容器热敏标签热熔粘合剂粘贴法制造技术

为了在玻璃容器薄塑料膜标签上涂布＂热熔＂粘合剂而不使标签变形，把一种触变形＂热熔＂粘合剂在３５０°Ｆ下熔化，连续予以处理，在冷却到约１１０°Ｆ时保持其相当低度的粘滞度，这时涂布到标签上．把标签贴到玻璃瓶上，最终的贴签瓶，有耐受巴氏灭菌温度和冷冻温度的性能，而标签不致和瓶脱离．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在诸如贴签后需要作巴氏灭菌的，玻璃瓶之类的物件上附标签的过程中，标签的粘合剂必须能耐受巴氏灭菌温度。能耐受这种温度而不失效的典型粘合剂，通常称为“热熔”粘合剂，熔化温度在280°F-350°F范围内。显然假如使用这类热熔粘合剂，标签坏料必须能耐受粘合剂熔化范围内的温度，因为在把标签向容器转移之前，一般先由热熔粘合剂接触。这种操作之一很可能是在接受巴氏灭菌之前，把标签附在啤酒容器上。在这种贴签操作中，贴签粘合剂必须能耐受巴氏灭菌和冷冻温度，而且贴签温度比标签坏料的变形温度和/或收缩温度低很多。热熔粘合剂除贴签温度外，具有全部这些性能。本专利技术针对的是一种在薄塑料膜标签上，涂布耐巴氏灭菌温度和耐冷冻温度的热熔粘合剂的系统，把该标签向诸如啤酒瓶之类的容器上粘贴，热熔粘合剂在系统中，在把粘合剂从其熔化供应点到向标签实际涂施之间的移动过程中，热熔粘合剂的温度降低到约110°F。本专利技术的一个目的，是在触变型热熔粘合剂的熔化温度350°F到贴签温度110°F之间，连续对粘合剂处理，而同时保持可对容器润湿的粘滞性，从而实现标签的良好粘附。本专利技术的另一个目的，是通过一系列有效降低热熔温度的机枇步骤，把一种熔化热熔粘合剂，从一个容器转移到标签上，同时保持低粘滞性，从而把一个标签粘在容器上。专利技术的其他目的从下文说明结合附图便可清楚了解。-->图1为本专利技术设备一个实施方案的简略俯视;图2为图1粘合剂移动系统的放大比例简略透视;图3为本专利技术贴签设备第二实施方案的简略俯视;图4为图3粘合剂移运系统放大比例简略透视。图1示出一个瓶签粘贴系统的俯视，图中瓶子放在活动带式输送器11上，从左方进入。有一个水平往复活动闸门12，和随输送器11行动的容器10接触或离开。如图1所示，闸门12处于和一个容器接触的位置，防止对和一个星形轮13接触的容器加压。虽然星形轮13似乎是一个整个的元件，但应记住星形轮13一般有两个有垂直间距的可旋转件，上面设有凹口14，把容器10的侧壁靠在里侧，两个星形轮部分绕垂直轴15旋转。一个上游导向件16，其形式大致为水平导轨，具有和轴15同心的形状，接纳凹口14内的容器，使容器从进入点移动到点17，在那里，容器和垂直真空鼓筒18的边侧接触。真空鼓筒18用于把标签吸在鼓筒外表面上。标签19由轴盘21上的一个卷筒20供给，轴盘21绕垂直轴22旋转。标签材料以连续带幅23的形式，从轴盘21上转开。引导带幅23从一个刀具24中穿过，切成单个的标签19。利用真空把标签检拾，吸附在鼓筒的表面上。当标签由鼓筒按逆时针方向转移时，其暴露外表面由号25作一般标示的一个粘合剂涂布系统，在上面涂布粘合剂，该系统在下文中将参照图2作较详细说明。标签19通过粘合剂涂布器25后，到达点17，被星形轮13引导并移送的容器，在点17上和标签的前缘接触，由于容器被限制在一个下游弧形导杆26和鼓筒18之间，标签被滚到容器上面，标签后缘滚动到搭盖标签前缘，形成完全围裹容器的标签。弧形杆26的接瓶弧线，必然与鼓筒外表面的弧线同心，表面覆盖橡胶类材料，使瓶通过摩擦和鼓筒接触，并随之滚动。完全加附标签的容器，从设备右侧排出，由弧形杆26引导，到达的位置上有一个输出活动带式输送器27，托住贴签容器底部，按输送器27上的箭头方向向右移动，离开贴签设备。