在贴标签操作期间应用粘合剂的装置和工艺制造方法及图纸

一种用于将各个标签（４４）应用到沿传送器（５０）运动的各个物体（５２）上的贴标签装置（３８）和方法，该贴标签装置（３８）包括标签传送机构（４０），标签传送机构（４０）构造成保持多个标签（４４）并且可操作用于将各个标签（４４）传送成邻近传送器（５０）。非接触式粘合剂喷射应用器（４２）包括至少一个喷嘴（１４４），所述喷嘴具有多个单独的粘合剂排放（１４６），所述非接触式粘合剂喷射应用器可以定位并设置成将粘合剂从口（１４６）排放到标签（４４）或物体（５２）上，使得标签（４４）可以分别粘贴到物体（５２）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】交叉引用本申请是2006年6月23日提交的美国申请No.11/426,074(待决)的延续申请，并要求在2005年7月1日提交的美国临时专利申请No.60/696,483(待决)和在2005年11月22日提交的美国临时专利申请No.60/739,052(待决)的权益。这里将上述专利申请的公开内容全部并入。
本专利技术大体涉及应用标签到诸如容器或其它产品或产品包装的物体上。
技术介绍
标签可以呈大量的尺寸或形状，但是大致可以分为两类。一类是卷绕标签，其中标签的前边缘首先用粘合剂粘到三维物体上，例如任何形状的容器或其它产品或产品包装。然后标签绕物体卷绕，使得标签的后边缘重叠并粘附地紧固到标签自身。另一类型包括其中标签的前、后边缘直接固定到物体的标签应用。大体上，粘合剂已经通过轮式涂覆器应用到标签上，轮式涂覆器包含用于保持粘合剂的开口贮存器。旋转轮接收粘合剂涂层，涂层在接触操作中转移到标签。通常，诸如瓶、罐或其它类型容器的容器或物体沿着传送器运动，并且纸或塑料标签在高速生产期间紧固到容器或物体的外表面。例如许多生产线以每分钟应用250到1400张标签的速度运行。对于使用轮式涂覆器将粘合剂应用到标签或诸如容器的三维物体-->仍存在一些挑战。例如，轮式涂覆器能够限制线速度的增加，因为粘合剂的贮存器容易受到外源的污染并容易碳化和固化。此外，容器或物体轮廓的小的改变会导致标签的涂覆不当，从而导致不可接受的粘合或外观。轮式涂覆器因此不是特别适于将粘合剂应用到具有槽或脊的容器或瓶。轮式涂覆器通常是高维护性的部件，需要足够的的停机时间和成本。因为轮式涂覆器依靠接触基体来传送粘合剂，所以需要轮精确地对准。当携载标签的真空轮的表面磨损或任何相关的部件的变得不对准时，贴标签操作的效率受到不利的影响。结果，有时可能需要频繁的部件维护或调整。最后，由轮式涂覆器应用的粘合剂的量不能容易地或精确地在整个宽的工作范围内进行调节。这种类型的调节能力对例如确保应用中粘合剂涂覆重量一致是重要的(即使在生产线速度变化时)。贴标签装置可以有几种不同的形式，然而，公知的两种不同的方式为切割和堆叠式贴标装置和辊进给式贴标装置。后一种也可以称为卷筒进给式装置。在这些情况中的每一个中，粘合剂要么应用到标签，要么应用到物体或容器，或者同时应用到两者。标签从诸如切割和堆叠标签的盒进给器的标签传送机构或真空轮被取下，其中真空轮从卷筒或辊取下标签并利用负压将标签保持在真空轮上。辊进给式装置中的标签可在应用到真空轮之前或在位于真空轮上时切割分开。轮式涂覆器通常既用于切割和堆叠贴标签操作，也用于辊进给式贴标签操作。关于辊进给式贴标的更多信息可在2003年7月由Krones AG提供的文本“Krones Contiroll Reel-Fed Labeling”中找到，在此将其公布内容全部引入作为参考。另外，关于卷绕贴标的更多信息可在2001年6月由Krones AG提供的“Krones Canmatic Wrap-Around Labeling”中找到。