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改良结构的捆扎机制造技术

技术编号:1220359 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改良结构的捆扎机,其主要是由一打包座定位机构、一打包座、一导带框架所组成;利用打包座的驱送机构呈反向转动时,是可将塑钢带驱送环设于导带框架,而正向转动时,又可随着打包座的自动下降,而使塑钢带环设于被捆物周面,则通过塑钢带前、后压扣装置及束紧装置、裁切装置以及粘合装置的配合,该被捆物便可被塑钢带快速、顺畅且确实、牢固的施行捆扎运作。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种捆扎机,特别是涉及一种设成简洁,操作、使用极为简易、方便,可使捆扎用塑钢带(PET)的捆扎打包运作,如同塑胶带(PP带)般具有自动、简捷、快速与牢固、确实性,而极符合实际适用性、理想性与进步性的改良结构的捆扎机。人们所常见物品打包捆扎的方式,大概是区分为以塑胶带(PP带)及钢带捆扎等二种方式;其中,该塑胶带施行捆扎打包的运作,均是以打包机为主,使其在实际的实施上,确实具有简易、方便及快速、安全等功效。而钢带施行捆扎打包的方式,则大概是以手工具逐一实施为多,然而,人们亦知,由于该以钢带为捆扎打包的对象,大都均属较为粗、重且属硬质的被捆物(如铁材、石材、砖块等),故该以手工具配合扣具逐一施行打包的运作,必然是具有较为麻烦、不便及费时、费力且较具有危险性;当然,是一种明显具有低效率与高危险性的运作方式,对于操作者与业者而言,亦是最感无奈、头疼与无法有效克服、解决的问题。又,由于一般捆扎用的钢带,其本身即具有成本较高,重量较重而不易搬运以及易生铁锈而易损及洁净性等缺陷,故在实际使用上,其亦有实施局限性的情形下,显然的,该钢带的运作便存在有缺陷而可待改善。本技术的主要目的在于提供一改良结构的捆扎机,使其可提供具有高强度但成本却较低、重量较轻及较具有洁净性的塑钢带运用。本技术的另一目的在于提供一种改良结构的捆扎机,使其借该打包座是以悬吊状按置在定位机构处,且下端又是受一驱动体动作而可进行前后摆动运作,则塑钢带完成束紧既粘合动作后,其自可借由驱动体的后拉而形成后摆,粘合装置可顺畅脱离塑钢带,进而确实完成打包运作。本技术的又一目的在于提供一种改良结构的捆扎机,使其设成简洁,操作、使用简易、方便,可使捆扎用塑钢带的捆扎、打包运作如同塑胶带般具有自动、简捷、方便及快速、确实性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种改良结构的捆扎机,是由一打包座定位机构、一打包座及一导带框架组成;其中,该导带框是将被捆物输送轨环设于内,在固定框二侧分别以弹簧体弹压定位有一L形导板,形成一容纳塑钢带的导带槽,在四个转角处即是在固定框二侧固设有一护板;其特征在于该打包座定位机构设有二只水平导杆,是以上下对应状固设在机架的上端;一定位架,是以二只横向管套穿设的水平导杆,一端设有一横向定位杆,二端分别设有一立向管套;二只立向导杆,是分别穿置在定位架的二立向管套处,并将上、下端固设在按装打包座的左、右主臂处;一立向驱动体,是按设在定位架中段,活塞杆是顶撑着二主臂之间的横臂,当打包座进行收带打包运作时,是可内缩致打包座借自重力下降,而完成打包动作时,又可外伸将打包座往上顶起复归;一横向驱动体,是按设在定位架的定位板上,活塞杆是与位设在定位架的横向定位杆呈相反方向对应,活塞杆外伸致前端橡胶体触及机架时,可将定位架即打包座反