一种异型烟盒的予成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于八角型烟盒或圆角型烟盒包装的异型烟盒的予成型装置。本实用新型专利技术通过下述技术方案予以实现，左架体与右架体通过横梁固定，所述予成型装置由开合机构、推烟驱动机构和六分度机构组成；六分度机构由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、右六分度盘组成；所述开合机构的偏心带轮固定于左架体中部，所述推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中部。本实用新型专利技术推烟驱动机构是将予成型装置中已经成型的新型烟盒推入干燥鼓，同时通过开合结构的配合，保证成型后的烟盒从干燥鼓顺利进入予成型装置。本实用新型专利技术实现了异型烟盒的机械化包装。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草包装机械领域，更具体地说，是涉及一种适用于的 八角型烟盒和圆角型烟盒包装的异型烟盒予成型装置。
技术介绍
目前硬盒包装机是针对普通盒形(长方体盒形)设计开发的，而对八角 型烟盒和圆角型烟盒等特殊的盒形，其包装效果差，不能满足客户的质量要 求。现有机械不能满足异型盒的包装质量，主要是因为现有机械中干燥成型 装置无法很好的实现对新型的八角型烟盒和圓角型烟盒进行成型和干燥，造 成目前无法对新型的八角型烟盒和圆角型烟盒实现机械化包装，制约了新型 烟盒的推广和利用。为了实现新型烟盒的机械化包装，就必须对现有机械中 干燥成型装置进行改造，增加予成型装置，完成对新型烟盒的予成型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供 一种适用于八角型烟盒或圆角型烟盒包装的异型烟盒的予成型装置。本技术异型烟盒的予成型装置，通过下述^l支术方案予以实现，左架 体与右架体通过横梁固定，其特征是，所述予成型装置由开合机构、推烟驱动机构和六分度机构组成；六分度机构由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、 右六分度盘组成；所述开合机构的偏心带轮固定于左架体中部，开合凸轮通过轴承与六分 度机构实现同轴固定，偏心带轮活动连接拉杆一端，拉杆另一端与开合凸轮 固定，开合凸轮曲线槽内均匀设置6个开合装置，开合装置由开合摆杆和托 烟板组成，开合活动轴与开合摆杆一端连接，各开合活动轴嵌入开合凸轮曲 线槽内，开合摆杆另一端与托烟板一端固定连接，所述托烟板一端通过开合轴承固定于开合凸轮前的左六分度盘；所述推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中部，主动轮轴与推烟凸轮固 定，推烟凸轮曲线槽内嵌入活动轴，活动轴与推烟摆杆中部活动连接，推烟 摆杆固定端活动连接于右架体，推烟摆杆活动端连接摆动推块控制轮，摆动 推块控制轮侧面沿竖直方向穿过两根平行导杆，导杆一端固定于推块控制轮， 另一端固定于右架体，摆动推块控制轮背面设置定位槽；推烟凸轮上方设置 推块控制轮，推块控制轮沿曲线槽均匀设置6个推烟装置，推烟装置由固定 块和推板组成，各固定块通过左右两个导轨固定于左右分度盘之间，固定块 表面设置推烟活动轴，所述推烟活动轴与摆动推块控制轮背面的定位槽相适 应。本技术所述推块控制轮通过设置于右架体顶端的固定轴固定。 本技术推烟驱动机构中摆杆在凸轮的旋转运动下，按一定的规律带 动摆动推块控制轮实现往复运动，摆动推块控制轮带动推烟装置将每一到达 导杆位置的烟包推入干燥鼓中。本技术推烟驱动机构是将予成型装置中 已经成型的新型烟盒推入干燥鼓，同时通过开合结构的配合，保证成型后的 烟盒从干燥鼓顺利进入予成型装置。本技术实现了异型烟盒的机械化包 装。附图说明图1是本技术左^L图2是本技术开合机构主视图3是本技术主视图4是本技术推烟驱动机构主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。本技术由开合才几构、推烟驱动才几构和六分度才几构组成；六分度冲几构 由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、右六分度盘组成；如图1所示，所述开合机构的偏心带轮1固定于左架体中部，偏心带轮 l活动连接拉杆3—端，拉杆3另一端与开合凸轮2固定，开合凸轮2通过轴承与六分度机构实现同轴固定，六分度机构由分度凸轮箱7及通过轴与其 固定的左、右六分度盘8和9组成，右六分度盘9右侧为推块控制轮15;如 图2所示，偏心带轮活动连接拉杆3—端，拉杆另一端与开合凸轮固定，开 合凸轮曲线槽内均匀设置6个开合装置，开合装置由开合摆杆5和托烟板6 组成，开合活动轴4与开合摆杆一端连接，各开合活动轴嵌入开合凸轮曲线 槽内，开合摆杆另一端与托烟板一端固定连接，所述托烟板一端通过开合轴 承固定于开合凸轮前的左六分度盘；如图3所示，推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中部，主动轮轴与推 烟凸轮ll固定，推烟摆杆20固定端活动连接于右架体；如图4所示，推烟 凸轮11曲线槽内嵌入活动轴12，活动轴与推烟摆杆中部活动连接，推烟摆 杆活动端通过与其固定的拨块19连接摆动推块控制轮13,摆动推块控制轮 侧面沿竖直方向穿过两根平行导杆14,导杆一端固定于推块控制轮15，另一 端固定于右架体，摆动推块控制轮背面设置定位槽；推烟凸轮上方设置推块 控制轮15,推块控制轮沿曲线槽均勻设置6个推烟装置，推烟装置由固定块 16和推板17组成，各固定块通过左右两个导轨固定于左右分度盘之间，固 定块表面设置推烟活动轴，所述推烟活动轴与摆动推块控制轮背面的定位槽 相适应。