标签在瓶或容器上的紧固例如必须具有这样的质量：标签能够耐受容器或瓶将在产品包装或填充操作之后的运输、存储和使用期间经受的各种环境。例如，对于装碳酸饮料的瓶，标签必须耐受瓶由于饮料碳酸饱和而发生的膨胀，以及例如在产品温度可能大幅变化的运输-->和存储期间的另外的膨胀和收缩。此外，同样重要的是，标签还必须在美感上令人满意。这意味着要求标签的暴露边缘不容易折角、不会脱落、不会有暴露的粘合剂或大量粘合剂在标签下方结块。存在对将粘合剂应用到标签或容器或这两者的方式的需求，在这种方式中，粘合剂可以非接触的方式来应用，而且具有较低的维护需求和良好的粘合剂覆盖，同时使用最少量的必需的粘合剂来产生标签到容器的强力粘附。此外，需要增加对所应用的粘合剂的量的控制。还需要减少或免除对分散(dispensing)系统的频繁调节(这种调节在轮式系统中是必需的)并需要提供轮式涂覆器系统不可能提供的精度。还需要提高生产能力，以便用较快的速度贴附标签，并需要提供允许在整个宽广范围内对粘合剂涂覆重量进行调节的系统和方法。
技术实现思路
总的来说，本专利技术提供用于将各个标签应用到沿着传送器运动的各个三维物体上的贴标签装置。所述装置包括标签传送机构，所述标签传送机构构造成保持多个标签并可操作用于将各个标签传送到邻近传送器。本专利技术还提供包括至少一个喷嘴的非接触式粘合剂应用器。在本专利技术的一个方面，所述喷嘴可以包括多个相应粘合剂排放口。所述喷嘴定位和设置成将粘合剂从所述口排放到标签或物体上，从而使得所述标签可以分别粘贴到所述物体。所述三维物体可以例如包括诸如瓶的容器、或其它产品或产品包装。标签传送机构可以是多种类型的，例如辊或卷筒进给式贴标签机构或盒进给式贴标签机构以及各种所谓的直列式贴标签机器。粘合剂喷射应用器可以具有多种设计，然而，一种有利的设计的循环时间小于约9毫秒，并且具有在应用器关闭后将剩余量的粘合剂吸回到排放口内的机构。所述粘合剂可以多种图案(pattern)排放，包括形成随着细丝移动离开排放口而变宽的图案的细丝形式。这种类型的图案可以大致称为往复形图案，诸如卷曲图案、正弦类型图案、欧米加形图案、-->曲折蜿蜒图案等。所述喷射应用器可以包括多个喷嘴——取决于被粘贴的标签的尺寸。各喷嘴的以及附接到相同应用器的相邻喷嘴的多个口可以是线形对齐的，并且构造成排放粘合剂细丝，以形成一列紧密地间隔开的粘合剂细丝图案。另一方面，本专利技术整体上提供一种用于将各个标签应用到沿传送器运动的各个物体上的贴标签装置。所述标签均具有前边缘部分和后边缘部分，并且所述物体均具有与标签的前边缘部分相对应的部分。所述装置通常包括标签传送机构，该标签传送机构构造成保持多个标签，并且可操作用于将各个标签传送为邻近传送器。非接触式粘合剂应用器包括至少一个喷嘴，该喷嘴具有多个相应粘合剂排放口。所述喷嘴定位和设置成将粘合剂从所述口排放到各标签的前边缘部分或所述物体的与各标签的前边缘部分相对应的部分上。接触式粘合剂应用器定位和设置成将粘合剂排放到各标签的后边缘部分上，使得标签可以分别粘合到物体上。所述接触式粘合剂应用器例如可以是缝枪(slotgun)。在另一方面，提供了一种在将粘合剂应用到基体中使用的喷嘴。所述喷嘴包括喷嘴体和设置在喷嘴体中的第一排中的第一多个粘合剂分配口(dispensing orifice)。第一多个处理空气排放口与每个所述第一多个粘合剂分配口相关并构造成使排出的处理空气以大致往复图案移动从所述第一多个粘合剂分配口排出的粘合剂细丝。第二多个粘合剂分配口设置在所述喷嘴体中的与第一排并排的第二排中。第二多个处理空气排放口与每个所述第二多个粘合剂分配口相关。第二多个处理空气排放口构造成使排出的处理空气以大致往复图案移动从所述第二多个粘合剂分配口排出的粘合剂细丝。