一种水果大小分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水果大小分选机，包括机架，在机架上沿传送方向依次设置的传送系统和分选系统，传送系统包括装果筐和传送带；装果筐筐壁上开有取果孔；传送带上设置有多个均匀排布的载物台；分选系统包括分选滚筒，包括一个圆柱形的空心桶，其内壁为有坡度的斜面，桶内有多道隔板，隔板将桶分隔为多级选果空腔，每级选果空腔的隔板壁上开设有一个过孔道；每个选果空腔开设有一个落果孔；在最后一级选果空腔的末端设置有下果轨道；每级选果空腔的落果孔尺寸大小依次增大；本实用新型专利技术能够一次性连贯的对水果进行筛选并同时确定水果的尺寸大小进入不同尺寸大小的装箱框，避免多次反复操作，提高生产效率，减少劳动强度，大大提高的分选效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，特别是一种水果大小分选机。
技术介绍
在现有市场中存在着多种水果大小分选的设备与方式，总的来分分为两类。一类是用于大型种植园或者水果粗加工厂家的设备，例如电子测重式设备、辊轴式的设备；一类是传统的适用于种植散户买卖初期的人工分选方式，例如标准圈、滚筒。而本专利技术的装置就是针对于种植散户市场来设计设备以此填补市场上小型家用水果大小分选机的空白。标准圈在使用的过程中，不同的尺寸对应不同的标准圈，在区分水果大小时，必须把水果一个一个的捡起来测试其是否能够通过标准圈，如果过去则为该大小的水果，反之则需继续去测试不同尺寸的标准圈。滚筒的分选与标准圈的分选原理相同，不同的尺寸大小对应不同的滚筒，每个滚筒只能分选一种尺寸的大小。该两种传统的分选方式的缺点都是不能够同时区分不同尺寸大小的水果，而且需要多次反复检测区分则有可能造成对水果果皮的破坏以及耗费大量的人力、工作效率低。本专利技术的装置是在原有技术存在问题的基础上来设计出装果筐、传送皮带、分选滚筒，以此达到一次性通过并同时筛选不同尺寸水果大小的效果，大大增加劳动生产率。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本技术的目的是提供一种水果大小分选机，解决现有技术中存在的水果分选动作不连贯，水果分选使用人力进行，劳动强度大，生产效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种水果大小分选机，包括机架，在机架上沿传送方向依次设置的传送系统和分选系统，所述的传送系统包括装果筐和传送带；所述装果筐设置于机架一端，在装果筐筐壁上开有取果孔；所述传送带上设置有多个均匀排布的载物台，载物台为勺状凹片，它们垂直的固定于传送带上；传送带连接有第一调速电机；所述的分选系统包括分选滚筒；分选滚筒包括一个圆柱形的空心桶，所述空心桶的内壁为有坡度的斜面，在空心桶内沿其圆截面方向均匀设置有多道隔板，隔板将空心桶分隔为多级选果空腔，每级选果空腔的隔板壁上均开设有一个过孔道；每个选果空腔所在的空心桶壁上均开设有一个落果孔；每个落果孔的下端均设置有落果轨道，落果轨道通过落果轨道支架固定在机架上；在最后一级选果空腔的末端设置有下果轨道；下果轨道通过下料轨道支架固定在机架上；分选滚筒的中轴位置穿设有旋转轴；分选滚筒通过旋转轴连接有第二调速电机；每级选果空腔的落果孔尺寸大小依次增大；所述传送带的一端伸入于取果孔内，传送带的另一端伸入分选滚筒内。所述的传送带和分选滚筒之间设置有传送轨道，传送轨道通过传送轨道支架固定在机架上；传送轨道的一端设置于传送带下方，另一端伸入分选滚筒内。在每级选果空腔内均设置有调位块。所述调位块为三棱柱形状，调位块靠近过孔道的一侧侧面为凹弧面，调位块设置在以过孔道为基准逆时针旋转度位置的空心桶内壁上。在所述的装果筐、传送带、载物台、分选滚筒、下果轨道、落果轨道、传送轨道上均包覆棉垫。本技术的有益效果是:1.本技术能够一次性连贯的对水果进行筛选并同时确定水果的尺寸大小进入不同尺寸大小的装箱框；2.本技术把人从繁重的选果工作中解放出来，避免多次反复操作，提高生产效率，减少劳动强度，大大提高的分选效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为分选滚筒的结构示意图；图3为图2的分选滚筒沿旋转轴旋转90度时的结构示意图；图中，1-机架，2-装果筐，3-传送带，4-载物台，5-第一调速电机，6_分选滚筒，7-落果孔，8-下果轨道，9-落果轨道，10-第二调速电机，11-传送轨道，12-空心桶，13-隔板，14-选果空腔，15-过孔道，16-调位块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步的说明，如图1、图2和图3所示的一种水果大小分选机，包括机架1，在机架I上沿传送方向依次设置的传送系统和分选系统，其特征在于:所述的传送系统包括装果筐2和传送带3 ;所述装果筐2设置于机架I 