向推动至预定位置,而内缩时又使定位架即打包座可在水平导杆上进行自由位移;一滚珠轮,是按置在按装打包座的主臂底部;一垫板,是以可上、下摆动状位设在打包座前端下方,当被捆物被输送前移时,可直接被顶起并位设在被捆物上端面,而打包座下降时,又可在打包座与被捆物表面相距极小的设定距离时,即先与滚珠轮相接触;该打包座是由一塑钢带驱送机构、塑钢带压扣装置、塑钢带束紧装置、塑钢带裁切装置及塑钢带粘合装置所构成;其中,该驱送机构具有一驱动轮,可为油压马达及减速机配合进行正、反转驱动,周面预置有防滑纹,环设有一链条式触压带,该触压带且在各键节间预置有滚轮,其与驱动轮配合触压驱动塑钢带;该压扣装置设有相同的前、后压扣装置,其是分别位设在粘合装置的前、后方,可配合粘合装置的底板而分别将束紧被捆的塑钢带前、后端扣压定位,主要是具有一曲柄,其下端是以一销体穿套定位在一座体,而呈可摆动状,上端按设在一驱动体处,而可被实施上提与下放动作,邻下端是以悬吊状按设有一压扣体;其中,该前压扣装置的压扣体邻下端设有一穿带槽;该塑钢带束紧装置主要是设有一驱动体,该驱动体是可在驱送机构对塑钢带回拉使环设于被捆物,并使驱动轮打滑时,接续的对链条式触压带予行拉动,以更大的触压力押退塑钢带做束紧被捆物动作;该裁切装置是按置在粘合装置一侧,主要设有一与前压扣装置的压扣体一侧滑配接触的裁刀,可随着粘合装置升降动作,而在下降时将塑钢带自前压扣体的穿带槽处裁断,并恰致裁断后的塑钢带前、后端,是恰在粘合装置的下方形成重叠状;该粘合装置是位设在前、后压扣装置之间,主要设有一滑座,可在座体处实施上、下滑移动作,下端设有一燕尾槽,中央设有一按设有定位轴承的穿孔;一摩擦体,是滑设在滑座的燕尾槽处,内设有一开口朝上的容纳槽,底面设有压花纹;一驱动马达,是按装位设在滑座上方,中心转轴是定位在滑座中心轴承处,并在端处设有一偏心段,该偏心段是装设有一轴承,该轴承并位设在摩擦体的容纳槽,随着转轴转动时可以偏心运作致摩擦体进行高速的往复位移动作;一驱动体,是按装固设在打包座延伸架,可以气压缸或油压缸为之,可致驱动马达、滑座、摩擦体一并做上、下位移作动,并在下降时致已裁断并呈重叠状的塑钢带同时被摩擦体实施紧密压着与高速往复驱动,俾相互的接触面是可因高速摩擦而瞬间产生高热,并藉以发生热熔而相互粘固成一体;该导带框架是位设在打包座的下方,在上端邻靠打包座的粘合装置处,是设有一活动框,该活动框是按设于打包座定位机构的定位架处,使设于其上的护板与L形导板,可一并随着定位架暨打包座行左右位移作动;另,在上端另侧邻靠打包座驱送机构处,是另设有一活动框,该活动框并是固设在打包座,使与设于其二侧的L形导板,可一并的随着打包座行左右与上下位移作动;又,该位于下方的二“形导板,是于约中段以数只轴杆穿置定位在固定框,而下端乃同以数只轴杆穿置,并在相互之间是按置有一弹簧体,使在往外弹压作动下,其等上端是可相互靠持形成一塑钢带导槽,而行收带动作时,其等又可被塑钢带撑开,且相互是不会靠持到固定框,俾固定框与二L形导板之间,是可直接形成杂物、碎片往下掉落的通道;本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的改良结构的捆扎机,其中所述打包座是以悬吊状按置在打包座定位机构。前述的改良结构的捆扎机,其中所述立向驱动体可为油压缸。前述的改良结构的捆扎机,其中所述横向驱动体可为油压缸。前述的改良结构的捆扎机,其中所述驱动体是按装周设在打包座延伸架上,其可为气压缸或油压缸。