本发明专利技术涉及一种标签机，用于为容器粘贴标签，至少包括：容器传送装置、贴签区域、容器移除装置、以及至少一个用于处理卷轴上标签的贴签单元；所述贴签单元包括：至少一个标签卷轴、标签供给装置、切割器、夹持柱体以及至少一个胶合机构；所述切割器包括旋转真空卷轴以及旋转分离元件，该分离元件的圆周表面上设有至少一个分离工具，并且所述切割器位于支撑装置上，所述切割器至少包括底板和盖板，所述支撑装置的平均热膨胀系数与所述旋转真空卷轴以及分离元件的平均热膨胀系数相等。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种标签机，更具体地说，涉及一种用于为容器粘贴标签的标签机。
技术介绍
高吞吐量的贴签操作通常是使用连续不断的标签条来完成，所述标签条绕在卷芯上形成标签卷轴。这种类型的标签系统中，多个标签卷轴可以存放在商店，需要时可以无接缝地传送到标签机，因此可实现无间断的贴标签操作。从而使得高速贴签操作成为可能。DE202005002793UI中所述的标签机提供了一种高速切割器，用于使标签机能够处理从卷轴传送过来的连续的标签条，所述切割器包括旋转的真空卷轴以及旋转的分离元件。为了能够最大程度的实现切割长度的多样化，所述真空卷轴以及分离元件都有各自的驱动单元。但是，上述装置有以下缺点，由于相互作用的器件在高速运动过程发生膨胀，导致安装在分离元件上的切割工具磨损非常严重，因此，设定的耐受性无法保持。此外，DE69822238T2也提供了一种高速标签机。对于标签切割器上组件的热膨胀所导致的耐受性变化的问题已经得到解决，解决办法是在所述切割器上设置装有循环流动的温控油的通道，从而避免了操作过程中温度的变化。此种装置的一个缺点就是源输入装置结构过于庞大。比较本专利技术后续将要结合附图介绍的系统，现有技术的其它局限性和弊端对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的。
技术实现思路
-->本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高速标签机以实现良好的贴签操作，并且所述标签机的源输入装置结构简单。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种标签机，用于为容器粘贴标签，至少包括：容器传送装置、贴签区域、容器移除装置、以及至少一个用于处理卷轴上标签的贴签单元；所述贴签单元包括：至少一个标签卷轴、标签供给装置、切割器、夹持柱体以及至少一个胶合机构；所述切割器包括旋转真空卷轴以及旋转分离元件，该分离元件的圆周表面上设有至少一个分离工具，并且所述切割器位于支撑装置上，所述切割器至少包括底板和盖板，所述支撑装置的平均热膨胀系数与所述旋转真空卷轴以及分离元件的平均热膨胀系数相等。任何类型的容器都可以通过本专利技术标签机从标签卷轴处得到标签。所述容器可以是：罐子、宠物瓶、玻璃瓶、盒子、广口瓶、或者盆。所述标签机，最好是通过连续运动的机器来实现，该机器最好包括线性容器供给装置，在该装置末端设有间隔蜗杆(spacing worm)或者间隔行星轮(spacing star)(例如：锯齿行星轮)用于将容器送至贴签区域中的正确位置。容器被送至贴签区域，且贴签单元对容器进行贴签操作，之后容器会被传送元件移至容器移除区。所述贴签区域可以有很多种形式。例如，可以将待贴签物品置于旋转支撑盘上，或者通过下方净空的元件进行传送，例如将待贴容器悬吊或者通过开口部夹吊。所述用于卷起标签的贴签单元包括至少一个标签卷轴、标签供给装置、切割器、夹持柱体以及胶合机构，待切割的标签条被从所述标签卷轴脱下，并通过所述标签供给装置传送至真空卷轴以及切割器。标签条在真空卷轴上的传送不应受到滑动的影响，但是在特殊情况下(需要对切割部位进行修正)可滑动。用于真空卷轴上的标签条是由切割装置供给的。通过这种方式切割的标签将会被传送至所述夹持柱体，由于所述标签被导向经过胶合机构，所以所述夹持柱体会对所述标签提供起始粘合条以及终止粘合条、或者提供全部覆盖或部分覆盖所述标签的胶膜。所述夹持柱体将标签传送至待贴标签的物品上，然后标签通过物品自身的旋转缠绕在物品上。所述终止粘合条贴于物品上并覆盖标签。所述切割器包括旋转的真空卷轴以及旋转的分离元件，该分离元件的圆周-->表面上至少包含分离工具。该分离工具优选地可以为切割工具，具体地说可以是切割刀片，所述分离工具也可以采用冲压工具(stamping tool)。所述切割器位于支撑装置上，并且至少包括底板以及盖板。依据本专利技术的进一步改进，所述支撑装置结构设计可让真空卷轴以及旋转分离元件可以直接或者间接安置于该支撑装置内。在所述底板以及盖板之间还设有连接件，例如，机械的强力关闭连接组件。所述底板以及盖板最好为独立单元，并且有大致相等的平均热膨胀系数。该平均热膨胀系数在本文中多次涉及。该系数代表的是实际操作中热膨胀的有效系数。例如，底板可能由具有不同热膨胀系数的多种材料制成，此处所述的平均热膨胀系数就是用来表示实际操作中底板不同材料的膨胀程度。优选地，所述底板的平均热膨胀系数与真空卷轴以及旋转分离元件的平均热膨胀系数是对应的。