本发明专利技术涉及将一步法合成的掺氮石墨烯水凝胶应用于电吸附水中重金属离子，包括以下步骤：制备掺氮石墨烯水凝胶、制备掺氮石墨烯水凝胶纸电极、通过调控电极上的电压对水中重金属离子进行吸附和脱附。本发明专利技术的有益效果是：掺氮石墨烯水凝胶的制备方法简便易行，制备过程环保无污染，以这材料修饰的电极对于水中重金属离子的吸附效率高、速度快、操作简便，材料的循环使用性能与以往材料相比有大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及将一步法合成的掺氮石墨烯水凝胶应用于电吸附水中重金属离子，属 于废水处理和材料合成领域。 技术背景 水资源短缺是全球面临的重大问题，大量的工业化生产常常会对水资源造成严重 污染，特别是电镀、冶金、化工等工业废水中常常含有大量的重金属离子。重金属在食物链 中的过量富集会对自然环境和人体健康造成很大的危害。对水中重金属的处理方法有很多 种：电吸附、反渗透、化学沉淀法等。电吸附相对于其他的水处理方法，具有无二次污染、能 耗低、投资少、使用寿命长和易再生等优点，是一种既经济又有效的方法。因此，电吸附技术 是一种具有发展前途的废水处理技术。 用于电吸附的材料有活性碳、碳纳米管等含碳材料。石墨烯是一种二维碳材料，是 单层石墨烯、双层石墨烯和多层石墨烯的统称。由于其非同寻常的导电性能、良好的热稳定 性、机械性能以及光学性能，得到了大家的广泛关注，并应用于很多研宄领域，像光子器件、 环境修复、生物技术、催化剂、新能源电池领域等。但是，在制备石墨烯的过程中，由于石墨 烯中存在的JT-JT键和范德华力可能会导致它发生不可逆的聚集或者重新堆叠成石墨结 构，这会影响了石墨的性能。而3D石墨烯就能有效地防止这一现象的发生。并且这一新型 材料一石墨烯水凝胶/气凝胶，具有更大的比表面积，同时质量轻、机械性能好、电子转移 率高。 石墨烯水凝胶的用途有很多，由于其优越的物理性质和化学性能，常用于超级电 容器、空气净化器等。本专利技术利用石墨烯水凝胶的大比表面积以及高的电子转移率用于去 除废水中的重金属离子，这种方法目前尚未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于将材料掺氮石墨烯水凝胶应用于一个新的领域一电吸附水 中重金属离子中。将掺氮石墨烯水凝胶制成吸附电极后能有效的吸附水中的重金属离子。 本专利技术将一步法合成的掺氮石墨烯水凝胶应用于电吸附水中重金属离子，包括以 下步骤： a、制备掺氮石墨烯水凝胶：将氧化石墨烯超声分散于去离子水中，超声10~ 30min使其分散均匀。待其分散均匀后加入尿素，机械搅拌15min。将混合液倒入水热反应 釜置于马弗炉中加热至180°C反应12h。反应结束后将产物沉浸于蒸馏水中2~3天，冷冻 干燥，得到掺氮石墨烯水凝胶材料； b、制备掺氮石墨烯气凝胶纸电极：将步骤a制得的掺氮石墨烯水凝胶与预先配制 的聚乙烯醇溶液混合，形成糊状的分散液，移取0. 1~0. 4mL的分散液均匀涂抹于硬纸片 上，干燥，得到掺氮石墨烯气凝胶纸电极； c、电化学法去除水中重金属离子：配制重金属离子溶液，量取重金属离子溶液置 于电吸附容器中，将步骤b中制得的掺氮石墨烯气凝胶纸电极进行电吸附实验。电吸附重 金属离子实验采用三电极体系，以纸电极为工作电极，铂片电极为对电极，甘汞电极为参比 电极。同时使用电导率仪实时监测溶液电导率的变化，当电导率保持不变时，即掺氮石墨烯 水凝胶纸电极吸附达到平衡； d、脱附再生使用后的电极：对于达到吸附饱和的掺氮石墨烯气凝胶纸电极，撤去 电极上的电压后，溶液的电导率恢复至接近初始值，实现电极的脱附再生。 进一步，步骤a中间尿素与氧化石墨烯的质量比为30 :1，反应温度为180°C，反应 时间为12h。 进一步，步骤c中掺氮石墨烯气凝胶纸电极电吸附水中的重金属离子为Pb2+。 本专利技术的有益效果是：掺氮石墨烯水凝胶的制备方法简便易行，制备过程环保无 污染，以这种材料修饰的电极对于水中重金属离子的吸附效率较高、时间短、操作简便，材 料的循环使用性能与以往材料相比也有了大幅的提升。【附图说明】 下面结合附图对本专利技术进一步说明。 图1为实施例一中制备的掺氮石墨烯水凝胶、氧化石墨烯以及水凝胶的红外谱图 (FT-IR 图）； 图2为Pb2+浓度与溶液电导率之间的关系曲线图； 图3为实施例一中溶液Pb2+初始浓度对Pb 2+去除率的影响； 图4为实施例二中掺氮石墨烯水凝胶纸电极的吸附性能随再生次数的变化。 图5分别为对比例一、二中石墨稀、未掺氮的石墨烯气凝胶材料以及实施例三中 的掺氮石墨烯气凝胶材料对水中铅离子吸附性能对比图，横坐标为吸附时间，纵坐标为重 金属离子去除率。