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捆钞机摆动调整进带器制造技术

技术编号:1222561 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种捆钞机摆动调整进带器。是对现有自动捆钞机中进带器的改进。改进后的进带器是由送带轮和从动轮组成的撮轮式送带机构,沿送带轮两切线方向设定有捆扎带的进、退带导向槽轨,全部组装定位在一个底板上,退带导向槽轨是由摆动式导向块和固定在其上的捆扎带进带护板组成,摆动式导向块的中部设有安装从动轮的圆形凹坑和从动轮的轴孔,从动轮借助上压盖定位在该凹坑内,摆动式导向块借助于底板上的定轴实现与底板的铰连,摆动式导向块上设置有产生绕定轴顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动捆钞机中捆钞带送、收紧机构中的进带器的改进。
技术介绍
自动捆钞机是银行业非常重要的装备,有着严格的产品标准。捆钞机结构中捆扎带送、收紧机构是一个重要的结构组成。其中送带器则是该结构中的关健附属装置。现有捆钞机中该装置由一个底板,固定在底板上的送带轮及通过捆扎带与送带轮接触并呈滚动配合关系的从动轮组成底一个撮轮机构。两个轮在电机的驱动下将两轮间压紧着的捆扎带通过设在送带轮切线方向的导向槽轨送进,绕纸币捆一圈后,再退出反向回收扎紧。为使捆扎带准确入轨、送进或退出,送带轮和从动轮之间应保持恒定的压力,在已有技术中是借助于按装时对从动轮的间隙调整和从动轮材料的选择来保证的。随着应用磨损会导至失效,大大地降低设备地无故障运行时间。由于捆扎带在导向槽轨中往复快速的送进、退出,导至捆扎带起毛,并造成带毛在槽轨中的堵塞,现有的结构清理带毛十分的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的进带器结构设计,使撮轮机构中的两个轮间压力可以调整,并在调整后应用过程中保持两轮间压力的相对恒定,以延长设备的使用寿命和方便清理带毛。本技术的关键是将从动轮固定在底板上的结构改进成为可调整式的恒压结构。具体的措施是在原有的结构上将退带导向槽轨改进为由摆动式导向块和固定在该导向块上的进带护板组成,在摆动式导向块的中部设有安装从动轮的园形凹坑,在凹坑底部上还设有从动轮的轴孔,从动轮借助上压盖定位在该凹坑内,摆动式导向块借助于固连在底板上的定轴实现与底板的绞连,摆动式导向块与绞连的定轴之间设置有使导向块绕定轴产生顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。在这一力矩的作用下摆动式导向块以恒定的力压在送带轮上,有效的保证了对捆扎带的正常送进和退出。进一步改紧后可将产生绕定轴顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置设计成为可调节式结构,则在从动轮产生磨损后可以通过调整继续保持标准压力下的运行。所产生的带毛还可以方便地借助转移该导向块进行清理带毛。以下结合附图进一步说明本技术的目的是如何实现的。附图说明图1为本技术的结构示意图。1为出带口处的固定式限位块,2为出带口处的捆扎带的护板,3为送带轮,4为立柱、5为调节拉簧、6为底板,7为调节螺栓,8为进带护板,9为导向板,9A为导向板上的通槽,10为从动轮轮轴的上压盖,11为摆动式导向块,12为定轴,13代表从动轮。具体实施方式参照图1可以清楚地看出退带口处的导向槽轨是由摆动式导向块11和固定在其上的捆扎带进带护板8组成,摆动式导向块11的中间部位设有安装从动轮13的园形凹坑和从动轮13的轴孔,从动轮13借助上压盖10定位在该凹坑内,摆动式导向块11借助于固连在底板6上的定轴12实现与底板6的绞连,摆动式导向块11上设置有产生绕定轴12顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。因此摆动式导向块11在这一力矩底作用下以恒定的压力推动从动轮13靠压在送带轮3上,驱动电机带动送带轮3转动,捆扎带则通过进带处护板8与摆动式导向块11组成的槽轨进入送带轮3和从动轮13组成的撮轮机构向前送进,驱动电机反转则捆扎带退缩回抽。图1中给出了可调节的产生绕定轴12顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置的具体结构。