PVC包装盒折叠成型机制造技术

一种ＰＶＣ包装盒折叠成型机，主要是在机台上设置包括卷料筒、导引轮、动力轮、折线轮、垂棒、压棒、折叠轮、贴合机构、压合轮、输送台、裁切器；其特征在于：该机台前、后设有马达装置；机台上设有数滑杆，滑杆上套置有导引轮；动力轮上方设有数个折线轮；机台的数滑杆设有数个位于折线内的压棒与位于折线外的折叠轮，机台上设有贴合机构；该贴合机构的注射器与喷嘴位于ＰＶＣ带的贴合面；贴合机构后方设有数个压合轮，其中一个压合轮位于动力轮上方，设置在滑座上，滑座上设有螺杆；机台后方设有输送台，输送台设有裁切器与定位挡板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PVC包装盒折叠成型机，特别是涉及一种可以将卷料筒上整捆的PVC带，经由一连串的导引、折线、压制、对祈、贴合、压合、裁切，即可自动成型为预定长度、宽度、高度的包装盒，具有自动化与一贯作业制造包装盒功用的PVC包装盒折叠成型机。本技术的上述目的是这样实现的一种PVC包装盒折叠成型机，主要是在机台上设置包括卷料筒、导引轮、动力轮、折线轮、垂棒、压棒、折叠轮、贴合机构、压合轮、输送台、裁切器；其特征在于该机台前、后设有马达装置；以相同方向驱动旋转二动力轮，卷料筒的PVC带由动力轮输送推进，机台上设有数滑杆，可供套置有数个导引轮；动力轮上方设有数个折线轮，借以在PVC带上压出折线；机台的数滑杆设有数个位于折线内的压棒与位于折线外的折叠轮，机台上设有贴合机构；该贴合机构的注射器与喷嘴位于PVC带的贴合面；贴合机构后方设有数个压合轮，其中一个压合轮位于动力轮上方，设置在滑座上，滑座上设有螺杆，借以调节压合轮与动力轮间的间隙；机台后方设有输送台，输送台设有裁切器与定位挡板，可依包装盒的长度，调整裁切器与定位挡板的距离。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于所述的折线轮设置在可以直向移位的座体上，借以调节折线轮与动力轮间的间隙；该座体设置在可以横向移位的滑座上，而滑座则设置在机台的滑轨上；同时沿着滑轨的滑动方向，在每一滑座上均设有可对滑座螺动的螺杆，借以调整折线轮之间的距离。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于所述的导引轮、压棒、折叠轮、注射器、压合轮设有可以在滑杆上调整位置的滑套，并由螺栓锁固。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于所述的压棒、折叠轮、压合轮设有可以调整角度的转轴。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于在二导引轮间设有垂棒，该垂棒设置在机台两边的直立轨槽中，压在PVC带上，由PVC带的紧绷或松弛，使垂棒上升或下降；配合设置感应器，由感应器检测垂棒上升或下降，并通知电路控制马达装置减速或加速。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于所述的机台上设有检测异物之用的电眼。本技术所述的PVC包装盒折叠成型机，其特征在于所述的贴合机构设有预热接合剂的加热器。由此可见，本技术解决问题所应用的技术手段，主要是在机台前、后装设分别由二马达同方向驱动旋转的二动力轮，借以带动卷料筒上的PVC带前进，机台上配合设有数导引轮，使PVC带可以被导正面不至于歪斜偏差，机台前方设有数个可以调整距离的折线轮，作为在PVC带上压出所欲制造包装盒其宽度、高度与贴合面的折线，在两个导引轮之间设有垂棒，该垂棒被安置在轨槽中，同时配合设置一个感应器，当垂棒下降通过感应器时(表示PVC带为松弛状态)即由电路控制马达转速加快，反之当垂棒上升通过感应器时(表示PVC带为紧绷状态)即由电路控制马达转速减慢，机台上设有可以调整位置的二压棒与数折叠轮，二压棒在折线内、数折叠轮则在折线外，沿着折线将PVC带对折，机台上设有可以检测包装盒是否有异物的电眼，机台上对应于包装盒的贴合面处设有贴合机构，该贴合机构包括可以预热接合剂的加热器以及可以注入接合剂的注射器与喷嘴，当然该注射器也是可以调整位置的，方能沿着包装盒的贴合面注入适量的接合剂，紧接着贴合机构处设有二压合轮，一压合轮是利用重量压制住，另一压合轮则是设置在动力轮上方，该压合轮被设置在滑座上，由螺杆调节与动力轮之间的间隙，施以紧密均匀压合，机台后方设有输送台，此时PVC带经由上述对折、贴合、压合处理后，已经成型为扁平的包装盒，同时在输送台尽头设置一突高的定位挡板，最后依照所欲制造包装盒的长度，决定裁切器与定位挡板的距离，达一定长度后，即由工作人员将包装盒裁断，使用时仅需将扁平的包装盒扳开即可，达到自动化与一贯作业的制造生产目的。下面，结合具体实施例，并配合附图，对本技术的结构内容以及所能实现的功能，作进一步详细说明。请参阅图5所示，其是本技术垂棒、压棒、折叠轮、贴合机构、压合轮的立体组合示意图，该机台10在两个导引轮17之间设有一垂棒23，该垂棒23被设置在机台10两边直立的轨槽24中，作为压制PVC带16之用，同时配合在机台10上设置一个感应器25。请参阅图6所示，其是本技术垂棒下降时的动作示意图，当PVC带16呈松弛状态时，垂棒23即会下降，并通过感应器25，此时感应器25即会通知电路，控制马达装置11、12加快转速；反之，请参阅图7所示，其是本技术垂棒上升时的动作示意图，当PVC带16呈紧绷状态时，垂棒23即会上升，并通过感应器25，此时感应器25即会通知电路，控制马达装置11、12减慢转速。请参阅图8、图9所示，其分别是本技术机台前半段的上视、侧视平面组合示意图。该机台10上设有数滑杆26，可供设置二压棒27与数折叠轮28，该压棒27与折叠轮28分别设有滑套271、281以及转轴272、282，可以调整位置与角度，使二压棒27压在折线内、而数折叠轮28则压在折线外，当PVC带16通过这些压棒27与折叠轮28时即会被对折，同时机台10上设有电眼29，作为检测PVC带16内是否有异物。请参闯附图说明图10所示，其是本技术贴合机构的局部平面组合示意图。该机台10上对应于PVC带16的贴合面161处设有贴合机构30，该贴合机构30包括可以预热接合剂的加热器31以及可以注入接合剂的注射器32与喷嘴33，该注射器32也设有滑套321，可以在滑杆26上调整位置，借以沿着贴合面161注入适量的接合剂，该机台10紧接着贴合机构30旁边设有二压合轮34、35，第一个压合轮34设有滑套341与转轴342，可以调整位置与角度，利用压合轮34本身的重量压制住PVC带16的贴合面161，第二个压合轮35则是设置在动力轮14上方，该压合轮35与动力轮14是设置在滑座36上，滑座36上设有螺杆37，可以调节压合轮35与动力轮14之间的间隙，作为紧密且均匀压合PVC带16之用。请参阅图11所示，其是本技术机台后半段的侧视平面组合示意图。该机台10后方设有输送台38，输送台38的尽头设有一突高的定位挡板39，输送台38上则设有一裁切器40，当由PVC带16制成的包装盒，碰到输送台38的定位挡板39时，工作人员即可利用裁切器40裁断即可，制作完成的包装盒如图12所示，图12是本技术的包装盒立体示意图。以上所述，仅为本技术中的较佳实施例而已，并非用来限定本技术的保护范围，凡依本技术权利要求书所作的等同变化与修饰，均为本技术的范围所涵盖。权利要求1.一种PVC包装盒折叠成型机，主要是在机台上设置包括卷料筒、导引轮、动力轮、折线轮、垂棒、压棒、折叠轮、贴合机构、压合轮、输送台、裁切器；其特征在于该机台前、后设有马达装置；机台上设有数滑杆，滑杆上套置有导引轮；动力轮上方设有数个折线轮；机台的数滑杆设有数个位于折线内的压棒与位于折线外的折叠轮，机台上设有贴合机构；该贴合机构的注射器与喷嘴位于PVC带的贴合面；贴合机构后方设有数个压合轮，其中一个压合轮位于动力轮上方，设置在滑座上，滑座上设有螺杆；机台后方设有输送台，输送台设有裁切器与定位挡板。2.如权利要求1所述的PVC包装盒折叠成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林火泉，
申请(专利权)人：林火泉，
类型：实用新型
国别省市：