一种木构件连接结构制造技术

一种木构件连接结构。其包括两个木构件、一至两块钉板、一至两块盖板和多根钉子；其中两个木构件上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷；两个木构件上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板，钉板外部设置一块盖板，并且盖板与凹坑的尺寸相同；多根钉子的前端从外部贯穿盖板两端边缘后固定在木构件上。本实用新型专利技术提供效果：能够承担受拉、受压，单向弯矩或者双向弯矩。利用钉板的特点，可以将两构件首尾固定住，属于面连接，操作速度快。外侧的盖板起到了双重连接作用，而且内置的钉板可双面钉入，利用率高。简单的钉固定起到了三重连接作用。两构件可直线拼接，也可以斜线拼装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于土木工程建筑结构
，特别是涉及一种木构件连接结构。
技术介绍
工业革命在促进社会向前发展的同时也为自然环境带来数百年的浩劫。全球变暖、生态失去平衡、土石扰动等灾害接踵而至，健康安适的居住环境开始变得遥不可及。由于木材具有质轻、可回收及低污染等环保优点，因此特别符合可持续发展的精神，也特别适合地震频繁的地区，因此木建筑在未来的建筑设计潮流中占有举足轻重的地位。节点是结构得以连贯的依据，造型得以塑造的原因，在木建筑中尤为重要。传统木结构的连接有:榫卯连接、齿连接、螺栓连接、钉连接和齿板连接。它们的特点与缺点主要如下:I)榫卯连接是中国古代工匠创造的一种连接方式，在实木结构中，主要利用榫卯的嵌合作用。其缺点是对木料的受力面积削弱较大，用料不经济；制作难度大，对工人的技术要求高；而且由于制作误差和预留的安装空隙等原因，导致不能完全限制连接处的转动，因此需要补入粘胶，所以制作麻烦。榫卯连接多用于抗剪和抗扭。由于传统木-木节点的制造需依赖熟练的匠师工艺，因此建造效率往往不符合现代营建成本的考量，所以，近代使用纯粹木-木节点的木建筑并不常见。2)齿连接是将受压构件的端头做成齿榫，抵承在另一构件的齿槽内以传递压力的一种连接方式。齿槽除承受压杆的压力外，并在槽底平面上承受顺纹方向的剪力，主要用于木桁架端节点处上下弦杆的连接，但为了形成齿面，两木结构必须构成一定的角度，因此不能用于直线连接。3)螺栓连接和钉连接类似，都需要将金属同时穿入两个杆件。例如，在两杆拼接中，需要将两杆上下重叠，这样，在节点处就无法实现光滑连接。螺栓连接和钉连接常用夹板平接两构件，但是，节点处的上下平面也不能实现平滑连接，并且夹板外露，因此也不符合现代木建筑的审美，而且金属易锈蚀。4)齿板为将经表面处理的钢板冲压成的带齿板，通常能够直接压入被连接构件中，而不必预先挖槽，既方便又紧密，且具有较好的韧性，但由于齿板凸起较短，承载能力较低，不得用于传递压力，而且对处于腐蚀环境、潮湿或有冷凝水环境的木桁架不适用。另外，齿板应成对对称设置于构件连接节点的两侧，不能用于单侧连接。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种木构件连接结构。为了达到上述目的，本技术提供的木构件连接结构包括两个木构件、一至两块钉板、一至两块盖板和多根钉子；其中两个木构件上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷；两个木构件上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板，钉板外部设置一块盖板，并且盖板与凹坑的尺寸相同；多根钉子的前端从外部贯穿盖板两端边缘后固定在木构件上。所述的钉板为双面钉板。所述的盖板为木盖板。本技术提供的木构件连接结构具有如下有益效果:1、能够承担受拉、受压，单向弯矩或者双向弯矩。2、利用钉板的特点，可以将两构件首尾固定住，属于面连接，操作速度快。3、外侧的盖板起到了双重连接作用，而且内置的钉板可双面钉入，利用率高。4、简单的钉固定起到了三重连接作用。5、金属材料制成的钉板内置，木材料的盖板能够将内置的钉板保护起来，能有效地防潮，既美观又不易生锈，耐久性更高，可以用于如游泳池等建筑中的木屋架连接设计。6、两构件可直线拼接，也可以斜线拼装。7、连接节点上下面平整。【附图说明】图1为单面连接时本技术提供的木构件连接结构主视图。图2为双面连接时本技术提供的木构件连接结构主视图。