手动贴标签机制造技术

本发明专利技术提供了手动贴标签机中的若干改进措施，这些改进措施使得贴标签机在打印时加载更容易而且精度更高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
手动贴标签机本申请是申请日为1997年12月16日、申请号为97180648.9(PCT/SG97/00072)、名称为“手动贴标签机”的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种手动贴标签机，其属于这样的类型，即用于打印施加在货物上的标签和标价。
技术介绍
已知传统的手动贴标签机包含一个手动夹钳、打印头、输送器和标签分配器。当手动夹钳与操纵杆装置压紧在一起时，打印头将向位于一个标签带中的标签打印标记。当夹钳松开后，标签带将前进并暴露出打印过的标签。输送器用于向前输送标签带，而标签分配器中包含一个用于释放标签材料的压板。有时标签带的运行距离不协调，从而导致标签材料的分配不精确。如果标签带过量，标签材料将从标签分配器末端掉下来。另一方面，标签带的向后移动将使得施加到工件上的接触表面不足。此外，手动贴标签机还会受到磨损。特别是当贴标签机的某些部件由弹性材料制成时，例如英国专利GB-1575216中揭示的贴标签机中的弹性棘爪，这一点更是如此。这将导致在频繁使用时需要经常修理贴标签机。-->此外，现有技术中的手动贴标签机还有这样一个缺点，即标签带经常难以装入，从而使得装入过程困难且耗时。此外，现有技术中的手动贴标签机还带有复杂的机构，用以在标签带通过通道时支撑标签带。例如，在英国专利GB-1581769中，带有一个滑动四杆机构，用以连接压板和标签支撑，从而在贴标签机的装入过程中产生一个通道。这种机构的复杂性质使得制造费用因部件多而昂贵。专利技术概述本专利技术的一个目标是提供一种手动贴标签机，其具有更高的精度和可靠性。本专利技术的另一个目标是提供一种手动贴标签机，其为穿过贴标签机的标签带通道提供了更大的入口，因而使标签带加载更加简便。根据本专利技术，提供了一种手动贴标签机，包含一个打印装置，其用于向标签打印标记；一个标签通道，其穿通贴标签机并使得位于一条标签带上的标签可以移向并通过上述打印装置；一个输送装置，其用于移动一个标签带通过贴标签机；以及一个操纵装置，其用于操纵上述输送装置，其中，上述输送装置包含一个输送轮，其可旋转地安装在上述贴标签机中并包含标签带咬合元件，以咬合并向前推进上述标签；以及一个驱动轮，其与上述输送轮同轴并能够驱动上述输送轮，其中，当上述驱动轮沿着一个第一方向旋转时，它可以沿上述第一方向旋转上述输送轮以推进上述带，而且其中上述驱动轮可以沿着一个第二方向旋转而不带动上述输送轮旋转，其中，上述贴标签机还包含一个可移动压板，其带有一个用于使标签带沿着运行的表面，以及一个标签支撑，其有助于引导标签带沿着上述表面运行，其中，压板可-->以移动进入一个操作位置和一个非操作位置，而且其中，标签支撑可以移动进入一个操作位置和一个非操作位置，改进结构包含，由于压板和标签支撑可以独立地相对于对方移动到它们的非操作位置，因而提供了更宽的空间以装配标签带，以及标签支撑可以被推动着移动到它的非操作位置。附图简要说明下面将通过下列非限制性的附图而对本专利技术的一个实施例进行描述。图1是贴标签机处于加载闭合状态时的断面图。图2是贴标签机处于卸载张开状态时的断面图。图3a是后视断面图，显示了一个输送轮锁紧凸轮。图3b是前视断面图，显示了各棘轮驱动部件。图4是输送轮组件的分解图。图5是输送轮组件沿另一个视角的分解图。最佳实施例的详细说明贴标签机可以处于图1所示的闭合状态和图2所示的张开状态。贴标签机包含操纵杆1，操纵杆1在其一端带有一个抓持部分1a，在其另一端带有一个打印头8。操纵杆1在轴3处可旋转地固定在手柄2上。弹簧4在操纵杆1和手柄2之间处于预加载状态。操纵装置包含操纵杆1、手柄2和弹簧4。贴标签机还包含一个机架或壳(未画出)。打印头8位于油墨滚轮9上面，而油墨滚轮则可旋转地固定在轴-->10上。油墨滚轮9的装配方式使得，当打印头8的油墨过程完成之后，随着操纵杆1被拉起打印头8会向下移，此时油墨滚轮9会从打印头8旋转开。打印装置包含打印头8和油墨滚轮9。标签带中的标签由一个安装在贴标签机顶部的滚轮A提供。带11通过标签导轨13移入贴标签机中，并且经过处于图2所示张开位置的标签支撑14与输送轮6之间。通过顺时针旋转压板17并关闭底盖12，而底盖12还会沿顺时针方向推动标签支撑14，可以使贴标签机处于闭合位置(见图1)。在闭合位置，带11在标签支撑14与输送轮6或压板17之间通过。它沿着压板17的外轮廓移过末端17a而到达压板下面，之后又接触到输送轮6的另一个表面，再从操纵杆1附近移出贴标签机。在移过压板17的末端17a时，标签会从带上脱离。在张开状态，贴标签机为带11提供了宽的标签通道15，如图2所示。