-->如图2所示，鼓筒18有外表面28。鼓筒18的表面28有弹性橡胶类的覆盖29。如图2具体所示，覆盖层设有隆突部分，和鼓筒上的两个相对的切凹部分30相邻。隆突部分标号为31。隆突部分31成对设置，一个对应于标签的所谓前缘，另一个对应于标签的后缘。在正常的要求提供图1所示的完全围裹的标签的运转中，常常只需要给标签的前缘和后缘提供粘合剂，而最重要的是后缘，因为在标签完全围裹容器时，后缘是搭盖前缘的部分。本文专门阐述的系统就是这种。然而，当需要把整个标签完全粘在瓶上，或当标签短于能形成完全搭接的圆筒时，例如局部标签或短于容器圆周的标签，那么便应理解到，最好所用有在外表面上覆盖橡胶层或弹性层的鼓筒，其表面平坦而无隆突部分。在前文中已作解释，当需要使用的标签粘合剂，能经受收缩温度，并且还能经受许多粘合剂正常熔点的上的温度时，便会产生一个问题，一种被认为特别有利的粘合剂，是被称为“热熔”粘合剂的，其熔化温度在350°F左右。在这温度下向薄塑料标签涂布粘合剂的一个难处，具体在使用密执安州米特兰市道化学公司商标为“特耐赛”（Trycite）的出品时，甚至使用相当薄的泡沫塑料标签，接触350°的热熔粘合剂时这类标签将会变形。为了克服这个困难，本专利技术提出了一种系统，其粘合剂如热熔粘合剂，在350°F时熔化，如图2所示，通过进口管33向直立的容器32或贮藏器供给，垂直向上循环，通过一个溢流出口34输出。形式为直立容器的具体粘合剂涂布系统，在1983年11月28日提交的美国专利申请第555，758号中有揭示。在这同时待准申请案中，揭示了一种直立溶剂容器，保持和溶剂涂布辊作表面接触。在本处的应用中，因为鼓筒在它的垂直轴上。按上面箭头的方向旋转，经过贮藏器或容器32，便在一个第一辊或鼓筒35上涂布热熔粘合剂。容器或贮藏器32中热熔粘合剂的温度，为其在280°至350°F之间的熔化温度，在这温度下向第一鼓筒35上涂布。第一鼓筒或辊35的温度，控制在约310°±-->30°F。第一鼓筒的旋转速度，用图中未示的装置单独控制。第一鼓筒35和第二辊或鼓筒36有表面接触。鼓筒36约保持温度200°F。第一辊或鼓筒35表面蘸取的热熔粘合剂，被转移到第二鼓筒或辊36上，一边转移一边处理。辊36又和一个第三辊或鼓筒37有粘合剂转移关系，鼓筒37的温度保持110°F±50°F。第二鼓筒36的速度可单独控制，使它的速度和其他鼓筒的速度不匹配，因此，当粘合剂从第一鼓筒转移到第二鼓筒上，并从第二鼓筒转移到第三鼓筒上时，在转移过程中实际受到揉搓和剪切。由于热熔粘合剂，诸如E、T、D、M、丁酯（乙烯丙烯二胺MJ酯），是一种触变型材料，剪切倾向于把热熔粘合剂的粘滞度，接近保持在原始熔化温度280°至350°时的粘滞度，因此当把粘合剂涂布在第三鼓筒37上时，粘合剂仍有相当低的粘滞度。鼓筒或辊37，和标签19有粘合剂转移的关系，标签由标签转移鼓筒18的弹性表面上的真空孔（图未示）吸定。如前文已指出，鼓筒37保持约110°F，即约为标签输送鼓筒18的温度。鼓筒37的表面速度，和鼓筒18携带的标签19的表面速度匹配，从而热熔粘合剂可以向薄膜标签19转移，而不造成薄塑料膜标签的受热变形。转移时的实际热熔温度，比热变形温度低很多，在大多数情况下，在薄塑料膜标签上用的温度约在230°至250°F之间。本专利技术中的一个重要之处，如对图2所示设备运转所作叙述，在于约在300°F不熔化的热熔剂，一旦熔化，便可以把温度下降到乃至110°F，而粘滞度没有很大变化。甚至在110°F的温度时，热熔剂仍能对表面润湿，粘附薄膜，并粘附在待贴薄膜标签的玻璃或其他基质上。由于本专利技术的粘合剂和粘贴系统，在低于薄膜变形温度的温度下工作良好，在薄膜标签上涂布热熔粘合剂的过程可以简化，贴签机操纵的技术要求可以降低很多。虽然鼓筒35，36和37的组列主要是一个热熔粘合剂涂布器，其互相作用的表面，使热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
