一种清洁头及清洁器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洁头及清洁器。所述清洁头包括盘体、设置在所述盘体上的片材束以及用于驱动所述盘体旋转的电机；所述片材束由若干拧成麻花状的长条片材集束而成，所述片材束的朝向盘体边缘的端部为自由端。所述清洁器包括上述清洁头以及用于驱动所述清洁头平移的平移驱动机构或握持杆。采用本实用新型专利技术中清洁头清洁玻璃或外墙瓷砖时，无需用水或清洁液，仅凭长条片材自身的硬度和旋转就可轻易地刮去玻璃或外墙瓷砖表面的尘污，直接操作，简捷方便。通过平移驱动机构或握持杆来控制片材束在玻璃或外墙瓷砖表面轻轻移动，一遍而过，无需反复，就可达到传统方式反复多次擦拭才能达到的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁器，具体地说是一种清洁头及清洁器。
技术介绍
目前，清洁玻璃或外墙瓷砖等待清洁体表面时可以采用手工和借助工具两种清洁方式。以清洁玻璃为例，手工清洁是由人手拿着棉质、化纤等清洁布在玻璃表面反复擦拭；借助工具清洁时所采用的工具一般为:在长杆的一端设置橡胶刮片，人手持长杆的另一端，通过人手施加给长杆一定的作用力，使长杆端部的橡胶刮片与玻璃表面接触，由橡胶刮片将玻璃表面的尘污刮去。这两种清洁方式中，直接与玻璃表面接触的均为柔性材料(棉质、化纤或橡胶等)。采用柔性材料擦玻璃时，需要首先用水或清洁液将玻璃润湿，这是由于玻璃上的尘污只有在湿润的情况下，才容易被柔性材料擦去。每次清洁玻璃时都离不开水或清洁液，使得清洁工作操作繁琐，极不方便。而且，采用柔性材料清洁玻璃很难实现机械化，这是由于柔性材料在高速旋转情况下极易破碎，不耐用。而采用手工或借助工具清洁玻璃，主要依靠人力来完成，使得人们的劳动强度较大，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的之一就是提供一种清洁头，该清洁头采用了新型的具有硬度的长条片材制作而成，可以克服原有柔性材料在擦待清洁体表面时离不开水或清洁液的问题。本技术的目的之二就是提供一种清洁器，该清洁器包含了上述清洁头，以解决现有的清洁器在使用时需要水或清洁液、操作繁琐、劳动强度大、效率低等的问题。本技术的目的之一是这样实现的:一种清洁头，包括盘体、设置在所述盘体上的片材束以及用于驱动所述盘体旋转的电机；所述片材束由若干拧成麻花状的长条片材集束而成，所述片材束的朝向盘体边缘的端部为自由端。上述清洁头中，所述盘体为圆盘，所述片材束以由中心向边沿辐射的方式均布于所述盘体上。上述清洁头中，在所述盘体上开有若干通孔。本技术中清洁头包括由若干拧成麻花状的长条片材集成的片材束，长条片材例如可以为长条状的金属片，长条片材相比柔性材料而言，具有一定的硬度，一方面其被拧成的麻花状结构不会变化，另一方面还可被电机等驱动进行旋转。使片材束与待清洁体表面接触，由于长条片材被拧成了麻花状，因此其与待清洁体表面的接触点为弧线状的刃部，随着片材束的旋转，长条片材上的弧线状刃部便可将待清洁体表面的尘污刮去，起到清洁效果。本技术的目的之二是这样实现的:一种清洁器，包括清洁头以及驱动所述清洁头沿待清洁体表面平移的握持杆或平移驱动机构；所述清洁头包括盘体、设置在所述盘体上的片材束以及用于驱动所述盘体旋转的电机；所述片材束由若干拧成麻花状的长条片材集束而成，所述片材束的朝向盘体边缘的端部为自由端。上述清洁器中，所述盘体为圆盘，所述片材束以由中心向边沿辐射的方式均布于所述盘体上。上述清洁器中，在所述盘体上开有若干通孔。采用本技术中清洁器清洁待清洁体表面时，具有如下优点:1、采用本技术中清洁器清洁待清洁体表面时，无需用水或清洁液，仅凭长条片材自身的硬度和旋转就可轻易地刮去待清洁体表面的尘污，直接操作，简捷方便。