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大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法和装置制造方法及图纸

技术编号:12223778 阅读:137 留言:0更新日期:2015-10-22 01:38
本发明专利技术公开了一种大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法和装置。测试装置包括箱体、盐雾发生装置和测试架,箱体包括盐雾发生室和测试室,盐雾发生室与测试室之间包括隔板,隔板上部包括至少一个通气孔,盐雾发生室与测试室之间通过所述的通气孔连通;盐雾发生装置放置在盐雾发生室中,测试架放置在测试室中;盐雾发生室底部装有带阀门的第一废液排出管,测试室底部装有带阀门的第二废液排出管;测试架包括至少一组试样支撑架,每组支撑架包括三个支撑架,第三支撑架的高度高于第一支撑架和第二支撑架的高度。本发明专利技术能够产生与实际滨海盐雾颗粒直径相似的盐雾环境,测试盐雾在不同朝向混凝土表面的沉积状况,测试结果可靠度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本专利技术涉及混凝土表面氯离子沉积测试,尤其涉及一种大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法和装置。服役于滨海环境中的钢筋混凝土结构受到氯离子的侵蚀,环境中的氯离子首先在混凝土表面沉积,然后扩散到混凝土内部到达钢筋表面,一旦钢筋表面氯离子浓度达到临界浓度,且有足够的水分和氧气存在,则会发生钢筋锈蚀,从而严重影响钢筋混凝土结构耐久性和安全性。长期以来,国内外研宄机构倾向于采用基于Fick第二扩散定律的寿命预测模型,在此模型中,混凝土表面氯离子浓度是非常重要的参数。在Fick扩散方程的解答中通常假设混凝土表面氯离子浓度为恒定值。然而大量检测结果表明,实际大气氯盐环境中混凝土表面氯离子浓度并不是恒定值。且混凝土表面氯离子浓度的建议值有较大范围,在实际工程设计中不好把握。另外,在滨海盐雾环境中,不同朝向的混凝土表面(竖直方向,上表面,下表面),氯离子沉积方式不同。对于混凝土上表面,氯离子的沉积主要是空气中含盐液滴受重力沉降形成的;在混凝土侧面,氯离子的沉积是由于液滴受重力作用的沉降和混凝土表面的吸附;在混凝土下表面,主要是由于混凝土表面的吸附作用。在同一环境中,氯离子在不同朝向表面的沉积量不同。因此,如何准确的测定滨海大气环境中氯离子在混凝土表面的沉积,对混凝土表面的氯离子吸附能力进行评价是一个亟待解决的问题。目前市面上的盐雾试验机采用气压喷射法和喷塔法形成盐雾,盐雾颗粒直径较大,与实际滨海盐雾区的盐雾颗粒直径相差太多;且在测试时,混凝土表面会有液态水存在,而一般情况下,滨海盐雾区中的混凝土表面不会有液态水;另外气压喷射法和喷塔法形成的盐雾流动性较大,而测试混凝土表面对盐雾的吸附能力需要很小的盐雾流动性;因此使用市面上的盐雾试验机进行测试而得到的测试结果可靠度不高。本专利技术要解决的技术问题是提供一种测试结果可靠度高的大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置。本专利技术另一个要解决的技术问题是提供一种测试结果可靠度高的大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是,一种大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置,包括箱体、盐雾发生装置和测试架,箱体包括盐雾发生室和测试室,盐雾发生室与测试室之间包括隔板,隔板上部包括至少一个通气孔,盐雾发生室与测试室之间通过所述的通气孔连通;盐雾发生装置放置在盐雾发生室中,测试架放置在测试室中;盐雾发生室底部装有带阀门的第一废液排出管,测试室底部装有带阀门的第二废液排出管;测试架包括至少一组试样支撑架,每组支撑架包括三个支撑架,第三支撑架的高度高于第一支撑架和第二支撑架的高度。以上所述的测试装置,隔板包括复数个所述的通气孔,通气孔的高度高于测试架最低支撑架的高度。以上所述的测试装置,每个支撑架包括四根支撑杆,第三支撑架支撑杆的顶部为尖顶。以上所述的测试装置,第一支撑架和第二支撑架布置在第三支撑架与隔板之间。