一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里，该制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构，且相邻搅拌机构在转轴上交错排布，各搅拌机构包括支撑体及搅拌体，所属支撑体固定在转轴上，而搅拌体铰接在支撑体上。本实用新型专利技术主要针对搅拌机构进行改进，从而确保搅拌完全，进而确保甲基硅酸盐石材防护剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造装置，尤其是涉及一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置。
技术介绍
石材作为一种重要的建筑装饰材料，正日益受到人们的喜爱和重视，一方面由于石材具有很高的强度和良好的其他理化性能，被广泛的应用于建筑界各个领域；另一方面，由于其绚丽多姿的色彩，在外观上能满足人们的审美要求。但由于石材本身的多孔性质，使石材容易受到外部环境的影响而发生诸多病变，进而影响石材的美观和使用寿命，因此，在施工前对石材进行防护剂的喷涂是很重要的步骤。现有技术中的产品用于石材防护上仍未克服第一代有机硅防水剂甲基硅醇(酸)钠所存在的缺陷，固化时间较长。因此，防护剂的固化时间以及防水性都是重要指标参数，种种缺陷已经影响到石材的各种使用问题，仍需对甲基硅醇(酸)钠防水剂进行改进；而要获得良好的石材防护剂，除了石材防护剂的成分和比例配方外，如何通过一种设备快速、简单生产一种性能良好的石材防护剂，显得越来越重要了。进而本专利技术人在先前专利授权公告号CN202945170 U中公开了一种甲基硅酸盐石材防护剂制造设备，其能有效解决上述技术问题，但是实际使用中发现其搅拌不够均匀，直接影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，其采用新设计的搅拌机构，确保搅拌完全，进而确保甲基硅酸盐石材防护剂的生产质量。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里，该制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构，且相邻搅拌机构在转轴上交错排布，各搅拌机构包括支撑体及搅拌体，所属支撑体固定在转轴上，而搅拌体铰接在支撑体上；所述搅拌体边沿上安装有自转搅拌叶片。进一步，所述支撑体为一个长度在2_3cm的圆柱体，且其圆周外表面上铰接有多个小型叶片。进一步，所述各小型叶片为柳叶状的硅胶片。进一步，所述各小型叶片包括软质且呈片状支撑骨，及包裹在支撑骨上的硅胶层。进一步，所述自转叶片上设置有自转底座，而对应搅拌体边沿开设有嵌设该底座的嵌槽，所述自转底座安装在所述嵌槽内并能通过转轴与待搅拌液体作用下实现自转。；进一步，所述自转叶片为软质橡胶片。进一步，所述的搅拌桶的内壁以及转轴与叶片均涂一层氟碳漆。进一步，所述的防爆电机为隔爆电机，防爆电机机座与端盖、接线盒，接线盒底和盖结合部位之间的接触面均被设置为隔爆面。进一步，所述的防爆电机配合面涂密封胶和加橡胶密封垫；接线盒与机壳内部也要严密隔离。进一步，所述的防爆电机的机座和端盖、接线盒所用材料强度要高，通过耐压力试验，厚度尺寸要大。进一步，所述的氟碳漆是以氟树脂为主要成膜物质的涂料。与现有技术相比较，本技术的优点:本技术中主要针对搅拌机构进行改进，从而确保搅拌完全，进而确保甲基硅酸盐石材防护剂的生产质量。【附图说明】图1是本技术实施例中所述搅拌机构结构示意图；图2是本技术实施例中小型叶片剖面图；图3是本技术实施例中局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例:请参阅专利授权公告号CN202945170U中说明书附图1所示，一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里。前述搅拌桶的内壁以及转轴与叶片均涂一层氟碳漆。而所述的防爆电机为隔爆电机，防爆电机机座与端盖、接线盒，接线盒底和盖结合部位之间的接触面均被设置为隔爆面，所述的防爆电机配合面涂密封胶和加橡胶密封垫；接线盒与机壳内部也要严密隔离，所述的防爆电机的机座和端盖、接线盒所用材料强度要高，通过耐压力试验，厚度尺寸要大，所述的氟碳漆是以氟树脂为主要成膜物质的涂料。请参阅本实施例中说明书附图1至3，前述制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构1，且相邻搅拌机构I在转轴上交错排布，各搅拌机构I包括支撑体11及搅拌体12，所属支撑体11固定在转轴2上，而搅拌体12铰接在支撑体11上。所述支撑体11为一个长度在2-3cm的圆柱体，且其圆周外表面上铰接有多个小型叶片111，所述各小型叶片111为柳叶状的硅胶片，所述各小型叶片111包括软质且呈片状支撑骨100，及包裹在支撑骨100上的硅胶层101。具体的说所述搅拌机构I的数量是根据转轴的长度而设定，一般搅拌机构I的数量为2-6个，本实施例中所述搅拌机构I的数量为2个，而各搅拌机构I中支撑体周边设置的小型叶片111的数量一般为2-4个，而本实施例中小型叶片111的数量为2个。前述搅拌体12边沿上安装有自转搅拌叶片120，所述自转叶片120上设置有自转底座121，而对应搅拌体120边沿开设有嵌设该底座的嵌槽00，所述自转底座121安装在所述嵌槽00内并能通过转轴2与待搅拌液体作用下实现自转，所述自转叶片120为软质橡胶片。具体的说，所述自转搅拌叶片的数量根据搅拌均匀的等级安装，一般数量为1-2个，本实施例中自转搅拌叶片120的数量为2个。以上所记载，仅用以说明本技术的技术方案，但是本技术并不限于此实施方式，在所属
的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属
的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里，其特征在于:该制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构，且相邻搅拌机构在转轴上交错排布，各搅拌机构包括支撑体及搅拌体，所属支撑体固定在转轴上，而搅拌体铰接在支撑体上；所述搅拌体边沿上安装有自转搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，其特征在于:所述支撑体为一个长度在2-3cm的圆柱体，且其圆周外表面上铰接有多个小型叶片。3.根据权利要求2所述的一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，其特征在于:所述各小型叶片为柳叶状的硅胶片。4.根据权利要求3所述的一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，其特征在于:所述各小型叶片包括软质且呈片状支撑骨，及包裹在支撑骨上的硅胶层。5.根据权利要求1所述的一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，其特征在于:所述自转叶片上设置有自转底座，而对应搅拌体边沿开设有嵌设该底座的嵌槽，所述自转底座安装在所述嵌槽内并能通过转轴与待搅拌液体作用下实现自转。【专利摘要】本技术公开一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里，该制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构，且相邻搅拌机构在转轴上交错排布，各搅拌机构包括支撑体及搅拌体，所属支撑体固定在转轴上，而搅拌体铰接在支撑体上。本技术主要针对搅拌机构进行改进，从而确保搅拌完全，进而确保甲基硅酸盐石材防护剂的生产质量。【IPC分类】C04B41/49【公开号】CN204714715【申请号】CN201520395369【发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于甲基硅酸盐石材防护剂的制造装置，该制造装置由搅拌桶、防爆电机、转轴组成，防爆电机与转轴同轴相连且安装在搅拌桶里，其特征在于：该制造装置还包括安装在转轴且沿垂直方向设置的复数个搅拌机构，且相邻搅拌机构在转轴上交错排布，各搅拌机构包括支撑体及搅拌体，所属支撑体固定在转轴上，而搅拌体铰接在支撑体上；所述搅拌体边沿上安装有自转搅拌叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王进川，
申请(专利权)人：厦门鹭振工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35