本实用新型专利技术属于化工设备领域，具体涉及一种液体黄磷连续进料装置。所述连续进料装置包括两个结构相同的压磷罐；压磷罐内部设置进料插底管、出料插底管；压磷罐上部分别设置进料控制阀、出料控制阀、进水控制阀、出水控制阀；进料控制阀通过管路与液体黄磷进料管相连，出料控制阀通过管路与液体黄磷出料管相连；进水控制阀通过管路依次与流量控制器、压磷热水泵与热水罐相连；出水控制阀通过管路与热水罐相连；压磷热水泵与热水罐之间增设热水调节阀，热水调节阀与流量控制器相连。本实用新型专利技术能够实现液体黄磷连续、精确进料，保证了三氯化磷地连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种液体黄磷连续进料装置。
技术介绍
在三氯化磷的生产中，一般是先加入黄磷，再控制氯气的进量进行反应。反应完后再重新加入黄磷，为间歇反应。国外先进技术可实现通过对黄磷和氯气的流量调节保证严格的磷氯比，实现连续化生产。三氯化磷的生产安全在于磷氯比的控制，氯气如果通入过量将生成五氯化磷并生成大量的热，如持续过量，反应釜将持续升温甚至发生爆炸。所以连续生产的关键就在于黄磷和氯气的流量控制。目前对于氯气的计量已经基本成熟，但基于黄磷输送温度高、粘度大等物料特性，且黄磷的计量必须精确的工艺特点，流量计和调节阀只有国外仅有的几家公司可以生产。其供货周期长、价格昂贵、调试检修困难，一旦出现故障将出现长时间的停车。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种液体黄磷连续、精确进料，成本低，确保设备及操作人员安全，实现三氯化磷连续生产的液体黄磷连续进料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的液体黄磷连续进料装置，包括压磷罐，压磷罐的数量为两个，分别为第一压磷罐、第二压磷罐，两者结构相同；所述第一压磷罐内部设置第一进料插底管、第一出料插底管，第一压磷罐上部分别设置第一进料控制阀、第一出料控制阀、第一进水控制阀、第一出水控制阀；所述第二压磷罐内部设置第二进料插底管、第二出料插底管，第二压磷罐上部分别设置第二进料控制阀、第二出料控制阀、第二进水控制阀、第二出水控制阀；第一进料控制阀、第二进料控制阀均通过管路与液体黄磷进料管相连；第一出料控制阀、第二出料控制阀均通过管路与液体黄磷出料管相连；第一进水控制阀、第二进水控制阀均通过管路依次与流量控制器、压磷热水泵与热水罐相连；第一出水控制阀、第二出水控制阀均通过管路与热水罐相连；压磷热水泵与热水罐之间增设热水调节阀，热水调节阀与流量控制器相连。其中，优选的技术方案如下:所述的第一出水控制阀、第二出水控制阀均通过管路依次与热水回流流量计、热水罐相连；热水回流流量计还与流量控制器相连。所述的第一压磷罐外部设置第一夹套，第一夹套上设置第一进水口和第一出水口，第一进水口与保温水上水管相连，第一出水口与保温水回水管相连。所述的第二压磷罐外部设置第二夹套，第二夹套上设置第二进水口和第二出水口，第二进水口与保温水上水管相连，第二出水口与保温水回水管相连。所述的第一进料插底管的进口通过管路经第一进料控制阀与液体黄磷进料管相连；第一出料插底管的出口通过管路经第一出料控制阀与液体黄磷出料管相连。所述的第二进料插底管的进口通过管路经第二进料控制阀与液体黄磷进料管相连；第二出料插底管的出口通过管路经第二出料控制阀与液体黄磷出料管相连。所述的液体黄磷连续进料装置设置于熔磷装置和反应装置之间，用于液体黄磷连续地可变流量地精确进料，适用于三氯化磷地连续化生产，实现液体黄磷连续进料。由于无需直接控制和计量黄磷，不仅解决了液体黄磷控制阀和流量计采购难、维修难，以及控制元件损坏导致的整条线停车的状况，而且解决了更换控制元件费用高的问题。工作时，所述的热水回流流量计积累流量值与所述的流量控制器积累流量值做比较，流量控制器可根据外部输入数据对热水调节阀进行控制。本技术中的液体黄磷进料管、进料控制阀、压磷罐、出料控制阀、液体黄磷出料管、热水罐、压磷热水泵、热水调节阀、进水控制阀、出水控制阀、保温水上水管、保温水回水管等均采用碳钢制造。因液体黄磷输送温度保持在55?60°C之间，压力低于0.3MPa，且物料中不含任何腐蚀性物质，故使用碳钢材料即可满足要求。