陶艺炉用的控制器、陶艺炉以及陶艺炉管理方法技术

本发明专利技术涉及陶艺炉用的控制器、陶艺炉以及陶艺炉管理方法。陶艺炉用的控制器具有显示部和操作部，所述陶艺炉用的控制器与加热部电连接，所述加热部加热所述陶艺炉的烧制室的内部，所述陶艺炉用的控制器具有：目标温度设定部，其根据来自外部的信息设备的指令来设定目标温度；以及加热控制部，其根据所述目标温度来控制所述加热部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶艺炉用的控制器、具有该陶艺炉用的控制器的陶艺炉、以及陶艺炉管理方法，用于实施陶艺炉管理方法的陶艺炉管理程序被安装于能够与陶艺炉用的控制器通信的信息设备。
技术介绍
因烧制时的温度变化的微妙的不同，而使陶瓷器的完成状态大不相同。因此，在使用陶艺炉烧制陶瓷器时，希望能够严格地进行陶艺炉的内部的温度管理。因此，以往用户通过测量陶艺炉的内部的温度，并将测量出的温度显示于附属的控制器，来确认内部的温度。但是，在陶瓷器的烧制时，一般需要八小时?十二小时左右的时间。因此，用户很难从烧制的开始到结束持续地在陶艺炉附近监视温度。因此，以往提出有一种利用互联网在远处监视陶艺炉的内部的温度的技术。该技术例如记载于日本公开公报特开2003-67881号公报和日本公开公报特开2005-309801号公报。但是，在日本公开公报特开2003-67881号公报和日本公开公报特开2005-309801号公报的技术中，即使能够在远处掌握陶艺炉的内部的温度，也无法在远处对陶艺炉进行温度的设定和变更。因此，在进行烧制温度的设定和变更时，需要返回设置有陶艺炉的作业室，操作陶艺炉的控制器。在这种情况下，有着在从外出地点返回作业室的期间，以不恰当的温度进行烧制的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以能够由外部的信息设备设定陶艺炉的温度，并减少烧制的失败。本申请所例示的一实施方式是陶艺炉用的控制器，其具有显示部和操作部，所述陶艺炉用的控制器与加热部电连接，所述加热部加热所述陶艺炉的烧制室的内部，所述陶艺炉用的控制器具有:目标温度设定部，其根据来自外部的信息设备的指令来设定目标温度；以及加热控制部，其根据所述目标温度来控制所述加热部。陶艺炉用的控制器优选为，所述陶艺炉用的控制器与测量器电连接，所述测量器测量所述烧制室的内部的温度，所述陶艺炉用的控制器还具有输出部，所述输出部向所述显示部或外部的信息设备输出通过所述测量器测量的温度，在由所述加热部进行的加热开始后，所述目标温度设定部根据来自所述操作部或所述信息设备的指令变更所述目标温度。陶艺炉用的控制器优选为，所述陶艺炉用的控制器还具有收发部，在所述收发部与所述信息设备之间进行信息的收发，所述目标温度设定部根据所述收发部接收的所述指令来变更所述目标温度。陶艺炉用的控制器优选为，所述输出部经由所述收发部向所述信息设备发送所述测量器测量的温度。陶艺炉用的控制器优选为，所述收发部包括近距离通信用的收发器。陶艺炉用的控制器优选为，所述收发部接收从所述信息设备发送的停止指令，所述加热控制部根据所述收发部接收的所述停止指令来使所述加热部停止。陶艺炉用的控制器优选为，所述加热控制部根据所述目标温度和所述测量器测量的温度修正所述加热部的发热量。陶艺炉用的控制器优选为，在实施了所述发热量的修正时，所述输出部向所述显示部或所述信息设备输出表示所述实施的信息。陶艺炉用的控制器优选为，在所述发热量的修正后，在所述目标温度与通过所述测量器测量的温度之间仍然存在超过规定量的背离时，所述输出部向所述显示部或所述信息设备输出表示所述背离的信息。陶艺炉用的控制器优选为，所述输出部向所述显示部或所述信息设备输出所述陶艺炉的耗电量。优选陶艺炉具有:所述陶艺炉用的控制器、所述烧制室、以及所述加热部。本申请所例示的另一实施方式是陶艺炉管理方法，该陶艺炉管理方法在能够与陶艺炉用的控制器通信的信息设备中执行，所述陶艺炉管理方法包含以下工序:工序a)，从所述陶艺炉用的控制器接收所述陶艺炉的烧制室的内部的温度；以及工序b)，向所述陶艺炉用的控制器发送变更目标温度的指令，所述陶艺炉用的控制器在控制所述陶艺炉的加热部时参照所述目标温度。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序C)，向所述陶艺炉用的控制器发送使所述加热部停止的停止指令。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序d)，保存在所述工序a)中接收的温度的履历。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序e)，从所述陶艺炉用的控制器接收表示在所述工序a)中接收的温度的变化不正常的通知；以及工序f)，若所述工序e)的接收次数或接收频度超出预先设定的容许值，则发出警告。陶艺炉管理方法优选为，所述信息设备是具有触摸显示屏的移动终端。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序g)，相应地保存所述目标温度和任意的影像数据。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序h)，在与互联网上的服务器之间进行所述目标温度和所述影像数据的上传和下载。陶艺炉管理方法优选为，还包含以下工序:工序i)，从配置于所述陶艺炉的附近的网络摄像机接收信息。根据本申请所例示的一实施方式，能够通过从外部的信息设备进行的操作，来设定加热控制部的目标温度。由此，能够严格地管理烧制室内的温度，能够减少烧制的失败。根据本申请所例示的另一实施方式，在烧制开始后，烧制室内的温度未按预期变化的情况下，能够通过从信息设备进行的操作，来在事后变更目标温度。由此，能够严格地管理烧制室内的温度，能够减少烧制的失败。【附图说明】图1是一实施方式所涉及的陶艺炉的主视图。图2是以陶艺炉用的控制器为中心描述陶艺炉、服务器和移动终端的构成的框图。图3是以移动终端为中心描述陶艺炉、服务器和移动终端的构成的框图。图4是表不烧制流程的流程图。图5是表示移动终端的显示例的图。图6是表示过去数据的例子的图。【具体实施方式】通过以下参照附图对本专利技术的优选实施方式的详细说明，可以更清楚地理解本专利技术的上述以及其他特征、要素、步骤、特点和优点。以下，参照附图对本专利技术的一实施方式进行说明。图1是本专利技术的一实施方式所涉及的陶艺炉I的主视图。该陶艺炉I为以下用途的装置，其在陶艺的最后工序，被用于烧制由粘土材料构成的造型物，从而得到陶瓷器。陶艺炉I例如被设置在陶艺教室或工作室等作业室100内。如图1所示，本实施方式的陶艺炉I具有烧制室10、加热部20、测量器30和陶艺炉用的控制器40。烧制室10是由耐热性好的砖和/或板形成的壳体。在烧制室10的内部设置有用于容纳并加热造型物的空间。在图1中，为了明示烧制室10的内部，省略了设置在烧制室10的前面的当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶艺炉用的控制器，其具有显示部和操作部，所述陶艺炉用的控制器的特征在于，所述陶艺炉用的控制器与加热部电连接，所述加热部加热所述陶艺炉的烧制室的内部，所述陶艺炉用的控制器具有：目标温度设定部，其根据来自外部的信息设备的指令来设定目标温度；以及加热控制部，其根据所述目标温度来控制所述加热部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大谷正幸，栗城基，井上仁，今村正，
申请(专利权)人：日本电产新宝株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP