀片。通常，固定刀片可视为双部件零件，其中两个部件整体地和固定地互相连接。在一个实施例中，第一壁部和第二壁部设置成在其间直接接收可动切割刀片，特别的不需要附加的偏置元件。因此，可降低制造和组装成本。在一个实施例中，固定刀片还包括金属部件，特别是金属片插入件，以及与金属部件结合的塑料部件，其中，第一壁部至少中心部分是由金属部件形成。这具有的优点是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定刀片(22)，用于毛发切割装置(10)的刀片组(20)，所述刀片组(20)设置成在移动方向上移动穿过毛发以切割毛发，所述固定刀片(22)包括：第一壁部(100)，设置成当操作时用作面对皮肤的壁，第二壁部(102)，至少部分地从所述第一壁部(100)偏移，使得所述第一壁部(100)与所述第二壁部(102)在其间限定导向槽(96)，所述导向槽被设置成接收可动切割刀片(24)，至少一个带齿的前缘(30)，包括由所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)共同形成的多个齿(36)，其中所述固定刀片(22)是一体成形的金属‑塑料复合材料固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)至少部分地由金属材料制成，其中所述第二壁部(102)至少部分地由塑料材料制成，并且其中所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)设置成以限定匹配的方式在所述导向槽(96)中接收所述可动切割刀片(24)。

【技术特征摘要】
2014.04.18 EP 14165283.41.一种固定刀片(22)，用于毛发切割装置(10)的刀片组(20)，所述刀片组(20)设置成在移动方向上移动穿过毛发以切割毛发，所述固定刀片(22)包括：第一壁部(100)，设置成当操作时用作面对皮肤的壁，第二壁部(102)，至少部分地从所述第一壁部(100)偏移，使得所述第一壁部(100)与所述第二壁部(102)在其间限定导向槽(96)，所述导向槽被设置成接收可动切割刀片(24)，至少一个带齿的前缘(30)，包括由所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)共同形成的多个齿(36)，其中所述固定刀片(22)是一体成形的金属-塑料复合材料固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)至少部分地由金属材料制成，其中所述第二壁部(102)至少部分地由塑料材料制成，并且其中所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)设置成以限定匹配的方式在所述导向槽(96)中接收所述可动切割刀片(24)。2.根据权利要求1所述的固定刀片(22)，还包括金属部件(40)以及与所述金属部件(40)结合的塑料部件(38)，其中所述第一壁部(100)的至少中心部分是由所述金属部件(40)形成。3.根据权利要求2所述的固定刀片(22)，其中所述金属部件(40)是金属片插入件。4.根据权利要求1-3中任一项所述的固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)使得所述可动切割刀片(24)能够在所述固定刀片(22)的所述导向槽(96)中限定间隙装配配合。5.根据权利要求4所述的固定刀片(22)，其中所述导向槽(96)的竖直间隙高度尺寸(lcl)大于待安装的可动切割刀片(24)的期望竖直厚度尺寸(lt)。6.根据权利要求1-3和5中任一项所述的固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)使得所述可动切割刀片(24)能够在所述固定刀片(22)的所述导向槽(96)中限定预加应力装配配合。7.根据权利要求6所述的固定刀片(22)，其中所述导向槽(96)的竖直间隙高度尺寸(lcl)小于待安装的可动切割刀片(24)的期望竖直厚度尺寸(lt)。8.根据权利要求1-3、5和7中任意一项所述的固定刀片(22)，其中所述第二壁部(102)包括面对所述第一壁部(100)的至少一个突出接触部(130)，其中所述至少一个突出接触部(130)被配置为接触所述可动切割刀片(24)的底面。9.根据权利要求8所述的固定刀片(22)，其中所述至少一个突出接触部(130)是至少一个横向延伸的接触脊。10.根据权利要求8所述的固定刀片(22)，其中所述至少一个突出接触部(130)被配置成在安装状态下使所述可动切割刀片(24)抵靠所述第一壁部(100)。11.根据权利要求8所述的固定刀片(22)，其中所述至少一个带齿前缘(30)的所述齿(36)包括当从垂直于所述刀片组(20)的横向方向(Y)的截面内观察时，大致U型形状，所述U型形状包括位于所述第一壁部(100)处的第一腿(110)和位于所述第二壁部(102)处的第二腿(112)，其中所述第一腿(110)和所述第二腿(112)在齿顶端(86)彼此合并，并且其中所述第二壁部(102)包括邻近所述第二腿(112)的倾斜部(116)。12.根据权利要求11所述的固定刀片(22)，其中所述至少一个突出接触部设置在所述第二腿(112)和所述倾斜部(116)之间的过渡处。13.