由于碳钢易于采购、制造、施工、价格低廉，因此，本技术成本较低，工程建设周期短，且易于备件的采购保存，方便更换。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术无需直接控制和计量黄磷，抵消了增加一套压磷罐和控制阀的费用，在前期投资基本持平且满足连续化生产条件下，能够精确调节液体黄磷的流量。由于液体黄磷开关阀、热水调节阀、流量计的技术成熟，大大降低了检修、维护及更换控制元件的费用。此外，由于两套压磷系统互为备用，一般性检修、维护及更换控制元件不需要停止黄磷的供应，避免了由于停车开车所造成的生产不连续的问题。本技术能够实现液体黄磷连续、精确进料，不仅保证了三氯化磷的连续生产，而且成本低，确保了设备及操作人员的安全。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图中:1、液体黄磷进料管；2、第一进料控制阀；3、第二进料控制阀；4、第一压磷罐；5、第二压磷罐；6、第一出料控制阀；7、第二出料控制阀；8、液体黄磷出料管；9、热水罐；10、压磷热水泵；11、热水调节阀；12、流量控制器；13、热水回流流量计；14、第一进水控制阀；15、第二进水控制阀；16、第一出水控制阀；17、第二出水控制阀；18、保温水上水管；19、保温水回水管；20、第一进料插底管；21、第二进料插底管；22、第一出料插底管；23、第二出料插底管；24、第一夹套；25、第二夹套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示，所述的液体黄磷连续进料装置，包括压磷罐，压磷罐的数量为两个，分别为第一压磷罐4、第二压磷罐5，两者结构相同；所述第一压磷罐4内部设置第一进料插底管20、第一出料插底管22，第一压磷罐4上部分别设置第一进料控制阀2、第一出料控制阀6、第一进水控制阀14、第一出水控制阀16 ；所述第二压磷罐5内部设置第二进料插底管21、第二出料插底管23，第二压磷罐5上部分别设置第二进料控制阀3、第二出料控制阀7、第二进水控制阀15、第二出水控制阀17 ；第一进料控制阀2、第二进料控制阀3均通过管路与液体黄磷进料管I相连；第一出料控制阀6、第二出料控制阀7均通过管路与液体黄磷出料管8相连；第一进水控制阀14、第二进水控制阀15均通过管路依次与流量控制器12、压磷热水泵10与热水罐9相连；第一出水控制阀16、第二出水控制阀17均通过管路与热水罐9相连；压磷热水泵10与热水罐9之间增设热水调节阀11，热水调节阀11与流量控制器12相连。所述的第一出水控制阀16、第二出水控制阀17均通过管路依次与热当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体黄磷连续进料装置，包括压磷罐，其特征在于：压磷罐的数量为两个，分别为第一压磷罐(4)、第二压磷罐(5)，两者结构相同；所述第一压磷罐(4)内部设置第一进料插底管(20)、第一出料插底管(22)，第一压磷罐(4)上部分别设置第一进料控制阀(2)、第一出料控制阀(6)、第一进水控制阀(14)、第一出水控制阀(16)；所述第二压磷罐(5)内部设置第二进料插底管(21)、第二出料插底管(23)，第二压磷罐(5)上部分别设置第二进料控制阀(3)、第二出料控制阀(7)、第二进水控制阀(15)、第二出水控制阀(17)；第一进料控制阀(2)、第二进料控制阀(3)均通过管路与液体黄磷进料管(1)相连；第一出料控制阀(6)、第二出料控制阀(7)均通过管路与液体黄磷出料管(8)相连；第一进水控制阀(14)、第二进水控制阀(15)均通过管路依次与流量控制器(12)、压磷热水泵(10)与热水罐(9)相连；第一出水控制阀(16)、第二出水控制阀(17)均通过管路与热水罐(9)相连；压磷热水泵(10)与热水罐(9)之间增设热水调节阀(11)，热水调节阀(11)与流量控制器(12)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋芳龙，张振敏，李国辉，刘兰英，王国栋，李秀芹，陈晓亭，
申请(专利权)人：山东鲁新设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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