一种木质菜墩压制机的模板保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质菜墩压制机的模板保护装置，涉及一种菜墩压制机领域。本实用新型专利技术解决目前菜墩压制机的菜墩模板易被挤压或推压变形的问题。所述模板保护装置设置有防挤保护装置及防推保护装置，所述防挤保护装置设置有限位板及安装调节板，安装调节板通过螺栓固定于机架上的液压杆孔的两侧，限位板焊接固定于机架外侧的液压杆上；所述防推保护装置设置有防推凹槽及防推块，在上模板及下模板的两端设置有防推凹槽且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推凹槽相对应的防推块，或者在上模板及下模板的两端设置有防推块且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推块相对应的防推凹槽。使用本实用新型专利技术结构简单、操作方便、安装容易且能有效地保护菜墩模板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种菜墩压制机领域，特别是涉及一种木质菜墩压制机的模板保护装置。
技术介绍
木质菜墩较塑料或木板制作的板式厨房切菜工具有着使用方便、不开裂等优点而普遍受到人们的采用。通常木质菜墩的制作方式是先从直径35厘米至60厘米的被砍伐的树干上截取高度适宜的粗木墩去皮后晾干或烘干，由于因半年时间的晾干或一个星期的烘干后的粗木墩上水份被蒸发则粗木墩内开裂以致存在多处裂缝而不能直接作厨房切菜工具，所以干燥后的粗木墩需要由木质菜墩压制机进行径向挤压并在木质菜墩上套接上金属紧箍后才能成为可供人们使用的厨房切菜用具。制作后的木质菜墩因受机械性地挤压而使得木质菜墩内的密度达到或接近柳木、桦木等优良木材的品质，从而使得制作木质菜墩的材料来源广泛，如质地疏松的桐木等也可用于木质菜墩的制作材料；另一方面由于在被挤压后粗木墩外使用金属紧箍可杜绝成品不再因使用时间久后而开裂的问题出现，因此可行的制造技术使得普通材质制造的木质菜墩达到优良材料的品质这一特性将会使得应用木质菜墩压制机制作木质菜墩有着非常好的前景。然而目前木质菜墩压制机一般是采用液压装置同时驱动四块同样形状大小的菜墩模板来挤压粗木墩定型后，再由液压装置推动紧箍顶板而移动定型的木质菜墩到模板上的金属紧箍圈内使得木质菜墩被套上金属紧箍后为成品，但在操作木质菜墩压制机时存在如下问题:一、利用液压装置同时驱动四块同样扇形的菜墩模板挤压粗木墩，由于各个相邻的菜墩模板在挤实粗木墩之前有缝隙而使得成型后的粗木墩边缘上等距离的存在四处被挤出的木头既影响美观，又造成人工清除的麻烦；二、四个液压杆同时推动四块同样的菜墩模板，由于能够挤压木头的液压推动力特别巨大，所以有时会导致菜墩模板在液压推动力的作用下而相互挤压以致菜墩模板变形，被强大的液压推动力挤压变形的菜墩模板通常情况下只能更换新的菜墩模板；三、粗菜墩在被挤压定型后需要由紧箍顶板推动定型的木质菜墩到模板的金属紧箍内使得木质菜墩被套上金属紧箍，由于四个菜墩模板在木质菜墩被紧箍顶板推动时各自受到的来自木质菜墩的拉力并不均匀，又由于紧箍顶板的推动力也很巨大，所以紧密围成一个圈的各个菜墩模板因受到强大的且不均匀的外力作用而极易变形，以致菜墩模板损坏而报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便、安装容易且能有效地保护模板的木质菜墩压制机的模板保护装置。为实现上述目的，本技术提供一种木质菜墩压制机的模板保护装置，所述木质菜墩压制机包括液压控制装置、机架、菜墩模板及紧箍顶板，菜墩模板及紧箍顶板分别由液压控制装置的液压杆固定连接，机架上设置有液压杆孔，菜墩模板的前端设置金属紧箍凹槽，所述菜墩模板设置为上模板、下模板、左模板及右模板，上模板与下模板大小相等且形状相同，上模板与下模板的内侧弧度相等，上模板及下模板各自两端的端面均处在同一平面上；左模板与右模板大小相等且形状相同，左模板与右模板的内侧弧度相等，左模板及右模板各自两端的端面均处在同一平面上；上模板、下模板的弧度大于左模板、右模板的弧度；所述模板保护装置设置有防挤保护装置及防推保护装置，所述防挤保护装置设置有限位板及安装调节板，安装调节板通过螺栓固定于机架上的液压杆孔的两侧，限位板焊接固定于机架外侧的液压杆上；所述防推保护装置设置有防推凹槽及防推块，在上模板及下模板的两端设置有防推凹槽且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推凹槽相对应的防推块，或者在上模板及下模板的两端设置有防推块且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推块相对应的防推凹槽。所述上模板与下模板的内侧弧度均为120°，左模板及右模板内侧弧度均60°。