一种加热源及有机发光二极管的蒸镀机制造技术

本发明专利技术公开一种加热源，应用于有机发光二极管的蒸镀机内，以对所述蒸镀机内的加热容器进行加热，其中，所述加热源包括加热线圈及防护件，所述防护件为绝缘材质，所述加热线圈的两端连接至电源，以接受电压来产生热量，所述防护件设置于所述加热线圈上，用于限制所述加热线圈的形变范围，从而限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触，避免出现相邻两个加热丝短路的现象。因此，本发明专利技术降低了加热线圈短路的几率，提高加热线圈的稳定性，从而提供应用所述加热线圈的蒸镀机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子领域，尤其涉及一种加热源及有机发光二极管的蒸镀机。
技术介绍
OLED(Organic Light-Emitting D1de，有机发光二极管)作为新一代的固态自发光显示技术，相较于液晶显示具有超薄、响应度高、对比度高、功耗低等优势，近几年产业化速度突飞猛进。目前OLED主流的制备技术和方法是蒸镀法，即在真空腔体内加热有机小分子材料，使其升华或者熔融气化成材料蒸汽，透过金属光罩的开孔沉积在玻璃基板上。随着越来越高世代的蒸镀机出现，所使用的坩祸也越来越大，加热源加热线圈也越来越大，线圈排布也越来越密集。因为加热线圈本身的热胀冷缩，和装载材料的坩祸经历热胀冷缩导致坩祸部分变形，使得相邻的线圈加热丝因这些外力而变形，导致相互触碰粘结，引起整个发热源短路，造成蒸镀机异常宕机，严重影响蒸镀机的稳定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种加热源及有机发光二极管的蒸镀机，以降低加热线圈短路的几率，提高加热线圈的稳定性，从而提供蒸镀机的稳定性。为了实现上述目的，本专利技术实施方式提供如下技术方案:本专利技术供了一种加热源，应用于有机发光二极管的蒸镀机内，以对所述蒸镀机内的加热容器进行加热，其中，所述加热源包括加热线圈及防护件，所述防护件为绝缘材质，所述加热线圈的两端连接至电源，以接受电压来产生热量，所述防护件设置于所述加热线圈上，用于限制所述加热线圈的形变范围，从而限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触。其中，所述防护件包括绝缘架桥，所述加热线圈中的相邻两个加热丝之间设置有至少一个绝缘桥架，以限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触。其中，所述绝缘桥架为绝缘刚性连筋。其中，所述绝缘桥架的材质为C/Csi复合材料。其中，所述绝缘桥架与相邻的两个加热丝之间的夹角为90度。其中，所述防护件还包括绝缘内衬，所述绝缘内衬设置于所述加热线圈内壁与所述加热容器之间，且所述绝缘内衬连接至所述加热线圈中的每根加热丝，以限制所述加热线圈的形变范围，从而限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触。其中，所述绝缘内衬为绝缘刚性连筋。其中，所述加热源包括多个绝缘内衬，所述多个绝缘内衬均匀地排布于所述加热线圈内壁与所述加热容器之间的环形空间内。其中，所述绝缘内衬的材质为C/Csi复合材料。本专利技术还提供一种有机发光二极管的蒸镀机，包括加热容器及上述的加热源，所述加热源设置于所述加热容器外侧，以对加热容器进行加热。本专利技术一种加热源，应用于有机发光二极管的蒸镀机内，以对所述蒸镀机内的加热容器进行加热，其中，所述加热源包括加热线圈及防护件，所述防护件为绝缘材质，所述加热线圈的两端连接至电源，以接受电压来产生热量，所述防护件设置于所述加热线圈上，用于限制所述加热线圈的形变范围，从而限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触，避免出现相邻两个加热丝短路的现象。因此，本专利技术降低了加热线圈短路的几率，提高加热线圈的稳定性，从而提供应用所述加热线圈的蒸镀机的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一方案第一实施例提供的一种加热源的平面示意图；图2是本专利技术第一方案第二实施例提供的一种加热源的平面示意图；图3是本专利技术第二方案较佳实施例提供的一种有机发光二极管的蒸镀机的框图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，本专利技术第一方案第一实施例提供一种加热源100。所述加热源100应用于有机发光二极管的蒸镀机(未示出)内，以对所述蒸镀机内的加热容器进行加热。所述加热源100包括加热线圈10及防护件20。所述防护件20为绝缘材质。所述加热线圈10的两端连接至电源(未示出)，以接受电压来产生热量。所述防护件20设置于所述加热线圈10上，用于限制所述加热线圈10的形变范围，从而限制所述加热线圈10中的相邻两个加热丝11接触。需要说明的是，所述加热线圈10在接收所述电源的电压后产生热量来对所述加热容器进行加热。由于加热线圈10的热胀冷缩使所述加热容器经历热胀冷缩可能导致变形。所述加热容器的变形会将变形力传递至所述加热线圈10，这样会导致所述加热线圈10变形。而所述加热源100包括防护件20。所述防护件20限制所述加热线圈10的形变范围，从而限制所述加热线圈10中的相邻两个加热丝11接触，避免出现相邻两个加热丝11短路的现象。因此，本专利技术降低了加热线圈10短路的几率，提高加热线圈10的稳定性，从而提供应用所述加热线圈的蒸镀机的稳定性。在本实施例中，所述加热容器为钳锅。所述防护件20包括绝缘架桥。所述加热线圈10中的相邻两个加热丝11之间设置有至少一个绝缘桥架，以限制所述加热线圈10中的相邻两个加热丝11接触。具体地，所述绝缘桥架为绝缘刚性连筋。所述刚性连筋的两端分别至相连的两个加热丝11上。在本实施例中，所述绝缘桥架的材质为C/Csi复合材料。所述绝缘桥架与相邻的两个加热丝11之间的夹角为90度。需要说明的是，当所述绝缘桥架与相邻的两个加热丝11之间的夹角为90度时，所述绝缘桥架对与其两侧的加热丝11的支撑力度最好，即对防止两侧的加热丝11发生短路效果最好。在其他实施例中，所述绝缘架桥的材质可以根据实际需要进行调整。所述绝缘桥架与相邻的两个加热丝11之间的夹角可以根据实际需要进行调整。请参阅图2，本专利技术第一方案第二实施例提供一种加热源200。所述第二实施例提供的加热源当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热源，应用于有机发光二极管的蒸镀机内，以对所述蒸镀机内的加热容器进行加热，其特征在于：所述加热源包括加热线圈及防护件，所述防护件为绝缘材质，所述加热线圈的两端连接至电源，以接受电压来产生热量，所述防护件设置于所述加热线圈上，用于限制所述加热线圈的形变范围，从而限制所述加热线圈中的相邻两个加热丝接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：匡友元，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44