【具体实施方式】 现在结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是 对本专利技术的进一步限定。 在本专利技术详细叙述和实施例子中所示的铅离子（Pb2+)去除率是按下述方法测定 实施例一： 制备掺氮水凝胶材料纸电极包括以下几个步骤： (1)将0.2g的氧化石墨烯（GO)超声分散在100mL蒸馏水中，再加入6g的尿素，机 械搅拌15min。将混合液倒入水热反应釜中加热至180°C反应12h。将生成的产物沉浸于蒸 馏水中3~4天，最后样品在-50°C冷冻干燥24h，得掺氮石墨烯气凝胶。 (2)将90mg步骤⑴制得的掺氮石墨稀气凝胶材料加入2mL 4wt%的聚乙稀醇溶 液，超声使复合材料在溶液里分散均勾。取〇. 16mL上述分散液均勾涂抹于20mmX 5mm的硬 纸片（厚400 y m)上，于-50°C冷冻干燥干燥4h，制成掺氮石墨稀气凝胶纸电极。 制备的掺氮石墨烯气凝胶纸电极分别用于0. 25、0. 4、0. 8、1、3和6mM的Pb(NO3)2 溶液的电化学处理，施加电压为-〇. 3V，处理时间为2min，Pb2+的去除率见图3,可见掺氮石 墨烯气凝胶材料对低浓度的Pb2+溶液有较好的吸附效果。 实施例二： 掺氮石墨烯气凝胶纸电极的制备过程与实施例一相同。 对掺氮石墨烯气凝胶纸电极进行循环电吸附试验。将掺氮石墨烯气凝胶纸电极置 于80mL浓度为0. 25mmol/L的Pb (NO3) 2溶液中，施加电位-0. 3V，并记录溶液电导率，2min 后再次记录溶液的电导率，计算去除率。随后撤去电位让其脱附，连续循环多次。实验结果 如图4所示。首次吸附Pb 2+去除率为75%，在经过100次的循环使用后电极对Pb 2+去除率 为70%。说明该材料具有极高的再生性能。 实施例三： 掺氮石墨烯气凝胶纸电极的制备过程与实施例一相同。 制备的掺氮石墨烯气凝胶纸电极用于3mM的Pb (NO3) 2溶液的电化学处理，施加电 压为-0. 3V，处理时间为2min。如图5所示，掺氮石墨烯气凝胶纸电极对Pb2+的去除率为 42%〇 对比例一： 制备石墨烯纸电极，制备过程如下： (1)将0? Ig氧化石墨烯超声分散在IOOmL水中，加入0.9mL 25wt%氨水、72yL的 水合肼，加热至100°c，反应lh。最终生成的黑色固体被过滤洗涤，在60°C真空干燥12h。(2)将1.0 g步骤⑴制得的石墨稀加入4mL 4wt%的聚乙稀醇溶液，超声使复 合材料在溶液里分散均勾。取0? 16mL上述分散液均勾涂抹于20mmX5mm的硬纸片（厚 400 ym)上，于60°C干燥4h，制成石墨稀纸电极。 制备的石墨烯纸电极用于3mM的Pb (NO3)2溶液的电化学处理，施加电压为-0. 3V， 处理时间为2min。如图5所示，石墨烯纸电极对Pb2+的去除率为36%。 对比例二： 制备未掺杂氮的石墨烯气凝胶纸电极，制备过程如下： (1)将200mg的GO超声分散在100mL的水中，将分散均匀的氧化石墨烯水溶液倒 入水热反应釜中加热至180°C反应12h。生本文档来自技高网...
【技术保护点】
将一步法合成的掺氮石墨烯水凝胶应用于电吸附水中重金属离子，其特征在于：步骤如下：a、制备掺氮石墨烯水凝胶：将氧化石墨烯超声分散于去离子水中，超声10～30min使其分散均匀。待其分散均匀后加入尿素，机械搅拌15min。将混合液倒入水热反应釜置于马弗炉中加热至180℃反应12h。反应结束后将产物沉浸于蒸馏水中2～3天，冷冻干燥，得到掺氮石墨烯水凝胶材料；b、制备掺氮石墨烯水凝胶纸电极：将步骤a制得的掺氮石墨烯水凝胶与预先配制的聚乙烯醇溶液混合，形成糊状的分散液，移取0.1～0.4mL的分散液均匀涂抹于硬纸片上，干燥，得到聚间苯二胺/石墨烯纸电极；c、电化学法去除水中重金属离子：配制重金属离子溶液，量取重金属离子溶液置于电吸附容器中，将步骤b中制得的掺氮石墨烯水凝胶纸电极进行电吸附实验。电吸附重金属离子实验采用三电极体系，以纸电极为工作电极，铂片电极为对电极，甘汞电极为参比电极。同时使用电导率仪实时监测溶液电导率的变化，当电导率保持不变时，即掺氮石墨烯水凝胶纸电极吸附达到平衡；d、脱附再生使用后的电极：对于达到吸附饱和的掺氮石墨烯水凝胶纸电极，撤去电极上的电压后，溶液的电导率恢复至接近初始值，实现电极的脱附再生。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔泳，徐斓，魏永，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。