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棒材捆扎自动夹紧成形装置制造方法及图纸

技术编号:1220106 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种新型的棒材捆扎自动夹紧成形装置。它主要是在成形支架内分别装有联接抱臂、主抱臂、限位抱臂、抱臂、联接杆、油缸。将棒材收集在成形支架的梯形槽内,联接抱臂、主抱臂、限位抱臂,抱臂在油缸的推动下联接抱臂完成梯形槽内的360°的左下方1/4角度的夹紧成形,主抱臂完成梯形槽内的360°的左上方1/4角度的夹紧成形,限位抱臂完成梯形槽内的360°的右下方1/4角度的夹紧成形,抱臂完成梯形槽内360°的右上方1/4角度的夹紧成形。可广泛应用在棒材、型材、热钢卷的再线生产线上。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒材捆扎
,特别涉及一种棒材捆扎自动夹紧成形装置。目前棒材捆扎领域使用的棒材夹紧装置其结构大多数采用两抱臂式或在两抱臂上装有抱紧钢链的夹紧装置,用这种夹紧装置收集夹紧的棒材,由于采用两抱臂式的结构,所以造成棒材的捆形圆度不好,“椭圆”,在捆扎时,造成捆扎钢丝拧不紧。由于两抱臂是从两侧将棒材夹紧,每次收集的棒材根数也不一样,造成两抱臂夹紧成形的椭圆上方不紧,捆形松散,捆扎出的棒材松散不紧,严重影响吊装与运输。本技术的目的是提供一种新型的棒材捆扎自动夹紧成形装置,该装置主要解决棒材捆扎时,棒材捆形圆度不好椭圆的问题,棒材夹紧力不够捆形松散的问题。本技术的目的是这样实现的在成形支架内分别装有联接抱臂、主抱臂、限位抱臂、抱臂、联接杆、油缸。然后将棒材收集在成形支架的梯形槽内,联接抱臂、主抱臂、限位抱臂、抱臂、在油缸的驱动下,在梯形槽内360°的四个90°的不同区域内同时将棒材夹紧成形。主要特征是在成形支架内的联接抱臂由左右联接臂、夹紧压轮、松开带动轮组成,再与油缸通过销轴联接,然后将油缸通过销轴固定在成形支架的梯形槽的左下部。联接抱臂左端与夹紧压轮、松开带动轮的之间装有主抱臂,主抱臂通过销轴固定在成形支架的梯形槽的左下部。在主抱臂的下端,联接抱臂与成形支架的梯形槽下部联接固定的销轴中间装有限位抱臂,限位抱臂左端的压轮与主抱臂下端的阿基米德曲线接触,然后将限位抱臂与联接抱臂通过销轴固定在成形支架的梯形槽的下部。抱臂由左右单臂组成,然后将抱臂与联接杆的上端通过销轴联接,联接杆由左右联杆组成,联接杆的下端与联接抱臂的右端通过销轴联接,再将抱臂通过销轴固定在成形支架的梯形槽的右下部。工作原理将棒材收集在成形支架的梯形槽内,油缸推动联接抱臂,联接抱臂完成在梯形槽内360°的左下方1/4角度的夹紧成形,同时联接抱臂上的夹紧压轮推动主抱臂,主抱臂完成梯形槽内360°的左上方1/4角度的夹紧成形。主抱臂运动同时,主抱臂的下端的阿基米德曲线带动限位抱臂上的压轮作曲线运动,限位抱臂上端完成梯槽内360°的右下方1/4角度的夹紧成形。另外联接抱臂运动同时带动联接杆运动,联接杆再带动抱臂运动,抱臂完成梯形槽内360°的右上方1/4角度的夹紧成形。由于在成形支架的梯形槽内360°的四处不同区域内分别装有联接抱臂、主抱臂、限位抱臂、抱臂,使得棒材在成形支架的梯形槽内同时受到四处的夹紧力作用。在四个方位的夹紧力的同时作用下。使棒材的捆形圆度好,捆扎时不产生死角,而且夹紧力大,保证了棒材通过打捆机或人工捆扎时捆形美观,捆形不松动,捆扎力大,吊装、运输时不散捆。附图说明图1是本技术实施例1的棒材捆扎自动夹紧成形装置的装配视图。以下结合附图对本技术做进一步详细描述。本技术实施例1的棒材捆扎自动夹紧成形装置的棒材夹紧成形直径范围Φ(200~500)mm之间可任意选用。其工艺如下将预制好的联接抱臂(2)与油缸(7)通过销轴(12)联接,然后再通过销轴(11)将油缸(7)固定在成形支架(1)的梯形槽的左下部。在联接抱臂(2)的左端夹紧压轮(8),松开带动轮(9)之间装有主抱臂(3),将主抱臂(3)通过销轴(13)固定在成形支架(1)的梯形槽的左下方。