软体床垫的压卷包装机制造技术

软体床垫的压卷包装机，设有机架（１），机架内上部装有上辊筒（３），下部设有装在升降机构（Ｃ）上的皮带压紧机构（Ｂ），所述的皮带压紧机构设有与上辊筒平行的下辊筒（１２）及导向辊，皮带（１７）套在下辊筒和导向辊上，与上辊筒（３）形成床垫入口（Ａ）；机架后部设有送料辊，卷在送料辊上的包装物（６）通过导向部件卷在上辊筒（３）上；机架一侧设有出料门（５），上辊筒一端通过调心轴承（４）与出料门连接，另一端通过轴向拉开距离的两轴承座（１１、２９）支承在机架上，机架内设有轴向推包装置（２）。本装置能将软体床垫进行压缩后卷包起来，缩小其体积，便于包装运输。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种用于包装软体床垫的装置。
技术介绍
现在市面上销售的软体床垫主要为弹簧床垫，由于弹簧软体床垫体积大，占用空间大，造成其包装、运输、仓储成本高，特别是目前床垫产品的出口，国外需要的经常是弹簧床垫的半成品——弹簧床网，也是由于上述原因所造成的包装、运输、仓储成本过高而影响和制约了这类软体床垫半成品的生产和出口。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种软体床垫的压卷包装机，这种包装机可以将软体床垫，特别是半成品的弹簧床网，进行压缩后卷包起来，从而大大缩小其体积，便于包装运输，降低包装、运输、仓储成本。解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本技术设有机架(1)，机架内上部装有两端分别由机架轴承支承的上辊筒(3)，下部设有装在升降机构(C)上的皮带压紧机构(B)，所述的皮带压紧机构设有与上辊筒平行的下辊筒(12)以及导向辊(18、16)，皮带(17)套在下辊筒和导向辊上，与上方的上辊筒(3)在机架前部形成床垫入口(A)；机架后部设有送料辊，卷在送料辊上的包装物(6)通过导向部件从下部绕过皮带压紧装置(B)，进入前部床垫入口(A)，卷在上辊筒(3)上；在机架一侧设有与机架铰链连接的出料门(5)，所述的上辊筒一端通过调心轴承(4)与出料门连接，另一端通过轴向拉开距离的两轴承座(11、29)支承在机架上，机架内设有轴向推包装置(2)，所述的上辊筒(3)、升降机构(C)和推包装置(2)与动力传动机构传动连接。本技术的工作原理是将软体床垫或床网塞入床垫入口(A)，装在升降机构上的皮带压紧装置(B)上升，与上辊筒(3)一起压紧软体床垫，上辊筒(3)转动，同时拉动包装物(6)，将压缩的软体床垫卷在上辊筒上，把软体床垫压缩包卷在一起，一张床垫卷完后，再塞入下一张床垫，随着卷在上辊筒上的软体床垫的加厚，皮带压紧装置随之慢慢下降，当上辊筒上卷的床垫达到一定量后，停止塞入床垫，上辊筒继续转动，让包装物再卷数圈将床垫裹紧，然后剪断包装物打开机架一侧的出料门(5)，使上辊筒与出料门上的调心轴承(4)脱离，上辊筒此时靠另一侧的两轴承座(11、29)支承，再启动机架内的轴向推包装置(2)，将卷在上辊筒上的软体床垫从出料门一侧轴向推出，至此完成一包软体床垫的压卷包装工作循环。本技术能够将软体床垫，特别是半成品的弹簧床网，进行压缩后卷包起来，从而大大缩小其体积，便于包装运输，降低包装、运输、仓储成本。附图说明图1、本技术实施例结构示意图图2、图1的H-H向结构示意图图3、图1实施例机架主体部分的N向结构示意图(移去托料升降架7)图4、图3的局部放大结构示意图图5、图1实施例机架主体部分的M向结构示意图图6、本技术实施例的传动结构示意图A-床垫入口 B-皮带压紧装置 C-升降机构 D-传动机构A-机架 2-推包板 3-上辊筒 4-调心轴承 5-出料门 6-包装物7-托料升降架 8-滑动挡块 9-送料工作台 10-前横杆 11-轴承座12-下辊筒 13-床垫 14-推料螺杆 15-后中横杆 16-上导辊 17-皮带18-下导辊 19-后下横杆 20-支承座 21-滑块 22-蜗轮蜗杆减速机 23-螺杆 24-螺母 25-张紧板 26-弹簧 27-滑块 28-传动杆29-轴承座 30-上辊筒链轮 31-升降螺杆链轮 32-推包链轮33-螺杆固定座具体实施方式本例机架1前部设有前横杆10(见图1)，前横杆上装有分别位于床垫进口A两侧的滑动挡块8，起到对塞入床垫的导向作用。机架1后部设有送料辊，其上卷有包装物6(见图2)，包装物穿过机架后斜下部的后下横杆19、机架后中部的后中横杆15，再从下部绕过皮带压紧装置B，进入床垫入口A，卷在上辊筒3上。