依据本专利技术的进一步改进，所述支撑装置的底板以及盖板由相同材料制成，从而可保证两者具有大致相等的热膨胀系数。优选地，所述支撑装置、真空卷轴以及切割刀片均由相同基材制成，以保证具有大致相等的热膨胀系数。所述部分的材料优选铝。由于作为旋转分离元件，所述真空卷轴的基础柱体结构大体由铝制成，但并不意味着上述组件仅由铝制成。本专利技术的另一实施例中的分离元件、真空卷轴以及支撑装置由钢制成，这里同样可以实现大体相同的热膨胀系数。依据本专利技术进一步的改进，在所述真空卷轴上设有相抵组件(counterelement)，所述分离工具可通过与该相抵组件进行接触来处理标签，所述相抵组件由金属条构成。对标签的切割是通过分离工具与相抵组件的接触来实现的。所述金属条插入真空柱体内并且不会凸出柱体表面。依据本专利技术优选实施例，所述旋转分离元件包括至少两个用于标签操作的分离工具，优选两个。在包括多于一个分离工具的情况下，其中所述分离工具固定在旋转分离元件上，分离元件的转速必须下降到保证相同的标签吞吐量，因为从切割一个标签到切割下一个标签时必须要进行旋转，在包含两个分离工具的情况中，分离元件旋转180°而非360°，包含四个分离工具时，仅旋转90°。-->优选地，所述旋转真空卷轴包括两个相抵组件，在该相抵组件上所述分离工具可对标签进行切割。依据本专利技术进一步的改进，所述旋转真空卷轴上设置至少四个相抵组件，优选四个。如果三个相抵组件以两两之间相隔120°的方式集成在所述旋转真空卷轴中，并且第四个相抵组件与上述三个相抵组件中的任一个相隔180°，此种安装方式所产生的优点是可以通过一个旋转真空卷轴，生产真空卷轴周长的一倍、三分之二、一半或者三分之一长度的标签。相抵组件的其他安置方式也是显而易见的，比如，六个相抵组件等距离隔开，两两相隔60°。如果将所述真空卷轴的整周长都作为是相抵组件，既是说，所述真空卷轴的表面材料与相抵组件材料对应，那么此种安置方式将可以实现标签长度的自由选择。因此，所述分离工具可以与旋转真空轴上的任一点进行接触，从而对标签进行切割。从而无需再将真空卷轴与各个分离工具分别对齐。依据本专利技术的进一步改进，所述旋转真空卷轴与旋转分离元件都有各自的驱动装置，所述驱动装置，优选伺服电机。这种设计可以实现真空卷轴与分离元件之间的同步以及异步运动，从而实现标签长度的自由选择。对于具体的应用，两个驱动装置可采用步进电机就足够了。对所述分离元件以及真空卷轴各自配置驱动装置的优点在于，用于不同情况下的切割方式可以变得尽可能灵活。例如，如果包含两个分离工具的分离元件中的一个分离工具磨损，此时分离元件可以旋转360°，从一个切割点到下一个切割点，使得磨损的分离工具不再被使用。其优点在于，分离元件的改变可以在机器运行的任何情况下进行，从而将额外的中断次数降低到最少。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种标签机，用于为容器粘贴标签，其特征在于，至少包括：容器传送装置、贴签区域、容器移除装置、以及至少一个用于处理卷轴上标签的贴签单元；所述贴签单元包括：至少一个标签卷轴、标签供给装置、切割器、夹持柱体以及至少一个胶合机构；所述切割器包括旋转真空卷轴以及旋转分离元件，该分离元件的圆周表面上设有至少一个分离工具，并且所述切割器位于支撑装置上，所述切割器至少包括底板和盖板，所述支撑装置的平均热膨胀系数与所述旋转真空卷轴以及分离元件的平均热膨胀系数相等。
【技术特征摘要】
EP 2007-9-3 07017190.51、一种标签机，用于为容器粘贴标签，其特征在于，至少包括：容器传送装置、贴签区域、容器移除装置、以及至少一个用于处理卷轴上标签的贴签单元；所述贴签单元包括：至少一个标签卷轴、标签供给装置、切割器、夹持柱体以及至少一个胶合机构；所述切割器包括旋转真空卷轴以及旋转分离元件，该分离元件的圆周表面上设有至少一个分离工具，并且所述切割器位于支撑装置上，所述切割器至少包括底板和盖板，所述支撑装置的平均热膨胀系数与所述旋转真空卷轴以及分离元件的平均热膨胀系数相等。2、根据权利要求1所述的标签机，其特征在于，所述切割器的底板和盖板材料相同。3、根据权利要求1所述的标签机，其特征在于，所述切割器、真空卷轴、以及底板和盖板由具有相同热膨胀系数的相同的材料制成。4、根据权利要求3所述的标签机，其特征在于，所述底板、盖板、真空卷轴以及旋转分离元件均为铝制。5、根据权利要求3所述的标签机，其特征在于，所述底板、盖板、真空卷轴以及切割装置为钢制，具体为不锈钢。6、根据权利要求1所述的标签机，其特征在于，在所述旋转真空卷轴上设有相抵组件，所述分离工具通过与该相抵组件的接触来实现对标签的处理。7、根据权利要求1～6中任一项所述的标签机，其特征在于，所述分离元件包括两个用于处理标签的分离工具，所述分离工具具体为刀片。8、根据权利要求1～7...
【专利技术属性】
技术研发人员：朗托马斯，卡姆普曼鲁茨，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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