根据本专利技术原理的方法涉及将粘合剂应用到标签，该方法包括：从与第一标签间隔开的多个口分配粘合剂；以及在间隔开的多个位置处使粘合剂接触所述标签，其中每个位置从第一标签的第一边缘间隔-->开，以形成粘合剂图案，从而使得粘合剂图案和第一标签的第一边缘之间的空间没有粘合剂。根据本专利技术将各个标签粘贴到各个三维物体的另一方法能够包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将各个标签应用到各个运动物体上的贴标签装置，该贴标签装置包括：　　　　标签传送机构，该标签传送机构构造成用于保持多个所述标签，并且可操作用于传送所述标签中的各个标签；以及　　　　第一非接触式粘合剂应用器，该第一非接触式粘合剂应用器包括至少一个喷嘴，所述喷嘴具有多个单独的粘合剂排放口，所述喷嘴定位并设置成将粘合剂从所述口排放到所述标签或所述物体上，使得所述标签可以分别粘贴到所述物体上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-7-1 60/696,483;US 2005-11-22 60/739,052;US1.一种用于将各个标签应用到各个运动物体上的贴标签装置，该贴标签装置包括：标签传送机构，该标签传送机构构造成用于保持多个所述标签，并且可操作用于传送所述标签中的各个标签；以及第一非接触式粘合剂应用器，该第一非接触式粘合剂应用器包括至少一个喷嘴，所述喷嘴具有多个单独的粘合剂排放口，所述喷嘴定位并设置成将粘合剂从所述口排放到所述标签或所述物体上，使得所述标签可以分别粘贴到所述物体上。2.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述标签传送机构包括下列中的一个：(a)辊进给式贴标签机构；和(b)盒进给式贴标签机构。3.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述第一粘合剂应用器的循环时间小于约9毫秒。4.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述第一粘合剂应用器每分钟应用粘合剂到至少800个标签上。5.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述第一粘合剂应用器包括在关闭后将剩余量的粘合剂吸回到所述口中的机构。6.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述喷嘴构造成用于将相邻的粘合剂细丝排放成随着所述细丝移动离开所述口而变宽的图案。7.如权利要求6所述的贴标签装置，其中，所述喷嘴构造成用于从所述口排放相邻的、卷曲的粘合剂细丝。8.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述第一粘合剂应用器包括多个喷嘴，每个喷嘴具有用于排放所述粘合剂的多个口。9.如权利要求8所述的贴标签装置，其中，所述多个喷嘴是可独立工作的。10.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述喷嘴的所述多个口是线性对齐的，并且构造成用于排放粘合剂细丝，以形成一列紧密地间隔开的粘合剂细丝图案。11.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述喷嘴包括两排单独的粘合剂排放口，在每排中具有多个粘合剂排放口。12.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述喷嘴构造成用于排放粘合剂细丝，以形成一列呈大体上往复图案的紧密地间隔开的粘合剂细丝图案。