本实用新型专利技术公开了一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，包括内导体以及依次包覆在内导体外的绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层和铠装层，绝缘层纵向设有多个均匀分布的空气流道，空气流道的截面呈扇形，且其内部充满空气。本实用新型专利技术通过在绝缘层纵向设置扇形空气流道，有效降低了电缆的介质损耗；外导体采用镀银铜带绕包，减少电缆的衰减分量，同时也避免了浸锡加工时绝缘层内部吸入助焊剂的隐患；在外导体外增设屏蔽层，屏蔽效果更佳；铠装层采用铝合金线编织，有效提高了电缆的抗压能力，使绝缘层在使用过程中不会受力变形而影响电缆性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种同轴射频电缆，具体涉及一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆。
技术介绍
现代通信向越来越高的传输频率和传输速率方向发展，作为通信信道传输主要媒介的同轴射频电缆要求具有更低的衰减和更好的屏蔽性能，同时随着通信设备的小型化，要求电缆尺寸小型化并具有更好的机械性能。为了降低电缆的损耗，目前已有在绝缘层内设置孔状空气流道的技术方案，介电常数最小的绝缘材料为氟塑料，一般为2.1，而空气的介电常数近似为1，因此，采用在绝缘层中引入空气的方式可以大幅降低绝缘层的等效介电常数，从而降低电缆损耗，但这种绝缘层由聚四氟乙烯先预压成预制棒再推挤成型，产品制造长度受推挤缸筒限制，产品连续长度一般只能达到几百米，而且在绝缘加工过程中由于推挤压力高，圆孔状空气流道总体积在绝缘总体积中的占比受限制，制造过程中绝缘层中的空气流道管壁易出现裂纹，这将影响最终产品的性能和使用寿命。为了解决这些问题，通常会将绝缘层改用可熔融挤出的聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂制作，绝缘层中留有5-15个舌状空气流道，空气流道总体积在绝缘层体积中的占比有所提高，而且绝缘由于是熔融挤出，产品连续长度高，但这种电缆的抗压性能会进一步降低。此外，上述两种电缆的外导体均采用镀锡铜线编织并整体浸锡的结构，这种外导体加工时一般需要芯线编织好后先进入助焊剂槽再进入锡炉完成浸锡过程，在编织芯线通过助焊剂槽的过程中，助焊剂会通过芯线接头或绝缘缺陷处进入到绝缘层中的孔状空气流道中，这会对电缆的衰减、驻波等电性能造成很大的影响。这种外导体结构的电缆可以进行几次弯曲，但随着弯曲次数的增多，电缆的性能会有所降低，甚至造成外导体断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，该电缆在大幅降低绝缘层等效介电常数、降低损耗的同时，确保电缆具有良好的抗压性能和弯曲性能。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，包括内导体以及依次包覆在内导体外的绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层和铠装层，内导体为单根或相互绞合的多根镀银圆铜线，绝缘层和护套层由聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂挤出成型，绝缘层纵向设有多个均匀分布的空气流道，空气流道的截面呈扇形，且其内部充满空气，外导体由镀银铜带绕包而成，屏蔽层由镀银铜线编织而成，铠装层为铝合金线编织而成。所述空气流道为3-6个。所述空气流道为4-5个。所述空气流道与内导体间、相邻空气流道间以及空气流道与绝缘层外缘间的的绝缘厚度均为0.25mm以上。所述空气流道总体积在绝缘层体积中的占比为30-70 %。与现有技术相比，本技术的优点是:通过在绝缘层纵向设置扇形空气流道，有效降低了电缆的介质损耗；外导体采用镀银铜带绕包，减少电缆的衰减分量，同时也避免了浸锡加工时绝缘层内部吸入助焊剂的隐患；在外导体外增设屏蔽层，屏蔽效果更佳；铠装层采用铝合金线编织，有效提高了电缆的抗压能力，使绝缘层在使用过程中不会受力变形而影响电缆性能。