2、本技术无需人手动擦拭待清洁体表面，人们只需手持握持杆或由平移驱动机构来控制片材束在待清洁体表面轻轻移动即可，一般情况下，一遍而过，无需反复，就可达到传统方式反复多次擦拭才能达到的效果，不仅节省了人力，提高了效率，而且擦拭效果较好。3、本技术由电机控制片材束旋转，实现了清洁器的机械化，替代了繁琐的人工劳动。本技术可以应用于家庭、政府、工商企业等一切建筑玻璃、建筑外墙瓷砖等的清洁，还可以用于城乡客运、城市公交、铁路客运车辆上车窗玻璃的清洁，贴膜玻璃和有机玻璃除外。【附图说明】图1是本技术实施例2中清洁器的结构示意图。图2是本技术片材束中单个拧成麻花状的长条片材的结构示意图。【具体实施方式】实施例1，一种清洁头。如图1所示，本技术中清洁头包括盘体3、设置在盘体3上的片材束4以及用于驱动盘体3旋转的电机2。片材束4是由若干拧成麻花状的长条片材集束而成。图2中示出了单个拧成麻花状的长条片材的结构示意图。长条片材可以为长条状的金属片材，例如可以为铜金属片、铁金属片、铜合金金属片等。长条片材一般设计为宽度小于3_，厚度小于0.5_，效果较佳。使片材束4与待清洁体表面接触，电机2驱动盘体3旋转，片材束4上的麻花状长条片材也随之旋转，麻花状长条片材与待清洁体表面之间形成弧线状的接触，该弧线状接触即为长条片材上的刃部，随着长条片材的旋转，长条片材上的弧线状刃部便可将待清洁体表面的尘污刮去，起到清洁的效果。本实施例中盘体3为圆盘结构，片材束4以由盘体3中心向边沿辐射的方式均匀分布在盘体3表面。片材束4呈环状片材层结构，其内环端部通过环形固定片5固定在盘体3上，其外环端部抵达盘体3的边缘处，且为自由端。盘体3的底部与电机2的输出轴相接，由电机2驱动盘体3旋转，进而带动片材束4旋转。为了使得清洁效率较高，可设置电机2的旋转速度高达几千甚至上万转每分钟。电机2转速高直接使得盘体3及片材束4转速高。而在清洁时，片材束4直接与待清洁体表面接触，当其转速较高时，将会在片材束4与待清洁体表面之间形成类似真空的状态，片材束4会被吸附于待清洁体表面。若吸附力过大，会使得盘体3的转速减慢。盘体3的转速减慢不仅影响清洁效率，而且旋转产生的热量若不能及时排出将会对电机2造成一定的影响，因此，可以在盘体3上均匀地开若干通孔，通过这些通孔可以增大片材束4与待清洁体表面的气压，一定程度上减小吸附力，进而使盘体3的转速加快，提高清洁效率，还能及时散热，避免电机2损坏。实施例2，一种清洁器。如图1所示，本实施例中清洁器包括清洁头(具体见实施例1中描述)以及用于驱动清洁头沿待清洁体表面平移的握持杆I ο其他实施例中，握持杆还可以由平移驱动机构来代替，即由平移驱动机构驱动清洁头沿待清洁体表面平移。本实施例中，电机2设置在握持杆I的前端，用于给电机2通电的导线自电机2的后端穿过握持杆I内部，导线可由握持杆I的后端伸出，然后与外部电源相接。在握持杆I上可设置用于控制导线导通的开关。握持杆I包括前端的电机支撑架6及后端的伸缩杆。电机支撑架6的前端呈U型结构，电机2的后半部分伸入U型结构内部，U型结构的两臂与电机2的两侧通过螺栓铰接，即电机2能相对电机支撑架6摆动，进当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁头，其特征是，包括盘体、设置在所述盘体上的片材束以及用于驱动所述盘体旋转的电机；所述片材束由若干拧成麻花状的长条片材集束而成，所述片材束的朝向盘体边缘的端部为自由端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗双军，
申请(专利权)人：苗双军，
类型：新型
国别省市：河北;13