图3为图1、图2示出的木构件连接结构俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术提供的木构件连接结构进行详细说明。如图1一图3所示，本技术提供的木构件连接结构包括两个木构件1、一至两块钉板2、一至两块盖板3和多根钉子4 ;其中两个木构件I上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷6 ;两个木构件I上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷6构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板2，钉板2外部设置一块盖板3，并且盖板3与凹坑的尺寸相同；多根钉子4的前端从外部贯穿盖板3两端边缘后固定在木构件I上。所述的钉板2为双面钉板。所述的盖板3为木盖板。现将本技术提供的木构件连接结构制作过程阐述如下:I)首先由工作人员在两个木构件I上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷6，如果该节点承担单向弯矩，如连续梁的支座处，只需单面连接；如果是受拉或受压，或者是双向弯曲连续构件，则需要双面连接；2)将两个木构件I上预连接的节点端部对接，即将两个对接的端面5相互接触在一起，并使相应的两个凹陷6对齐而构成凹坑；3)将钉板2放入凹坑内的中部部位，并用力使其上外露的钉尖压入凹坑底面；4)将盖板3放在钉板2的外部，并将其与钉板2压紧，此时由于盖板3与凹坑的尺寸相同，因此能够将凹坑全部盖住，最后将多根钉子4从盖板3两端边缘外部向内钉入到木构件I上，由此将盖板3连接在木构件I上。制作结束后即可使用。【主权项】1.一种木构件连接结构，其特征在于:所述的木构件连接结构包括两个木构件(I)、一至两块钉板(2)、一至两块盖板(3)和多根钉子⑷；其中两个木构件⑴上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷(6);两个木构件(I)上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷(6)构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板(2)，钉板(2)外部设置一块盖板(3)，并且盖板(3)与凹坑的尺寸相同；多根钉子(4)的前端从外部贯穿盖板(3)两端边缘后固定在木构件(I)上。2.根据权利要求1所述的木构件连接结构，其特征在于:所述的钉板(2)为双面钉板。3.根据权利要求1所述的木构件连接结构，其特征在于:所述的盖板(3)为木盖板。【专利摘要】一种木构件连接结构。其包括两个木构件、一至两块钉板、一至两块盖板和多根钉子；其中两个木构件上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷；两个木构件上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板，钉板外部设置一块盖板，并且盖板与凹坑的尺寸相同；多根钉子的前端从外部贯穿盖板两端边缘后固定在木构件上。本技术提供效果：能够承担受拉、受压，单向弯矩或者双向弯矩。利用钉板的特点，可以将两构件首尾固定住，属于面连接，操作速度快。外侧的盖板起到了双重连接作用，而且内置的钉板可双面钉入，利用率高。简单的钉固定起到了三重连接作用。两构件可直线拼接，也可以斜线拼装。【IPC分类】E04B1/58【公开号】CN204715536【申请号】CN201520394330【专利技术人】王宁, 程国勇, 赵方冉 【申请人】中国民航大学【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木构件连接结构，其特征在于：所述的木构件连接结构包括两个木构件(1)、一至两块钉板(2)、一至两块盖板(3)和多根钉子(4)；其中两个木构件(1)上预连接的节点端部一侧或两侧的相应部位分别形成有一个相同的凹陷(6)；两个木构件(1)上预连接的节点端部对接后相应的两个凹陷(6)构成凹坑，凹坑内中间部位设有一块钉板(2)，钉板(2)外部设置一块盖板(3)，并且盖板(3)与凹坑的尺寸相同；多根钉子(4)的前端从外部贯穿盖板(3)两端边缘后固定在木构件(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，程国勇，赵方冉，
申请(专利权)人：中国民航大学，
类型：新型
国别省市：天津;12