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中，1、内导体，2、绝缘层，21、空气流道，3、外导体，4、屏蔽层，5、护套层，6、铠装层O【具体实施方式】:如图1所示，一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，包括内导体I以及依次包覆在内导体I外的绝缘层2、外导体3、屏蔽层4、护套层5和铠装层6，其中:内导体I采用导电率较高的单根或相互绞合的多根镀银圆铜线，从而降低内导体I所引起的电缆衰减分量，增加电缆的柔软性；绝缘层2和护套层5由聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂挤出成型，护套层5厚度为0.15-0.3mm,绝缘层2纵向设有4_5个均匀分布的空气流道21，空气流道21的截面呈扇形，且其内部充满空气，空气流道21与内导体I间、相邻空气流道21间以及空气流道21与绝缘层2外缘间的的绝缘厚度均为0.25mm以上，以确保该绝缘层2具有足够的强度，空气流道21总体积在绝缘层2体积中的占比为30-70%，以确保该绝缘层2的等效介电常数控制在 1.25-1.7 ；外导体3由镀银铜带绕包而成，绕包搭盖率不小于40%，绕包形成的100%覆盖的管状外导体3以及镀银铜带的高导电率有效减少了外导体所引起的电缆衰减分量，降低电缆损耗；屏蔽层4由镀银铜线编织而成，编织密度90%以上，进一步提高电缆的屏蔽效果，镀银铜线的直径根据外导体3而定，优选0.12mm、0.14mm、0.16mm、0.20mm或0.24mm ；铠装层6为铝合金线编织而成，编织密度88%以上，提高电缆的抗压特性，使绝缘层2在使用过程中不会受力变形而影响电缆性能。【主权项】1.一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于:包括内导体以及依次包覆在内导体外的绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层和铠装层，所述内导体为单根或相互绞合的多根镀银圆铜线，所述绝缘层和护套层由聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂挤出成型，所述绝缘层纵向设有多个均匀分布的空气流道，所述空气流道的截面呈扇形，且其内部充满空气，所述外导体由镀银铜带绕包而成，所述屏蔽层由镀银铜线编织而成，所述铠装层为铝合金线编织而成。2.根据权利要求1所述的一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于:所述空气流道为3-6个。3.根据权利要求2所述的一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于:所述空气流道为4-5个。4.根据权利要求1所述的一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于:所述空气流道与内导体间、相邻空气流道间以及空气流道与绝缘层外缘间的的绝缘厚度均为0.25mm 以上。5.根据权利要求1所述的一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于:所述空气流道总体积在绝缘层体积中的占比为30-70 %。【专利摘要】本技术公开了一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，包括内导体以及依次包覆在内导体外的绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层和铠装层，绝缘层纵向设有多个均匀分布的空气流道，空气流道的截面呈扇形，且其内部充满空气。本技术通过在绝缘层纵向设置扇形空气流道，有效降低了电缆的介质损耗；外导体采用镀银铜带绕包，减少电缆的衰减分量，同时也避免了浸锡加工时绝缘层内部吸入助焊剂的隐患；在外导体外增设屏蔽层，屏蔽效果更佳；铠装层采用铝合金线编织，有效提高了电缆的抗压能力，使绝缘层在使用过程中不会受力变形而影响电缆性能。【IPC分类】H01P3/06【公开号】CN204720530【申请号】CN201520229743【专利技术人】丁春风, 周正平, 徐龙龙, 单海龙, 王宇熙, 江华东 【申请人】江苏通光电子线缆股份有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗压的低损耗柔软同轴射频电缆，其特征在于：包括内导体以及依次包覆在内导体外的绝缘层、外导体、屏蔽层、护套层和铠装层，所述内导体为单根或相互绞合的多根镀银圆铜线，所述绝缘层和护套层由聚全氟乙丙烯或全氟烷氧基树脂挤出成型，所述绝缘层纵向设有多个均匀分布的空气流道，所述空气流道的截面呈扇形，且其内部充满空气，所述外导体由镀银铜带绕包而成，所述屏蔽层由镀银铜线编织而成，所述铠装层为铝合金线编织而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁春风，周正平，徐龙龙，单海龙，王宇熙，江华东，
申请(专利权)人：江苏通光电子线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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