所述在上模板及下模板的两端各设置有两个防推凹槽且同时在左模板及右模板的两端各设置有与防推凹槽相对应的两个防推块，或者在上模板及下模板的两端各设置有两个防推块且同时在左模板及右模板的两端各设置有与防推块相对应的两个防推凹槽。本技术有益效果是:本技术的木质菜墩压制机的模板保护装置结构简单，安装容易，操作方便；本技术的菜墩模板及保护装置克服了成品菜墩周边出现被挤出的木头而需要人工清除的问题；上模板、下模板以及左模板、右模板在防挤保护装置的控制下先后被推到规定位置的操控方式避免了因巨大的液压推动力将菜墩模板挤压变形的事故发生；在各个菜墩模板内因设置有防推保护装置，解决了各个菜墩模板受到紧箍顶板的巨大推力而易变形的难题。下面结合附图对本技术的一种木质菜墩压制机的模板保护装置作进一步说明。【附图说明】图1是本技术的防挤保护装置结构示意图；图2是本技术的防推保护装置结构示意图。图中:1、液压控制装置，2、机架，3、菜墩模板，4、紧箍顶板，5、液压杆，6、液压杆孔，7、金属紧箍凹槽，8、上模板，9、下模板，10、左模板，11、右模板，12、限位板，13、安装调节板，14、防推凹槽，15、防推块。【具体实施方式】如图1所示，本实施例的木质菜墩压制机包括液压控制装置1、机架2、菜墩模板3及紧箍顶板4，菜墩模板3及紧箍顶板4分别由液压控制装置I的液压杆5固定连接，机架2上设置有液压杆孔6，菜墩模板3的前端设置金属紧箍凹槽7。菜墩模板3设置为上模板8、下模板9、左模板10及右模板11，上模板7与下模板8大小相等且形状相同，上模板7与下模板8的内侧弧度相等，上模板8及下模板8各自两端的端面均处在同一平面上；左模板10与右模板11大小相等且形状相同，左模板10与右模板11的内侧弧度相等，左模板10及右模板11各自两端的端面均处在同一平面上；上模板8与下模板9的内侧弧度均为120°，左模板10及右模板11内侧弧度均60°。由于上模板8及下模板8两端的端面均处在同一平面上以及左模板10及右模板11各自两端的端面均处在同一平面上，在操作液压控制装置I时先将上模板8及下模板9移动到位后再移动左模板10及右模板11，则左模板10或右模板11均在上模板8与下模板9之间没有缝隙地向中心移动，从而使得被挤压后的木质菜墩的周边不会出现被挤出的木头块，克服了人工清除木质菜墩周边多余木头块的麻烦。防挤保护装置设置有限位板12及安装调节板13，安装调节板13通过螺栓14固定于机架2上的液压杆孔6的两侧，限位板12焊接固定于机架2外侧的液压杆5上。安装调节板13由螺栓活动固定于机架2上，可根据各个菜墩模板移动的实际情况来打磨安装调节板13的厚度并配合限位板12调试安装，以便各自菜墩模板能准确定位。被准确定位后的菜墩模板在安装调节板13及限位板12的控制下不会再被液压推动力的作用向木质菜墩中心移动，因此保证了各个菜墩模板不会因巨大的液压力作用而挤压变形。如图2所示，防推保护装置设置有防推凹槽14及防推块15，在上模板8及下模板9的两端各设置有两个防推凹槽14且同时在左模板10及右模板11的两端各设置有与防推凹槽14相对应的两个防推块15，或者在上模板8及下模板9的两端各设置有两个防推块15且同时在左模板10及右模板11的两端各设置有与防推块15相对应的两个防推凹槽14ο防推块15进入防推凹槽14后将上模板8、下模板9、左模板10及右模板11连成整体，使得木质菜墩在紧箍顶板4的巨大推力下对各个菜墩模板所产生的推力相应地作用于整个四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质菜墩压制机的模板保护装置，所述木质菜墩压制机包括液压控制装置、机架、菜墩模板及紧箍顶板，菜墩模板及紧箍顶板分别由液压控制装置的液压杆固定连接，机架上设置有液压杆孔，菜墩模板的前端设置金属紧箍凹槽，其特征在于，所述菜墩模板设置为上模板、下模板、左模板及右模板，上模板与下模板大小相等且形状相同，上模板与下模板的内侧弧度相等，上模板及下模板各自两端的端面均处在同一平面上；左模板与右模板大小相等且形状相同，左模板与右模板的内侧弧度相等，左模板及右模板各自两端的端面均处在同一平面上；上模板、下模板的弧度大于左模板、右模板的弧度；所述模板保护装置设置有防挤保护装置及防推保护装置，所述防挤保护装置设置有限位板及安装调节板，安装调节板通过螺栓固定于机架上的液压杆孔的两侧，限位板焊接固定于机架外侧的液压杆上；所述防推保护装置设置有防推凹槽及防推块，在上模板及下模板的两端设置有防推凹槽且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推凹槽相对应的防推块，或者在上模板及下模板的两端设置有防推块且同时在左模板及右模板的两端设置有与防推块相对应的防推凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑敏，
申请(专利权)人：高淑敏，
类型：新型
国别省市：安徽;34