在主抱臂(3)的下端,联接抱臂(2)与成形支架(1)的梯形槽下部的固定销轴(14)中间装有限位抱臂(4),限位抱臂(4)左端的压轮(10)与主抱臂(3)下端的阿基米德曲线接触,然后将限位抱臂(4)与联接抱臂(2)通过销轴(14)固定在成形支架(1)的梯形槽下部。抱臂(5)与联接杆(6)的上端通过销轴(16)联接,联接杆(6)下端与联接抱臂(2)的右端通过销轴(15)联接,然后将抱臂(5)通过销轴(17)固定在成形支架的梯形槽的右下部。权利要求一种棒材捆扎自动夹紧成形装置,包括成形支架(1)、联接抱臂(2)、主抱臂(3)、限位抱臂(4)、抱臂(5)、联接杆(6)、油缸(7),其特征在于成形支架(1)内的联接抱臂(2)由联接抱臂(2)的左右臂、夹紧压轮(8)、松开带动轮(9)组成,与油缸(7)通过销轴(12)联接,然后将油缸(7)通过销轴(11)固定在成形支架(1)内的梯形槽的左下部,联接抱臂(2)的左端夹紧压轮(8),松开带动轮(9)之间装有主抱臂(3),主抱臂(3)通过销轴(13)固定在成形支架(1)内的梯形槽的左下方,在主抱臂(3)的下端,联接抱臂(2)与成形支架(1)内的梯形槽下部联接固定销轴(14)的中间,装有限位抱臂(4),限位抱臂(4)左端的压轮(10)与主抱臂(3)下端的阿基米德曲线接触,然后将限位抱臂(4)与联接抱臂(2)通过销轴(14)固定在成形支架(1)内的梯形槽下部,抱臂(5)由抱臂(5)的左右臂组成,抱臂(5)与联接杆(6)的上端通过销轴(16)联接,联接杆(6)由联接杆的左右联杆组成,联接杆(6)的下端与联接抱臂(2)的右端通过销轴(15)联接,然后将抱臂(5)通过销轴(17)固定在成形支架(1)内的梯形槽的右下部。专利摘要本技术提供一种新型的棒材捆扎自动夹紧成形装置。它主要是在成形支架内分别装有联接抱臂、主抱臂、限位抱臂、抱臂、联接杆、油缸。将棒材收集在成形支架的梯形槽内,联接抱臂、主抱臂、限位抱臂,抱臂在油缸的推动下联接抱臂完成梯形槽内的360°的左下方1/4角度的夹紧成形,主抱臂完成梯形槽内的360°的左上方1/4角度的夹紧成形,限位抱臂完成梯形槽内的360°的右下方1/4角度的夹紧成形,抱臂完成梯形槽内360°的右上方1/4角度的夹紧成形。可广泛应用在棒材、型材、热钢卷的再线生产线上。文档编号B65B13/00GK2355986SQ9824123公开日1999年12月29日 申请日期1998年10月12日 优先权日1998年10月12日专利技术者高国才 申请人:高国才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材捆扎自动夹紧成形装置,包括成形支架(1)、联接抱臂(2)、主抱臂(3)、限位抱臂(4)、抱臂(5)、联接杆(6)、油缸(7),其特征在于成形支架(1)内的联接抱臂(2)由联接抱臂(2)的左右臂、夹紧压轮(8)、松开带动轮(9)组成,与油缸(7)通过销轴(12)联接,然后将油缸(7)通过销轴(11)固定在成形支架(1)内的梯形槽的左下部,联接抱臂(2)的左端夹紧压轮(8),松开带动轮(9)之间装有主抱臂(3),主抱臂(3)通过销轴(13)固定在成形支架(1)内的梯形槽的左下方,在主抱臂(3)的下端,联接抱臂(2)与成形支架(1)内的梯形槽下部联接固定销轴(14)的中间,装有限位抱臂(4),限位抱臂(4)左端的压轮(10)与主抱臂(3)下端的阿基米德曲线接触,然后将限位抱臂(4)与联接抱臂(2)通过销轴(14)固定在成形支架(1)内的梯形槽下部,抱臂(5)由抱臂(5)的左右臂组成,抱臂(5)与联接杆(6)的上端通过销轴(16)联接,联接杆(6)由联接杆的左右联杆组成,联接杆(6)的下端与联接抱臂(2)的右端通过销轴(15)联接,然后将抱臂(5)通过销轴(17)固定在成形支架(1)内的梯形槽的右下部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高国才
申请(专利权)人:高国才
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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