13.如权利要求1所述的贴标签装置，还包括：传送器，该传送器构造成用于将所述物体运送到所述标签传送机构附近；其中，所述第一粘合剂应用器安装成邻近所述传送器，并适于将粘合剂排放到所述物体上。14.如权利要求13所述的贴标签装置，还包括：邻近所述传送器安装的第二粘合剂应用器；其中，所述第一粘合剂应用器适于在对应于所述标签的前边缘的区域中将粘合剂排放到所述物体上，并且所述第二粘合剂应用器适于在对应于所述标签的后边缘的区域中将粘合剂排放到所述物体上。15.如权利要求13所述的贴标签装置，还包括：邻近所述标签传送机构安装的第二粘合剂应用器；其中，所述第一粘合剂应用器适于在对应于所述标签的前边缘的区域中将粘合剂排放到所述物体上，并且所述第二粘合剂应用器适于将粘合剂排放到所述标签的后边缘部分上。16.如权利要求13所述的贴标签装置，还包括：邻近所述标签传送机构安装的第二粘合剂应用器；其中，所述第一粘合剂应用器适于在对应于所述标签的后边缘的区域中将粘合剂排放到所述物体上，并且所述第二粘合剂应用器适于将粘合剂排放到所述标签的前边缘部分上。17.如权利要求1所述的贴标签装置，其中，所述第一粘合剂应用器安装成邻近所述标签传送机构，并且构造成用于在所述标签由所述标签传送机构保持的同时将粘合剂应用到所述标签上。18.如权利要求17所述的贴标签装置，还包括：邻近所述标签传送机构安装的第二粘合剂应用器；其中，所述第一粘合剂应用器适于将粘合剂排放到所述标签的前边缘部分上，并且所述第二粘合剂应用器适于将粘合剂排放到所述标签的后边缘部分上。19.一种将粘合剂应用到标签上的方法，所述方法包括：(a)从与第一标签间隔开的多个口分配粘合剂；(b)在多个间隔开的位置处使所述粘合剂与所述标签相接触，每个位置都与第一标签的第一边缘间隔开，以形成粘合剂图案，使得粘合剂图案和第一标签的第一边缘之间的空间没有粘合剂。20.如权利要求19所述的方法，其中，在所述多个位置处应用的所述粘合剂相合并，以形成粘合剂涂层。21.如权利要求20所述的方法，其中，所述粘合剂涂层是细长的粘合剂条。22.如权利要求19所述的方法，其中，所述粘合剂在间隔开的位置处作为珠或细丝以下列形式中的一种形式被分配：直线；卷曲；正弦；欧米加形；锯齿；或往复。23.如权利要求19所述的方法，其中，所述粘合剂与所述第一标签的第一边缘所间隔开的距离足够大，以防止所述粘合剂在第一标签应用到物体时被挤出和被暴露。24.如权利要求19所述的方法，其中，以这样的方式应用所述粘合剂，该方式足以消除能够在第一标签已经应用到物体后容易被看到或感觉到的粘合剂的峰或谷。25.如权利要求19所述的方法，其中，所述粘合剂在所述多个间隔开的位置处作为小直径卷曲的粘合剂细珠应用到所述第一标签。26.如权利要求19所述的方法，还包括：在形成于第一标签的第一边缘和第一标签的相邻边缘之间的角部中分配所述粘合剂。27.如权利要求19所述的方法，其中，粘合剂图案近似于在相同区域上从接触式缝喷嘴或轮式涂覆器应用的粘合剂图案。28.如权利要求19所述的方法，还包括：以大于每分钟800个标签的速率将相应的粘合剂图案应用到多个标签上。29.如权利要求19所述的方法，还包括：以大于每分钟1000个标签的速率将相应的粘合剂图案应用到多个标签上。30.如权利要求19所述的方法，其中，以直径在大约5mm至大约10mm的范围内的重叠的卷曲的形式分配所述粘合剂。31.如权利要求19所述的方法，其中，在涂覆重量在大约0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦斯利C福特，莱斯利J沃尔高，埃里克兰吉耶，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]