本实用新型专利技术公开了一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室、下搅拌室、电机和机架；所述上搅拌室包括上铲头、上转轴、铰链和上出料阀口；所述下搅拌室包括下铲头、下转轴和下出料阀口；所述电机安装于机架上，所述电机上设有上搅拌室和下搅拌室，所述上搅拌室上设有铰链，所述上搅拌室的上转轴与下搅拌室的下转轴齿连，通过设置双层搅拌室，能够同时得到干混凝土和湿混凝土，不仅有效的提高了工作效率，还降低了劳动强度，同时也降低了因多步骤操作所带来人力压力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土搅拌机，尤其涉及一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机。
技术介绍
在现实施工场地，许多时候都需要进行干湿混凝土的同步使用，因此分开对干湿混凝土的分别制作，不仅耗时耗力，而且由于搅拌机本身就很占空间，分开搅拌不仅占地，而且也增加了成本。现有技术中，中国专利技术专利(申请公布号CN 102990778 A)中公开了一种多功能混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机包括搅拌筒、加料机构、卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架、PLC控制系统以及相关电路，所述的搅拌筒直立放置，分为上、下两腔，上腔为砂浆搅拌腔，下腔为混凝土搅拌腔，所述的上腔侧部设置砂浆出料口，所述的下腔侧部设置混凝土出料口，所述的上腔与下腔之间设置隔板，隔板的打开可控，砂浆可流入下腔，完成混凝土的制备。本专利技术可实现了砂浆与混凝土的独立以及同步制备，但是无法现实对干湿混凝土的同步搅拌和输出，无法满足现实施工的需求。因此设计一种能够同时进行干湿混凝土的搅拌和输出的搅拌机，是目前现有技术急需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室、下搅拌室、电机和机架；所述上搅拌室包括上铲头、上转轴、铰链和上出料阀口 ；所述下搅拌室(4)包括下铲头、下转轴和下出料阀口 ；所述电机安装于机架上，所述电机上设有上搅拌室和下搅拌室，所述上搅拌室上设有铰链，所述上搅拌室的上转轴与下搅拌室的下转轴齿连。优选地，所述上搅拌室内设有上转轴，所述上转轴上设有上铲头。优选地，所述上铲头设有η个，η为整数。优选地，所述上铲头自上而下成20-60°夹角布置于上转轴上。优选地，所述下搅拌室内设有下转轴，所述下转轴上设有下铲头。优选地，所述下铲头设有m个，m为整数。优选地，所述下铲头自上而下成30-80°夹角布置于下转轴上。优选地，所述上搅拌室上设有上出料阀口，所述下搅拌室上设有下出料阀口。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.通过设置双层搅拌室，能够同时得到干混凝土和湿混凝土，不仅有效的提高了工作效率，还降低了劳动强度，同时也降低了因多步骤操作所带来人力压力。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的剖视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图中:1、上搅拌室；2、上转轴；3、上铲头；4、下搅拌室；5、下铲头；6、下转轴；7、电机；8、机架；9、铰链；10、上出料阀口 ；11、下出料阀口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，图1是本技术的剖视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图。如图1、图2和图3所示，一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室1、下搅拌室4、电机7和机架8 ;上搅拌室I包括上铲头3、上转轴2、铰链9和上出料阀口 10;下搅拌室4包括下铲头5、下转轴6和下出料阀口 11 ;电机7安装于机架8上，电机7上设有上搅拌室I和下搅拌室4，所述上搅拌室I上设有铰链9，所述上搅拌室I的上转轴2与下搅拌室4的下转轴6齿连。在本实施方式中，上搅拌室I内设有上转轴2，所述上转轴2上设有上铲头3。在本实施方式中，上铲头3设有η个，η为整数。