以上所述的测试装置,盐雾发生装置包括盐水槽和放置在盐水槽中超声波雾化器。一种大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法,包括上述大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置和至少一组混凝土试件,每组混凝土试件包括三块混凝土试件,测试方法包括以下步骤:601、混凝土试件除测试面外,其他5个表面涂覆防水层进行密封;602、将混凝土试件分别放置到测试架的支撑架上,第一混凝土试件放置到第一支撑架上,测试面竖直放置,并朝向所述的隔板;第二混凝土试件放置到第二支撑架上,测试面朝上放置;第三混凝土试件放置到第三支撑架上,测试面朝下放置;603、开动盐雾发生装置,调节氯化钠溶液浓度、温湿度和盐雾沉降量,在测试室中形成盐雾环境;达到设定的处理时间后,将混凝土试件取出干燥;、604、分别打磨混凝土试件的测试面,打磨深度0. 5-1. 5毫米,收集粉末样品;605、分别测定粉末样品中酸溶氯离子含量。以上所述的测试方法,测试装置的第一支撑架靠近隔板,第二支撑架布置在第一支撑架与第三支撑架之间,第三支撑架远离隔板;第一混凝土试件的测试面朝向隔板。以上所述的测试方法,所述的防水层为环氧树脂层或石蜡层。本专利技术的测试方法能够产生与实际滨海盐雾颗粒直径相似的盐雾环境,测试盐雾在不同朝向的混凝土表面的沉积状况,测试结果可靠度高。下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术实施例大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置的结构示意图。图2是图1中的A向视图。图3是图1中的B向视图。本专利技术实施例大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置的结构如图1至图3所示,包括箱体、盐雾发生装置和测试架。箱体包括盐雾发生室1和测试室2,盐雾发生室1与测试室2之间有一块隔板3将两者隔开,隔板3上部有两排共8个通气孔301,盐雾发生室1与测试室2之间通过通气孔301连通。盐雾发生装置放置在盐雾发生室1中,测试架放置在测试室2中。盐雾发生装置包括盐水槽4和放置在盐水槽4中超声波雾化器5,盐雾发生装置工作时,可自动向盐水槽4内输送盐水并达到一定水位,超声波雾化器5放置在盐水槽4中,产生盐雾。盐雾发生室I生成的盐雾,较大的液滴沉落在盐雾发生室I的底部,较小的雾滴可以通过通气孔301扩散到测试室2,在测试室2中形成的盐雾颗粒直径小、分布均匀、流动性小的盐雾环境。盐雾发生室I底部装有带阀门的废液排出管11,测试室2底部装有带阀门的废液排出管12。测试架10包括三组试样支撑架,每组支撑架包括两低一高三个支撑架,第三支撑架的高度高于第一支撑架和第二支撑架的高度。隔板3通气孔301的高度高于测试架最低支撑架的高度。每个支撑架包括四根支撑杆8,第三支撑架支撑杆8的顶部801为尖顶。第一支撑架靠近隔板3,第二支撑架布置在第一支撑架与第三支撑架之间,第三支撑架远离隔板3。本专利技术实施例大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试方法,利用上述测试装置和至少一组混凝土试件,每组组混凝土试件包括三块1cm当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大气盐雾环境下混凝土表面氯离子沉积的测试装置,包括箱体,其特征在于,包括盐雾发生装置和测试架,箱体包括盐雾发生室和测试室,盐雾发生室与测试室之间包括隔板,隔板上部包括至少一个通气孔,盐雾发生室与测试室之间通过所述的通气孔连通;盐雾发生装置放置在盐雾发生室中,测试架放置在测试室中;盐雾发生室底部装有带阀门的第一废液排出管,测试室底部装有带阀门的第二废液排出管;测试架包括至少一组试样支撑架,每组支撑架包括三个支撑架,第三支撑架的高度高于第一支撑架和第二支撑架的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军王晓东宋应秋苏鹏邢锋韩宁旭
申请(专利权)人:深圳大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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