机架1侧部设有与机架铰链连接的出料门5(见图5)，上辊筒3一端设有导入圆锥面，插入设在出料门上的调心轴承4，另一端支承于在机架上轴向拉开距离的固定轴承座11和29上。关上出料门5时，上辊筒3带导入圆锥面的一端插入出料门上的调心轴承4，由调心轴承4及另一端的固定轴承座11、29三点支承，打开出料门时，则由固定轴承座11、29两点支承。上辊筒3上设有压条，用于压紧卷在其上的包装物。上辊筒在位于两固定轴承座11、29之间的轴芯上装有上辊筒链轮30(见图5)，与链条传动机构传动连接。所述的升降机构C的具体结构为(见图3、图4)在机架下部两侧对称设有垂直向的与传动机构蜗轮蜗杆减速机22传动连接的螺杆23和支承座20，升降螺母24套在螺杆上并与螺杆螺纹连接，支承座20上设有支承螺杆23的螺杆固定座33和限制螺母圆周向转动的导向部件。所述的皮带压紧装置B与机架两侧的升降螺母24传动连接。所述的皮带压紧装置B由下辊筒12、下导辊18、上导辊16和套在其上的皮带17组合而成，所述升降机构中的升降螺母24上固定有滑块21，滑块21滑动配合地嵌入支承座20的垂直向导槽内，下辊筒12两端分别与机架两侧的滑块21固定连接，滑块上装有有垂直向的张紧板25，设在下辊筒12前侧的下导辊18两端通过轴承座装在两侧的张紧板之间，设在下辊筒后斜上方的上导辊16两端分别与嵌在张紧板垂直导向槽内的滑块27连接，滑块27与滑槽底端之间装有弹簧26。当蜗轮蜗杆减速机22带动螺杆23转动时，套在其上的螺母和固定在螺母上的滑块在支承座导向槽的作用下上升或下降，带动皮带张紧机构上下运动，同时上导辊16可在压缩床垫的作用下沿张紧板导向槽上下弹性移动。本例的推包装置具体结构为(参见图3)在机架内设有环绕上辊筒3呈圆周向三角排布的三根平行推包螺杆14，三根推包螺杆两端分别通过轴承座安装在机架两侧的垂直向支承板上，并与传动机构同步传动连接(见图5)，垂直向的封闭形推包板2动配合地套在上辊筒外，并与三根推包螺杆14螺纹连接，推包板与推包螺杆的具体连接结构是推包板2固定在分别与推包螺杆14螺纹连接的三个螺母上(见图3)。当传动机构带动三根推包螺杆同步转动时，其上的推包板即可沿螺杆平移，将卷在上辊筒3上的已包装好的软床垫包从出料门推出。出料门5外侧装有可升降的托料架7(见图1)，托料架支承面四角下部分别固定有螺母，螺母分别与四根垂直向的螺杆螺纹配合连接，四根螺杆与传动机构同步传动连接，托料架支承面上装有一排小托辊。传动机构的主链轮转动时，即可带动四根螺杆同步转动，其上的螺母即可带动托料架支承面平稳升降。机架1前部对着床垫入口A的部位设有可移动的送料工作台9。送料时，将软体床垫放在可移动送料工作台9上，将床垫送入床垫入口A，出料时，打开出料门，托料架7上升，用于支承被推包板推出的料包，其上的小托辊可减小出料包与托料架支承面的磨擦力。图6为本例的传动结构简图上辊筒3通过上辊筒链轮30与电机变速箱输出端传动连接；升降机构C中，位于机架两侧的螺杆23通过蜗轮蜗杆减速机22和升降螺杆链轮31与电机变速箱输出端传动连接，分别与两根螺杆23传动连接的蜗轮蜗杆减速机22之间通过传动杆28传动连接。电机变速箱输出端通过推包链轮32与一根推包螺杆14传动连接，另两根推包螺杆通过从动链轮与该螺杆同步传动连接。压卷前，先将包装物6拉出，绕过后下横杆19和后中横杆15，再从下部绕过皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
软体床垫的压卷包装机，其特征在于：设有机架（１），机架内上部装有两端分别由机架轴承支承的上辊筒（３），下部设有装在升降机构（Ｃ）上的皮带压紧机构（Ｂ），所述的皮带压紧机构设有与上辊筒平行的下辊筒（１２）以及导向辊（１８、１６），皮带（１７）套在下辊筒和导向辊上，与上方的上辊筒（３）在机架前部形成床垫入口（Ａ）；机架后部设有送料辊，卷在送料辊上的包装物（６）通过导向部件从下部绕过皮带压紧装置（Ｂ），进入前部床垫入口（Ａ），卷在上辊筒（３）上；在机架一侧设有与机架铰链连接的出料门（５），所述的上辊筒一端通过调心轴承（４）与出料门连接，另一端通过轴向拉开距离的两轴承座（１１、２９）支承在机架上，机架内设有轴向推包装置（２），所述的上辊筒（３）、升降机构（Ｃ）和推包装置（２）与动力传动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德锵，
申请(专利权)人：李德锵，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]