当可旋转地安装在贴标签机中的盖12被释放时，它会悬垂下来，而可旋转地安装在驱动轮5上的压板17则沿逆时针方向旋转。标签支撑14在末端14a附近的弹簧16的作用下沿逆时针方向旋转。本专利技术的优点是，压板17和标签支撑14可以互不干扰地独立移动，这与现有技术中的不一样，在现有技术中，有一个连杆机构连接着这两个部件并且制造复杂和困难。这两个部件的独立运动特性意味着标签通道15可以在各个点上均张开得更宽，这一点在装入过程中是必须的。此外，本专利技术所提供的贴标签机还可以自动张开以进行装入。当盖12释放后，预加载弹簧16会带动标签支撑14沿逆时针方向旋转，从而导致压板17被末端14a推动着自动进入张开位置。这一点与必须手动张开的现有技术截然不同。-->输送装置包含驱动轮5和输送轮6。驱动轮5可以与输送轮6咬合并带动输送轮6沿一个方向旋转，但可以沿一个第二方向以不干扰输送轮6的方式独自旋转。驱动轮5基本上是圆筒形的，其带有一个中心孔5a以及一个位于一侧的盘形件5b。齿轮齿5c沿径向分布在驱动轮5的一部分上。这些齿是用于咬合操纵杆1上的驱动齿7。驱动轮5在其另一侧带有一个凹槽5d，一个形式为弹簧26a的偏压装置26即安置在该凹槽中。盘形件5b上的刚性凸缘25以斜台25a的形式分布在驱动轮5上的与输送轮6相接触的表面上，这些斜台的方位使得，当驱动轮5沿着一个方向旋转时，所述斜台会咬合输送轮6，而沿着一个第二方向旋转时，它们不会与输送轮6咬合。弹簧26a将驱动轮5向上述输送轮推动。输送轮6包含一个中心孔6a并在一侧带有传动件30，传动件30以径向壁30a的形式伸展于中心孔6a中。在输送轮6的另一侧带有一些凹槽24，它们向着轮外围布置。标签带咬合装置18以销钉18a的形式环绕着输送轮6的外边缘布置。销钉18a位于输送轮6的周边，以使它们对应于径向壁30a的位置。输送轮6的运行距离取决于销钉间的距离(间距)，这样可使该运行距离能够均匀地向前输送位于带上的每个标签。这样，驱动轮5和输送轮6构成了一个棘轮机构。在使用中，驱动轮5被形式为弹簧26的偏压装置沿侧向向着输送轮6推动。当驱动轮5沿着一个第一方向旋转时(即驱动轮5沿着逆时针方向运动时)，各斜台25a会咬合输送轮6的径向壁30a，从而将带向前输送。各斜台25a“咬入”邻近于径向壁30a的空间中。当驱动轮5沿着另一个方向旋转时(顺时针)，由于驱动轮5可以沿侧向离开输送轮6，因此各斜台25a会滑过径向壁30a。驱动轮5会被弹簧-->26推回原位。输送轮6的反向运动会被止动装置阻止，止动装置为棘爪或抓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动贴标签机，其包含：一个打印装置（８，９），其用于向标签打印标记；一个标签通道（１５），其穿通贴标签机并使得位于一条带（１１）上的标签可以移向并通过所述打印装置（８，９）；一个输送装置（５，６），其用于移动一个标签带通过贴标签机；以及一个操纵装置（１，２和４），其用于操纵所述输送装置（５，６），其中，所述输送装置（５，６）包含一个输送轮（６），其可旋转地安装在所述贴标签机中并包含标签带咬合元件（１８）以咬合并向前推进所述标签，以及一个驱动轮（５），其与所述输送轮（６）同轴并能够驱动所述输送轮（６），其中，当所述驱动轮（５）沿着一个第一方向旋转时，它可以沿所述第一方向旋转所述输送轮（６）以推进所述带，而且其中，所述驱动轮（５）可以沿着一个第二方向旋转而不带动所述输送轮（６）旋转，其中，所述贴标签机还包含一个可移动压板（１７），其带有一个用于使标签带沿着运行的表面，以及一个标签支撑（１４），其有助于引导标签带沿着所述表面运行，其中，压板（１７）可以移动进入一个操作位置和一个非操作位置，其特征在于，由于压板（１７）和标签支撑（１４）可以独立地相对于对方移动到它们的非操作位置，因而提供了更宽的空间以装配标签带，以及标签支撑（１４）可以被推动着移动到它的非操作位置。...

【技术特征摘要】
MY 1996-12-16 PI96052831.一种手动贴标签机，其包含：一个打印装置(8，9)，其用于向标签打印标记；一个标签通道(15)，其穿通贴标签机并使得位于一条带(11)上的标签可以移向并通过所述打印装置(8，9)；一个输送装置(5，6)，其用于移动一个标签带通过贴标签机；以及一个操纵装置(1，2和4)，其用于操纵所述输送装置(5，6)，其中，所述输送装置(5，6)包含一个输送轮(6)，其可旋转地安装在所述贴标签机中并包含标签带咬合元件(18)以咬合并向前推进所述标签，以及一个驱动轮(5)，其与所述输送轮(6)同轴并能够驱动所述输送轮(6)，其中，当所述驱动轮(5)沿着一个第一方向旋转时，它可以沿所述第一方向旋转所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：许乐松，苏比荣，
申请(专利权)人：国马国际马有限公司，通用标签有限公司，
类型：发明
国别省市：MY[马来西亚]