风轮、风道及空气净化设备制造技术

技术编号:12235592 阅读:65 留言:0更新日期:2015-10-22 17:16
本实用新型专利技术公开一种风轮、风道及空气净化设备,包括盘体、数个叶片及加强件;所述盘体呈圆盘状,具有盘底区和环绕盘底区设置的盘壁区;所述叶片形成于所述盘体的盘壁区,且间隔排布;所述加强件呈环型,所述叶片远离所述盘体的一端连接于所述加强件用于导风的内表面,所述内表面呈喇叭状设置,所述内表面半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小,通过将加强件的导风面设置为曲面,适应了风流动的方向,能够协助顺畅的出风,同时通过对加强件和叶片结构的优化,使得加强件与叶片能够更容易的通过超声波焊接完成组装;本实用新型专利技术的风道及空气净化设备使用了上述风轮,工作时,能够适应风流动的方向,出风更为顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化领域,尤其涉及一种风轮、风道及空气净化设备
技术介绍
目前,随着大气污染的增加及大量新建筑材料和室内装饰材料的使用,居民的室内空气质量令人严重担忧,特别是冬季通风不足,或在密闭房间内使用空调暖气,甲醒、苯、氨等有害气体污染普遍超标,有时候室内空气污染程度比室外高出5-10倍。空气净化设备是一种能解决家庭室内污染的新型家用电器。一般能去除甲醛、清除悬浮在空气中的尘埃、吸收烟雾和除菌消毒及吸附臭气等,净化效果显著。现有的空气净化设备的风轮主要包括轮毂、设于所述轮毂上的叶片、及连接于叶片远离述轮毂的一端的加强件,所述加强件为了能够方便与叶片连接通常呈圆环状设置。然而该种结构的风轮在风流通过时,由于加强件在风流动方向会对风流产生阻碍,导致风轮出风不畅。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风轮、风道及空气净化设备,旨在通过对风轮进行改进,解决现有的空气净化设备风轮结构生硬,无法顺应风的流向,导致出风不畅的技术问题。为实现上述目的,本技术提供一种风轮,包括盘体、数个叶片及加强件;所述盘体呈圆盘状,具有盘底区和环绕盘底区设置的盘壁区;所述叶片形成于所述盘体的盘壁区,且间隔排布;所述加强件呈环型,所述叶片远离所述盘体的一端连接于所述加强件用于导风的内表面,所述内表面呈喇叭状设置,所述内表面半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小。优选地,所述盘体的盘壁区朝向所述叶片的一面呈喇叭状,所述盘壁区朝向所述叶片的一面的半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐增大。优选地,所述加强件的内表面设有数个安装部,每一安装部对应一叶片的安装位置,所述叶片对应安装部设置配合部,所述安装部与配合部固定连接。优选地,在所述加强件安装叶片的位置向内凹陷形成所述安装部,每一所述安装部具有两条互成角度的安装槽,所述叶片的配合部配合安装槽的形状进行设置,所述配合部固定于所述安装槽中。此外,为了实现上述目的,本技术还提供一种风道,包括风轮,所述风轮包括盘体、数个叶片及加强件;所述盘体呈圆盘状,具有盘底区和环绕盘底区设置的盘壁区;所述叶片形成于所述盘体的盘壁区,且间隔排布;所述加强件呈环型,所述叶片远离所述盘体的一端连接于所述加强件用于导风的内表面,所述内表面呈喇叭状设置,所述内表面半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小。优选地,所述盘体的盘壁区朝向所述叶片的一面呈喇叭状,所述盘壁区朝向所述叶片的一面的半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐增大。优选地,所述加强件的内表面设有数个安装部,每一安装部对应一叶片的安装位置,所述叶片对应安装部设置配合部,所述安装部与配合部固定连接。优选地,在所述加强件安装叶片的位置向内凹陷形成所述安装部,每一所述安装部具有两条互成角度的安装槽,所述叶片的配合部配合安装槽的形状进行设置,所述配合部固定于所述安装槽中。此外,为了实现上述目的,本技术还提供一种空气净化设备,所述空气净化设备包括风道,所述风道包括风轮,包括盘体、数个叶片及加强件;所述盘体呈圆盘状,具有盘底区和环绕盘底区设置的盘壁区;所述叶片形成于所述盘体的盘壁区,且间隔排布;所述加强件呈环型,所述叶片远离所述盘体的一端连接于所述加强件用于导风的内表面,所述内表面呈喇叭状设置,所述内表面半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小。本技术的风轮,通过将加强件的导风面设置为曲面,同时将盘体的盘壁区朝向叶片的一面也为设置为曲面,适应了风流动的方向,能够协助顺畅的出风,同时通过对加强件和叶片结构的优化,使得风轮制备时,加强件与叶片能够更容易的通过超声波焊接完成组装;本技术的风道及空气净化设备使用了上述风轮,工作时,能够适应风流动的方向,出风更为顺畅。【附图说明】图1为本实用风轮一视角的立体结构示意图;图2为本实用风轮另一视角的立体结构示意图;图3为图1所示风轮的加强件的立体结构示意图;图4为图1所示风轮的盘体及叶片的立体结构示意图;图5为本技术风轮使用时气流方向的示意图。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供一种风轮,参照图1及图2,在一实施例中,所述风轮包括盘体200、数个叶片400及加强件600 ;所述盘体200呈圆盘状,具有盘底区220和环绕盘底区220设置的盘壁区240 ;所述叶片400形成于所述盘体200的盘壁区240,且间隔排布;所述加强件600呈环型,所述叶片400远离所述盘体200的一端连接于所述加强件600用于导风的内表面620,所述内表面620呈喇叭状设置,所述内表面620半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小。进一步地,由于出风时风流也会受到盘壁区240朝向叶片400的一面的阻碍,在本实施例中,所述盘体200的盘壁区240朝向所述叶片400的一面呈喇叭状,所述盘壁区240朝向所述叶片400的一面的半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐增大;此时这个面也能够协助顺畅的出风。所述盘体200的盘壁区240背向所述叶片400的一面的形状可以根据需要设置,在本实施例中所述盘体200的盘壁区240背向所述叶片400的一面的曲率与朝向所述叶片400的一面相适应,此时所述盘底区220与盘壁区240共同形成了容置槽,所述容置槽可以用于容纳电机,为了方便电机散热还可以在容置槽底部设置数个散热孔260。考虑到所述内表面620为曲面,所述风轮的叶片400与加强件600组装时不易装配,因此本实施例还对所述加强件600进行了结构的优化,具体的,请参阅图3和图4,所述加强件600的内表面620上设有数个安装部622,每一安装部622对应一叶片400的安装位置,所述叶片400对应安装部622设置配合部420,所述安装部622与配合部420固定连接,在本实施例中,所述加强件600安装叶片的位置向内凹陷形成所述安装部,每一所述安装部622具有两条互成角度的安装槽624,所述叶片的配合部420配合安装槽624的形状进行设置,所述配合部420容置于安装槽624中并通过超声波焊接固定。通过对加强件600和叶片400结构的优化,使得风轮的组装变得容易完成当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风轮,其特征在于,包括盘体、数个叶片及加强件;所述盘体呈圆盘状,具有盘底区和环绕盘底区设置的盘壁区;所述叶片形成于所述盘体的盘壁区,且间隔排布;所述加强件呈环型,所述叶片远离所述盘体的一端连接于所述加强件用于导风的内表面,所述内表面呈喇叭状设置,所述内表面半径沿轴线朝远离叶片的方向逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘植盛
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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