一端，在装果筐2筐壁上开有取果孔；所述传送带3上设置有多个均匀排布的载物台4，载物台4为勺状凹片，它们垂直的固定于传送带3上；传送带3连接有第一调速电机5 ;所述的分选系统包括分选滚筒6 ;分选滚筒6包括一个圆柱形的空心桶12，所述空心桶12的内壁为有坡度的斜面，在空心桶12内沿其圆截面方向均匀设置有多道隔板13，隔板13将空心桶12分隔为多级选果空腔14，每级选果空腔14的隔板壁上均开设有一个过孔道15 ;每个选果空腔14所在的空心桶壁上均开设有一个落果孔7 ;每个落果孔7的下端均设置有落果轨道8，落果轨道8通过落果轨道支架固定在机架I上；在最后一级选果空腔14的末端设置有下果轨道9 ;下果轨道9通过下料轨道支架固定在机架I上；分选滚筒6的中轴位置穿设有旋转轴；分选滚筒通过旋转轴连接有第二调速电机10 ;每级选果空腔14的落果孔7尺寸大小依次增大；所述传送带3的一端伸入于取果孔内，传送带3的另一端伸入分选滚筒6内。所述的传送带3和分选滚筒6之间设置有传送轨道11，传送轨道11通过传送轨道支架固定在机架I上；传送轨道11的一端设置于传送带3下方，另一端伸入分选滚筒6内。在每级选果空腔14内均设置有调位块16.所述调位块16为三棱柱形状，调位块16靠近过孔道15的一侧侧面为凹弧面，调位块16设置在以过孔道15为基准逆时针旋转90度位置的空心桶12内壁上。在所述的装果筐2、传送带3、载物台4、分选滚筒6、下果轨道8、落果轨道9、传送轨道11上均包覆棉垫。本技术的工作过程如下:在果农收回水果后，首先按下启动按钮，使整个分选机处于工作状态。果农将水果倒入装果筐2，然后水果在装果筐2内部结构的作用下平缓均匀的进入载物台4的位置，水果在传送带3上载物台4的带动下，从装果筐2运送到传送轨道11，水果顺着传送轨道11进入分选滚筒6，在第二调速电机10的驱动下水果顺着具有倾斜度的桶壁向前运动，水果首先进入到第一级的选果空腔14，第一级的选果空腔14的调位块16保证水果以正确的方式运动，水果在调位块16的作用下变为正确运动方式(以水果把为中心轴旋转)，然后水果进入落果孔7分选，经过落果孔7时，小于或等于落果孔7孔径的水果进入下果轨道8再进入装箱筐，剩余大于落果孔7的水果进入下一级选果空腔14分选。以此类推，一级一级的向下传送分选出不同尺寸大小的水果，水果大小顺序为从小到大，水果都顺着各自的下果轨道8进入装箱筐，没有通过任何一级选果空腔14下果轨道8的水果最后由分选滚筒6尾部的落果轨道9进入装箱筐。该设备完成对水果大小的分选工作。为了对水果表面进行保护，分别在与水果接触的零部件上安装棉垫，确保水果表皮的柔性接触。本技术由两个电机共同驱动，在确定其分选效率时必须选择合适的配速比。本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种水果大小分选机，包括机架(1)，在机架(I)上沿传送方向依次设置的传送系统和分选系统，其特征在于: 所述的传送系统包括装果筐(2)和传送带(3);所述装果筐(2)设置于机架(I) 一端，在装果筐(2)筐壁上开有取果孔；所述传送带(3)上设置有多个均匀排布的载物台(4)，载物台(4)为勺状凹片，它们垂直的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水果大小分选机，包括机架（1），在机架（1）上沿传送方向依次设置的传送系统和分选系统，其特征在于：所述的传送系统包括装果筐（2）和传送带（3）；所述装果筐（2）设置于机架（1）一端，在装果筐（2）筐壁上开有取果孔；所述传送带（3）上设置有多个均匀排布的载物台（4），载物台（4）为勺状凹片，它们垂直的固定于传送带（3）上；传送带（3）连接有第一调速电机（5）；所述的分选系统包括分选滚筒（6）；分选滚筒（6）包括一个圆柱形的空心桶（12），所述空心桶（12）的内壁为有坡度的斜面，在空心桶（12）内沿其圆截面方向均匀设置有多道隔板（13），隔板（13）将空心桶（12）分隔为多级选果空腔（14），每级选果空腔（14）的隔板壁上均开设有一个过孔道（15）；每个选果空腔（14）所在的空心桶壁上均开设有一个落果孔（7）；每个落果孔（7）的下端均设置有落果轨道（8），落果轨道（8）通过落果轨道支架固定在机架（1）上；在最后一级选果空腔（14）的末端设置有下果轨道（9）；下果轨道（9）通过下料轨道支架固定在机架（1）上；分选滚筒（6）的中轴位置穿设有旋转轴；分选滚筒通过旋转轴连接有第二调速电机（10）；每级选果空腔（14）的落果孔（7）尺寸大小依次增大；所述传送带（3）的一端伸入于取果孔内，传送带（3）的另一端伸入分选滚筒（6）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万宏强，张晓，吴万欣，焦孟骐，何燕，郝梦，高宇鹏，罗尚尚，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61