它是由固连在底板6上的立柱4,固定在摆动式导向块11上的调节板9和设置在调节板9的通槽9A中的调节螺栓7,以及连在立柱4和调节螺栓7之间的拉簧5组成。转动调节螺栓7中的手柄就可以实现对加在摆动式导向块11上的旋转力矩的调整。进带口处的导向槽轨由固定在底板6上的固定式限位块1和出口处的捆扎带的护板2组成。清理带毛时可以撤去拉簧5,将摆动式导向块11旋开,两个槽轨均很好清理。产生顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置还可以直接用连接于定轴12和摆动式导向块11之间的一个扭簧来替代。权利要求1.捆钞机摆动调整进带器,是由送带轮(3)和与其接触并呈滚动配合关系的从动轮(13)组成的撮轮式送带机构,沿送带轮(3)与从动轮(13)接触点的两切线方向设定有捆扎带的进、退带导向槽轨,以上机构全部组装定位在一个底板(6)上,其特征在于退带导向槽轨是由摆动式导向块(11)和固定在其上的捆扎带进带护板(8)组成,摆动式导向块(11)的中部设有安装从动轮(13)的园形凹坑和从动轮(13)的轴孔,从动轮(13)借助上压盖(1C)定位在该凹坑内,摆动式导向块(11)借助于固连在底板(6)上的定轴(12)实现与底板(6)的绞连,摆动式导向块(11)上设置有产生绕定轴(12)顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。2.根据权利要求1所述的捆钞机摆动调整进带器,其特征在于绕定轴(12)产生顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置是由固连在底板(6)上的立柱(4)、固连在摆动式导向块(11)上的调节板(9)和设置在调节板(9)的通槽(9A)中的调节螺栓(7),以及连在立柱(4)和调节螺栓(7)之间的拉簧(5)组成。3.根据权利要求1所述的捆钞机摆动调整进带器,其特征在于进带导向槽轨由固定在底板(6)上的限位块(1)和出口护板(2)组成。4.根据权利要求1所述的捆钞机摆动调整进带器,其特征在于产生顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置是直接连接于定轴(12)和摆动式导向块(11)之间的一个扭簧。专利摘要本技术是一种捆钞机摆动调整进带器。是对现有自动捆钞机中进带器的改进。改进后的进带器是由送带轮和从动轮组成的撮轮式送带机构,沿送带轮两切线方向设定有捆扎带的进、退带导向槽轨,全部组装定位在一个底板上,退带导向槽轨是由摆动式导向块和固定在其上的捆扎带进带护板组成,摆动式导向块的中部设有安装从动轮的圆形凹坑和从动轮的轴孔,从动轮借助上压盖定位在该凹坑内,摆动式导向块借助于底板上的定轴实现与底板的铰连,摆动式导向块上设置有产生绕定轴顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。文档编号B65B13/18GK2792957SQ20052002408公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日专利技术者郑子武, 菜振雄, 林金表, 孙景涛 申请人:孙景涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
捆钞机摆动调整进带器,是由送带轮(3)和与其接触并呈滚动配合关系的从动轮(13)组成的撮轮式送带机构,沿送带轮(3)与从动轮(13)接触点的两切线方向设定有捆扎带的进、退带导向槽轨,以上机构全部组装定位在一个底板(6)上,其特征在于退带导向槽轨是由摆动式导向块(11)和固定在其上的捆扎带进带护板(8)组成,摆动式导向块(11)的中部设有安装从动轮(13)的园形凹坑和从动轮(13)的轴孔,从动轮(13)借助上压盖(10)定位在该凹坑内,摆动式导向块(11)借助于固连在底板(6)上的定轴(12)实现与底板(6)的绞连,摆动式导向块(11)上设置有产生绕定轴(12)顺时针旋转力矩的压紧复位簧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑子武菜振雄林金表孙景涛
申请(专利权)人:孙景涛
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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