用带能经受巴氏灭菌温度，而在标签上涂布时不会使标签变形的粘合剂的薄塑料标签为容器贴标签的设备，其特征为有一个真空鼓筒；把标签向鼓筒表面输送，使标签从标签输送装置转移到一个贴标签区的装置；把粘合剂至少涂布到该标签前缘和后缘的装置；使容器在直立姿态下，通过贴签区输送的装置；鼓筒上的标签的前缘由一个容器的表面接触，容器沿滚动鼓筒的表面滚动，把标签绕在容器上；有把热熔粘合剂向该标签涂布，而不使该标签变形的装置，其中有熔化温度为３５０°Ｆ的热熔粘合剂供源，一个从供给源接受热熔粘合剂的第一直立鼓筒，一个和该第一鼓筒有粘合剂转移关系的第二直立鼓筒；一个和该第二鼓筒有粘合剂转移关系，和该标签真空吸鼓也有粘合剂转移关系，向吸鼓上的标签暴露表面涂布粘合剂的第三鼓箫，将该第三鼓筒和该真空鼓筒在匹配表面速度下旋转的装置，连接该第一，第二，第三鼓筒，控制其温度，把热熔粘合剂冷却到约１１０°以便向该标签涂布的装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1985-12-18 810.4631、用带能经受巴氏灭菌温度，而在标签上涂布时不会使标签变形的粘合剂的薄塑料标签为容器贴标签的设备，其特征为有一个真空鼓筒；把标签向鼓筒表面输送，使标签从标签输送装置转移到一个贴签区的装置；把粘合剂至少涂布到该标签前缘和后缘的装置；使容器在直立姿态下，通过贴签区输送的装置；鼓筒上的标签的前缘由一个容器的表面接触，容器沿滚动鼓筒的表面滚动，把标签绕在容器上；有把热熔粘合剂向该标签涂布，而不使该标签变形的装置，其中有熔化温度为350°F的热熔粘合剂供源，一个从供给源接受热熔粘合剂的第一直立鼓筒，一个和该第一鼓筒有粘合剂转移关系的第二直立鼓筒；一个和该第二鼓筒有粘合剂转移关系，和该标签真空吸鼓也有粘合剂转移关系，向吸鼓上的标签暴露表面涂布粘合剂的第三鼓箫，将该第三鼓筒和该真空鼓筒在匹配表面速度下旋转的装置，连接该第一，第二，第三鼓筒，控制其温度，把热熔粘合剂冷却到约110°以便向该标签涂布的装置。2、如权利要求1中之设备，其特征在于另有独立控制该第一及第二鼓筒的速度的装置。3、如权利要求1中之设备，其特征为与该转移鼓筒连接的该温度控制装置，把第一鼓筒的温度控制在约300°F，把第二鼓筒的温度控制在约为200°F，把第三鼓筒的温度控制在约为110°F。4、如权利要求1中之设备，其特征在于另有一条循环传动带围绕该第二及第三转移鼓筒，从该第一鼓筒接受粘合剂，并把粘合剂转移到真空鼓筒上的标签上去。5、如权利要求4中之设备，其特征为该传动带为硅质带。6、如权利要求4中之设备，其特征为对该转移鼓筒保持的温度，可以把热熔粘合剂的温度，有效地从350°F降低到110°F，而仍然保持粘合剂的可润湿的粘滞性。7、一种瓶签粘贴作业中，把热熔粘合剂涂布在热敏标签上的方法，其特征为把标签从材料卷中切下，放在真空鼓筒的表面上传送，鼓筒绕垂直轴旋转，到达标签检拾区，把容器或瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克约瑟夫迪弗兰克，拉尔夫J洛克，托马斯杜安西珀斯基，拉尔夫J洛克，托马杜安西珀斯基，
申请(专利权)人：欧文斯伊利诺衣公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]