本技术推烟装置工作过程如下推烟装置在六分度盘带动下旋转， 并在六个工位停留，摆杆在凸轮的旋转运动下，按一定的规律带动摆动推块 控制轮实现往复运动，推烟装置进入摆动推块控制轮这一工位时，固定块表 面的活动轴进入摆动推块控制轮背面的定位槽，摆动推块控制轮带动推烟装 置将每一到达导杆位置的烟包推入干燥鼓中，完成推烟动作。本技术开合机构工作过程如下随着偏心带轮的连续旋转运动，带 动凸轮做周期性的摆动，摆杆与托烟板的连接点沿圆周做等分度运动，实现 托烟板在固定位置完成开合的运动。上面所述的实施例仅仅是对本技术优选实施方式进行描述，并非对 本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下， 本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改 进，均应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种异型烟盒的予成型装置，左架体与右架体通过横梁固定，其特征是，所述予成型装置由开合机构、推烟机构和六分度机构组成；六分度机构由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、右六分度盘组成；所述开合机构的偏心带轮固定于左架体中部，开合凸轮通过轴承与六分度机构实现同轴固定，偏心带轮活动连接拉杆一端，拉杆另一端与开合凸轮固定，开合凸轮曲线槽内均匀设置6个开合装置，开合装置由开合摆杆和托烟板组成，开合活动轴与开合摆杆一端连接，各开合活动轴嵌入开合凸轮曲线槽内，开合摆杆另一端与托烟板一端固定连接，所述托烟板一端通过开合轴承固定于开合凸轮前的左六分度盘；所述推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中部，主动轮轴与推烟凸轮固定，推烟凸轮曲线槽内嵌入活动轴，活动轴与推烟摆杆中部活动连接，推烟摆杆固定端活动连接于右架体，推烟摆杆活动端连接摆动推块控制轮，摆动推块控制轮侧面沿竖直方向穿过两根平行导杆，导杆一端固定于推块控制轮，另一端固定于右架体，摆动推块控制轮背面设置定位槽；推烟凸轮上方设置推块控制轮，推块控制轮沿曲线槽均匀设置6个推烟装置，推烟装置由固定块和推板组成，各固定块通过左右两个导轨固定于左右分度盘中间，固定块表面设置推烟活动轴，所述推烟活动轴与摆动推块控制轮背面的定位槽相适应。2. 根据权利要求1所述的异型烟盒的予成型装置，其特征是，所述推块 控制轮通过设置于右架体顶端的固定轴固定。专利摘要本技术公开了一种适用于八角型烟盒或圆角型烟盒包装的异型烟盒的予成型装置。本技术通过下述技术方案予以实现，左架体与右架体通过横梁固定，所述予成型装置由开合机构、推烟驱动机构和六分度机构组成；六分度机构由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、右六分度盘组成；所述开合机构的偏心带轮固定于左架体中部，所述推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型烟盒的予成型装置，左架体与右架体通过横梁固定，其特征是，所述予成型装置由开合机构、推烟机构和六分度机构组成；六分度机构由分度凸轮箱及通过轴与其固定的左、右六分度盘组成；　所述开合机构的偏心带轮固定于左架体中部，开合凸轮通过轴承 与六分度机构实现同轴固定，偏心带轮活动连接拉杆一端，拉杆另一端与开合凸轮固定，开合凸轮曲线槽内均匀设置６个开合装置，开合装置由开合摆杆和托烟板组成，开合活动轴与开合摆杆一端连接，各开合活动轴嵌入开合凸轮曲线槽内，开合摆杆另一端与托烟板一端固定连接，所述托烟板一端通过开合轴承固定于开合凸轮前的左六分度盘；　所述推烟驱动机构的主动轮固定于右架体中部，主动轮轴与推烟凸轮固定，推烟凸轮曲线槽内嵌入活动轴，活动轴与推烟摆杆中部活动连接，推烟摆杆固定端活动连接于右架体，推烟摆杆活动 端连接摆动推块控制轮，摆动推块控制轮侧面沿竖直方向穿过两根平行导杆，导杆一端固定于推块控制轮，另一端固定于右架体，摆动推块控制轮背面设置定位槽；推烟凸轮上方设置推块控制轮，推块控制轮沿曲线槽均匀设置６个推烟装置，推烟装置由固定块和推板组成，各固定块通过左右两个导轨固定于左右分度盘中间，固定块表面设置推烟活动轴，所述推烟活动轴与摆动推块控制轮背面的定位槽相适应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国维，刘英梅，杨建旺，黄敬森，
申请(专利权)人：天津华一有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]