根据权利要求1-3、5、7和9-12中任意一项所述的固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)是基本刚性壁部并且其中所述第二壁部(102)是基本柔性壁部，其中所述第一壁部(100)的至少中央部分是由如下材料制作，所述材料具有比制作所述第二壁部(102)的至少中央部分的材料的弹性模量大的弹性模量。14.根据权利要求4所述的固定刀片(22)，其中所述固定刀片(22)显示出归因于注射成型相关的扭曲的残余应力，以及其中，作为扭曲的结果，至少一个前缘(30)当从垂直于所述刀片组(20)的横向方向(Y)的截面观察时向后弯曲，使得所形成的竖直间隙高度尺寸(lc1)减小。15.根据权利要求14所述的固定刀片(22)，其中所述固定刀片(22)的塑料部件(38)显示出残余应力。16.根据权利要求14或15所述的固定刀片(22)，其中所述残余应力是残余弯曲应力。17.根据权利要求8所述的固定刀片(22)，还包括间隙部分(170)，其形成于所述至少一个带齿前缘(30)附近的导向槽(96)处，其中所述间隙部分(170)包括位于第二壁部(102)处的底部间隙(180)和位于所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)之间过渡处的前部间隙(182)中的至少一个，其中所述间隙部分(170)是至少部分地凹入形状的内部缩进，其中所述间隙部分(170)被设置成提供在所述导向槽(96)与安装在其中的所述可动切割刀片(24)的带齿前缘(80)之间的剩余间隙(lvg，lfg)，并且其中所述间隙部分(170)适于容纳毛发。18.根据权利要求17所述的固定刀片(22)，其中所述间隙部分(170)在与所述突出接触部(130)相邻的情况下形成于所述至少一个带齿前缘(30)附近的导向槽(96)处。19.根据权利要求17或18所述的固定刀片(22)，其中所述间隙部分(170)适于容纳切割毛发部分。20.根据权利要求1-3、5、7、9-12、14-15和17-18中任意一项所述的固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)进一步包括穿孔部分(204)，在其中设有多个孔眼(206)，并且其中所述孔眼(206)至少部分地包括在背离皮肤的第一壁部(100)的一侧的切削刃(216)。21.根据权利要求20所述的固定刀片(22)，其中所述穿孔部分(204)设置在沿所述刀片组(20)的横向方向(Y)延伸的第一带齿前缘(30a)和第二带齿前缘(30b)之间的中央部分中。22.根据权利要求20所述的固定刀片(22)，其中所述固定刀片(22)设置成接收可动切割刀片(24)，所述可动切割刀片(24)包括相应的穿孔部分(208)，以便共同限定整体薄片切削区域(202)，其中所述第一壁部(100)的所述孔眼(206)的所述切削刃(216)设置成与设置在所述可动切割刀片(24)处的对应的切削刃(218)在所述固定刀片(22)和所述可动切割刀片(24)之间相对移动时的切割运动中配合。23.根据权利要求20所述的固定刀片(22)，其中所述第一壁部(100)的所述穿孔部分(204)包括被设置成圆形孔的孔眼(206)图案。24.一种用于毛发切割装置(10)的刀片组(20)，所述刀片组(20)设置成在移动方向上移动穿过毛发以切割毛发，所述刀片组(20)包括：如前述权利要求中任意一项所述的固定刀片(22)，以及可动切割刀片(24)，包括至少一个带齿前缘(80)，所述可动切割刀片(24)可动地设置在由所述固定刀片(22)限定的导向槽(96)中，使得：在所述可动切割刀片(24)相对于所述固定刀片(22)相对运动时，所述可动切割刀片(24)的所述至少一个带齿前缘(80)与所述固定刀片(22)的对应的齿(36)配合以使得能够在切割运动中切割捕获于其间的毛发；其中所述可动切割刀片(24)在其面向皮肤一侧与所述第一壁部(100)直接接触，并且在背离皮肤一侧与所述第二壁部(102)直接接触。25.根据权利要求24所述的刀片组(20)，其中所述固定刀片(22)当从垂直于所述刀片组(20)的横向方向(Y)的截面观察时，至少部分地向后弯曲使得所述可动切割刀片(24)部分地与所述第一壁部(100)和所述第二壁部(102)接触，其中所述可动切割刀片(24)与所述第一壁部(100)之间的接触区域纵向地偏离于所述可动切割刀片(24)与所述第二壁部(102)之间的接触区域。26.根据权利要求24所述的刀片组(20)，其中当从垂直于所述刀片组(20)的横向方向(Y)的截面观察时，所述可动切割刀片(24)向前弯曲，使得在所述导向槽(96)中以垂直预加载和轻微弯曲的方式接收所述可动切割刀片(24)。27.根据权利要求24所述的刀片组(20)，其中所述可动切割刀片(24)在其所述至少一个带齿前缘(80)处包括顶部切削刃(84)和底部切削刃(176)，所述顶部切削刃(84)配置成与所述第一壁部(100)处的切削刃(94)配合，并且所述底部切削刃(176)配置成与所述第二壁部(102)处的底部切削刃(174)配合。28.根据权利要求24所述的刀片组(20)，其中所述可动切割刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·H·费珍，S·萨布拉斯钱，G·维恩斯特拉，W·范肯彭，W·科罗恩，A·J·艾廷克，
申请(专利权)人：皇家飞利浦有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL