本发明专利技术实现一种不必需光路调整机能的光波分复用器。将结晶化玻璃(1)的30℃时的长度设为L、各温度时的长度(Lt)与30℃时的长度(L)之差设为ΔL时，－40℃～80℃的范围内的最大值ΔLmax与最小值ΔLmin之差除以L得到的值(ΔLmax－ΔLmin)/L在8×10-6以下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
在现有技术中，使用着利用了密集波分复用通信(DWDM !Dense WavelengthDivis1n Multiplex)的光通信系统。DWDM使用光波分复用器。专利文献I中记载了光波分复用器的一例。专利文献I所述的光波分复用器形成在硅基板上。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006-284955号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题光波分复用器中，设置的各光学元件间的位置精度至关重要。但是，一旦光波分复用器的温度变化，各光学元件的相对位置关系就会发生变化。鉴于此，为了在各光学元件的相对位置关系发生变化时调节光路，可以考虑对MEMS(Micro Electro MechanicalSystems:微机电系统)镜等构成的光路调节器件进行反馈，或者能够将光波分复用器本身调节为恒定温度。但是，如上所述的方法中，产生光波分复用器大型化这样的问题、和光波分复用器的控制变得繁琐的问题。本专利技术的主要目的在于实现一种不必需光路调节机能的光波分复用器。用于解决课题的方法本专利技术的结晶化玻璃板中，将30°C时的长度设为L、各温度时的长度(Lt)与30°C时的长度(L)之差设为AL时，一40°C?80°C的范围内的最大值ALmax与最小值ALmin之差除以L得到的值(Λ Lmax- Δ L min) /L在8 X 10_6以下。本专利技术的结晶化玻璃板中，优选在一 40°C?80°C的范围内存在AL/L的极大点和极小点。本专利技术的结晶化玻璃的制造方法包括准备结晶性玻璃的工序和使结晶性玻璃结晶化而得到结晶化玻璃的结晶化工序。将结晶化工序中的最高温度控制为与所要得到的结晶化玻璃的热膨胀特性相对应的温度。本专利技术的结晶化玻璃的制造方法中，优选设定结晶化工序中的最高温度，使得将结晶化玻璃的30°C时的长度设为L、各温度时的长度(Lt)与30°C时的长度(L)之差设为Λ L时，一40°C?80°C的范围内的最大值ALmax与最小值Δ L min之差除以L得到的值(Δ Lfflax- ALmin)/L 在 8X10—6 以下。专利技术的效果根据本专利技术，能够实现一种不必需光路调节机能的光波分复用器。【附图说明】图1是本专利技术的一个实施方式的结晶化玻璃的立体示意图。图2是表示各实施例和各比较例中的AL/L的曲线图。图3是表示结晶化工序中的最高温度与所得到的结晶化玻璃板的一 40°C?80°C的范围内的最大值Δ Lmax与最小值Λ L min之差除以L得到的值(Λ L max— Δ L min) /L的关系的曲线图。【具体实施方式】以下，对实施本专利技术的优选方式的一例进行说明。但是，下述的实施方式仅仅用于例示。本专利技术不受下述实施方式任何限定。(结晶化玻璃I)图1是光波分复用器等中使用的结晶化玻璃I。其中，结晶化玻璃I例如优选为板状体，板状的结晶化玻璃通过将熔融玻璃成形为板状并结晶化而制得，或者通过将溶融玻璃成形为块状并使其结晶化后切割为板状并进行研磨而制得。如上所述，在光波分复用器中，抑制各光学元件的相对位置关系伴随温度变化而发生变化变得至关重要。作为其解决方法，例如，可以考虑使用平均线热膨胀系数小的玻璃板。但是，本专利技术的专利技术人深入研宄的结果发现，有时即使是平均线热膨胀系数小的玻璃板，也不能充分抑制各光学元件伴随温度变化的相对位置关系的变化。另外，本专利技术的专利技术人发现，其原因在于，即使平均线热膨胀系数小时，在特定的温度区域中的热膨胀量也增大。这里，在结晶化玻璃I中，将30°C时的结晶化玻璃I的长度设为L、各温度时的结晶化玻璃I的长度(Lt)与30°C时的结晶化玻璃板I的长度(L)之差设为八1^时，一40°〇?80°C的范围内的最大值ALmax与最小值ALmin之差除以L得到的值(ALmax— Λ Lmin)/L在8Χ10_6以下。因此，在作为光波分复用器的保证温度区域的一 40°C?80°C的各温度下，结晶化玻璃I发生温度变化时的变形量小。因此，通过使用结晶化玻璃1，即使在温度变化时，各光学元件的相对位置关系也不易发生变化。因此，通过使用结晶化玻璃1，能够实现一种不必需光路调节机能的光波分复用器。从更有效地抑制各光学元件伴随温度变化的相对位置关系的变化的观点出发，优选一40°C?80°C的范围内的(Δ Lmax-A Lmin)/L为6X10—6以下，更优选为5X10 _6以下，进一步优选为3X 10_6以下，最优选为2X 10 _6以下。其中，硅的一40°C?80°C的范围内的(ALmax— Λ L min)/L为300 X 10_6。石英玻璃的一40°C?80°C的范围内的(ALmax- Λ Lmin)/L为34X10'含有石英固溶体作为主结晶的结晶化玻璃(日本电气硝子株式会社制Neoceram Ν-0)的一 40°C?80°C的范围内的(ALmax — ALmin)/L为24X10_6。含有β _锂辉石固溶体作为主结晶的结晶化玻璃(日本电气硝子株式会社制Neoceram N-1 I)的一40°C?80°C的范围内的(Δ?_— Δ L min) /L为 62X10'另外，含有石英固溶体作为主结晶的结晶化玻璃(日本电气硝子株式会社制Neoceram Ν-0)的热膨胀系数在一 40°C?80°C的温度范围内随着温度升高而单调减少。另一方面，含有锂辉石固溶体作为主结晶的结晶化玻璃(日本电气硝子株式会社制Neoceram N-1I)的热膨胀系数在一 40°C?80°C的温度范围内随着温度升高而单调增加。因此，在仅含有β-石英固溶体和锂辉石固溶体的任一种作为主结晶的结晶化玻璃中，难以减小一40°C?80°C的范围中的(ALmax— ALmin)/Lo可以认为，通过含有石英固溶体和β -锂辉石固溶体双方作为主结晶，能够充分减小结晶化玻璃的一 40°C?80°C的范围内的(ALmax— ALmin)/Lo特别是可以认为，通过以在一40°C?80°C的范围内存在AL/L的极大点和极小点的比例含有石英固溶体和锂辉石固溶体双方作为主结晶，能够进一步减小结晶化玻璃的一40°C?80°C的范围内的(Δ Lmax- Δ L min) /L。(结晶化玻璃I的制造方法)结晶化玻璃I能够通过以下的要点制造。首先，准备用于构成结晶化玻璃I的结晶性玻璃。接着，使该结晶性玻璃结晶化而得到结晶化玻璃I (结晶化工序)。其中，结晶性玻璃优选具有能够析出石英固溶体和锂辉石固溶体双方的组成。具体而言，结晶性玻璃的优选的组成为，质量％计，Si025 5?75%、Al20320.5?27%, Li2O 超过 2 并在 8% 以下、T12L 5 ?3%、SnO20.1 ?0.5%、Ti02+Zr023.8 ?5%、Li2CH0.741Mg0+0.367Ζη0 3.7 ?4.5 %、SrO+1.847Ca0 0.5 % 以当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结晶化玻璃，其特征在于：将30℃时的长度设为L、各温度时的长度Lt与30℃时的长度L之差设为ΔL时，－40℃～80℃的范围内的最大值ΔLmax与最小值ΔLmin之差除以L得到的值(ΔLmax－ΔLmin)/L在8×10‑6以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：竹内宏和，小川修平，船引伸夫，小林正宏，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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