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知,本技术一种改良结构的捆扎机,其主要是可以提供同样具有高强度但却有成本较低、重量较轻及较具洁净性的塑钢带运用,其中,藉该塑钢带被打包座的驱送机构及束紧装置驱送、束紧于被捆物周面后,以其前、后二端是可分别被压扣装置牢固定位,则该裁切装置将可与粘合装置同时下压,而顺畅将束紧的塑钢带裁断,同时,该塑钢带的重叠段乃又可被粘合装置行瞬间高速往复驱动,相互是以摩擦生热的方式直接粘合成一体。该打包座是以悬吊状按置在定位机构处,且下端又是受一驱动体动作而可行前后摆动运作,则塑钢带完成束紧既粘合动作后,其自可借由驱动体的后拉而形成后摆,粘合装置可顺畅脱离塑钢带,进而确实完成打包运作。其设成简洁,操作、使用简易、方便,可使捆扎用塑钢带的捆扎、打包运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的捆扎机,是由一打包座定位机构、一打包座及一导带框架组成;其中,该导带框是将被捆物输送轨环设于内,在固定框二侧分别以弹簧体弹压定位有一L形导板,形成一容纳塑钢带的导带槽,在四个转角处即是在固定框二侧固设有一护板;其特征在于: 该打包座定位机构设有二只水平导杆,是以上下对应状固设在机架的上端;一定位架,是以二只横向管套穿设的水平导杆,一端设有一横向定位杆,二端分别设有一立向管套;二只立向导杆,是分别穿置在定位架的二立向管套处,并将上、下端固设在按装打包座的左、右主臂处;一立向驱动体,是按设在定位架中段,活塞杆是顶撑着二主臂之间的横臂;一横向驱动体,是按设在定位架的定位板上,活塞杆是与位设在定位架的横向定位杆呈相反方向对应;一滚珠轮,是按置在按装打包座的主臂底部;一垫板,是以上、下摆动状位设在打包座前端下方;该打包座是由一塑钢带驱送机构、塑钢带压扣装置、塑钢带束紧装置、塑钢带裁切装置及塑钢带粘合装置所构成;其中,该驱送机构具有一驱动轮,周面预置有防滑纹,是环设有一链条式触压带,该触压带且在各键节间预置有滚轮;该压扣装置设有相同的前、后压扣装置,其是分别位设在粘合装置的前、后方,可配合粘合装置的底板而分别将束紧被捆的塑钢带前、后端扣压定位,主要是具有一曲柄,其下端是以一销体呈摆动状穿套定位在一座体上,上端按设在一驱动体处,邻下端是以悬吊状按设有一压扣体;其中,该前压扣装置的压扣体邻下端设有一穿带槽;该塑钢带束紧装置主要是设有一驱动体;该裁切装置是按置在粘合装置一侧,主要设有一与前压扣装置的压扣体一侧滑配接触的裁刀;该粘合装置是位设在前、后压扣装置之间,主要设有一滑座,下端设有一燕尾槽,中央设有一按设有定位轴承的穿孔;一摩擦体,是滑设在滑座的燕尾槽处,内设有一开口朝上的容纳槽,底面设有压花纹;一驱动马达,是按装位设在滑座上方,中心转轴定位在滑座中心轴承处,并在端处设有一偏心段,该偏心段装设有一轴承,该轴承并位设在摩擦体的容纳槽;一驱动体,是按装固设在打包座延伸架上;该导带框架是位设在打包座的下方,在上端邻靠打包座的粘合装置处设有一活动框,该活动框是按设于打包座定位机构的定位架处;在上端另侧邻靠打包座驱送机构处另设有一活动框,该活动框是按设于打包座定位机构的定位架处;又,该位于下方的二┖形导板,是在中段以数只轴杆穿置定位在固定框上,下端同以数只轴杆穿置,并在相互之间按置有一弹簧体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈有福
申请(专利权)人:陈有福
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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