在本实施方式中，上铲头3自上而下成20-60°夹角布置于上转轴2上。在本实施方式中，下搅拌室4内设有下转轴6，下转轴6上设有下铲头5。在本实施方式中，下铲头5设有m个，m为整数。在本实施方式中，下铲头5自上而下成30-80°夹角布置于下转轴6上。在本实施方式中，上搅拌室6上设有上出料阀口 10，下搅拌室4上设有下出料阀口Ilo实施例1如图1、图2和图3所示，一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室1、下搅拌室4、电机7和机架8 ;上搅拌室I包括上铲头3、上转轴2、铰链9和上出料阀口 10;下搅拌室4包括下铲头5、下转轴6和下出料阀口 11 ;电机7安装于机架8上，电机7上设有上搅拌室I和下搅拌室4，所述上搅拌室I上设有铰链9，所述上搅拌室I的上转轴2与下搅拌室4的下转轴6齿连。上搅拌室I内设有上转轴2，所述上转轴2上设有上铲头3。上铲头3设有5个。上铲头3自上而下成40°夹角布置于上转轴2上。下搅拌室4内设有下转轴6，下转轴6上设有下铲头5。下铲头5设有10个。下铲头5自上而下成60°夹角布置于下转轴6上。上搅拌室6上设有上出料阀口 10，下搅拌室4上设有下出料阀口 11。本实施例通过设置双层搅拌室，能够同时得到干混凝土和湿混凝土，不仅有效的提高了工作效率，还降低了劳动强度，同时也降低了因多步骤操作所带来人力压力。实施例2如图1、图2和图3所示，一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室1、下搅拌室4、电机7和机架8 ;上搅拌室I包括上铲头3、上转轴2、铰链9和上出料阀口 10;下搅拌室4包括下铲头5、下转轴6和下出料阀口 11 ;电机7安装于机架8上，电机7上设有上搅拌室I和下搅拌室4，所述上搅拌室I上设有铰链9，所述上搅拌室I的上转轴2与下搅拌室4的下转轴6齿连。上搅拌室I内设有上转轴2，所述上转轴2上设有上铲头3。上铲头3设有10个。上铲头3自上而下成20°夹角布置于上转轴2上。下搅拌室4内设有下转轴6，下转轴6上设有下铲头5。下铲头5设有5个。下铲头5自上而下成80°夹角布置于下转轴6上。上搅拌室6上设有上出料阀口 10，下搅拌室4上设有下出料阀口 11。本实施例通过设置双层搅拌室，能够同时得到干混凝土和湿混凝土，不仅有效的提高了工作效率，还降低了劳动强度，同时也降低了因多步骤操作所带来人力压力。实施例3一种具有干湿混凝土同步搅拌功能的搅拌机，包括上搅拌室1、下搅拌室4、电机7和机架8 ;上搅拌室I包括上铲头3、上转轴2、铰链9和上出料阀口 10 ;下搅拌室4包括下铲头5、下转轴6和下出料阀口 11 ;电机7安装于机架8上，电机7上设有上搅拌室I和下搅拌室4，所述上搅拌室I上设有铰链9，所述上搅拌室I的上转轴2与下搅拌室4的下转轴6齿连。上搅拌室I内设有上转轴2，所述上转轴2上设有上铲头3。上铲头3设有3个。上铲头3自上而下成60°夹角布置于上转轴2上。下搅拌室4内设有下转轴6，下转轴6上设有下铲头5。下铲头5设有5个。下铲头5自上而下成30°夹角布置于下转轴6上。上搅拌室6上设有上出料阀口 10，下搅拌室4上设有下出料阀口 11。本实施例通过设置双层搅拌室，能够同时得到干混凝土和湿混凝土，不仅有效的提高了工作效率，还降低了劳动强度，同时也降低了因多步骤操作所带来人力压力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干湿混凝土同步搅拌机，其特征在于，包括上搅拌室（1）、下搅拌室（4）、电机（7）和机架（8）；所述上搅拌室（1）包括上铲头（3）、上转轴（2）、铰链（9）和上出料阀口（10）；所述下搅拌室（4）包括下铲头（5）、下转轴（6）和下出料阀口（11）；所述电机（7）安装于机架（8）上，所述电机（7）上设有上搅拌室（1）和下搅拌室（4），所述上搅拌室（1）上设有铰链（9），所述上搅拌室（1）的上转轴（2）与下搅拌室（4）的下转轴（6）齿连，所述上铲头（3）自上而下成20‑60°夹角布置于上转轴（2）上，所述下铲头（5）自上而下成30‑80°夹角布置于下转轴（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨银艺，
申请(专利权)人：杨银艺，
类型：新型
国别省市：福建;35
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