反射片制造技术

技术编号:12200397 阅读:76 留言:0更新日期:2015-10-14 12:48
本发明专利技术有关一种反射片。本发明专利技术的反射片包含有一作用层、第一表面层及第二表面层,其中,利用三层共押一体成型方式成型,使第一表面层及第二表面层分别结合而设置于作用层的二表面,而使本发明专利技术的反射片制造成本得以大幅降低,同时使该作用层可受到完善的保护,使本发明专利技术反射片具一较佳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种反射片,尤指一种可降低成本并使具较佳的使用寿命的一反射片。
技术介绍
许多的照明设备及液晶显示器都需配置予至少一反射片,藉由该反射片的作用,可将光源作反射再为利用,使该光源可被有效利用而不会产生浪费。现有的反射片I乃如图1所示,主要具一基材层11及一保护层12,该基材层11主要为以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主构成,其中该基材层11中并添加有二氧化钛(T12),使光线照射到该等二氧化钛(T12)可被反射,而藉此达到对光源进行反射的功能作用;另外,保护层12乃置于基材层11的受光面处,该保护层12大多选用机械性较强的物质为之,如压克力材质等,藉该机械性较佳的保护层12以对基材层11提供一保护效果。然而,现有的反射片I虽已可达到对光源做反射,但,其中以压克力涂料为之的保护层12乃需以涂布的方式加工于基材层11上,而压克力涂料的干燥硬化需消耗大量电力方能为之,且涂料硬化过程溶剂挥发亦造成环境污染,是,此一涂布加工的方式成本极为高昂,会使成品单价无法下降。再者,由压克力涂料为之的保护层12会使成品单位面积加重,对于产品轻量化的表现亦显有不足。
技术实现思路
本专利技术乃有关一种反射片,其主要在克服现有的反射片制造成本过高、使用寿命短少及产品无法达到轻量化的缺点。为此,本专利技术提供一种反射片。本专利技术的反射片包含有一作用层、一第一表面层及一第二表面层。其中,本专利技术反射片的作用层采用聚乙烯(PE),并于其中添加二氧化钛(T12)所成的反射粒子,第一表面层与第二表面层采用聚丙烯(PP),且该作用层、第一表面层及一第二表面层乃以三层共押方式一体成型,使该第一表面层及一第二表面层分别结合而设置于作用层的二表面。本专利技术的反射片藉由其作用层的二表面分别由第一表面层及第二表面层所包覆,并利用三层共押方式一体成型而降低其制造成本,使本专利技术反射片的该作用层得以受到完善的保护,同时藉由第一表面层及第二表面层可增强反射片的刚性,而更有利于后续的应用。【附图说明】图1现有反射片的示意图。图2本专利技术的示意图。图3、图4本专利技术的实施例示意图。图号说明: I反射片 11基材层 12保护层 2反射片 21作用层 211反射粒子 22第一表面层 221反射粒子 23第二表面层 A迎光面 B外表面。【具体实施方式】首先,敬请阅图2所示,本专利技术的一实施例中,本专利技术的反射片2乃具一作用层21、及结合于该作用层21 二侧外表的一第一表面层22及一第二表面层23,其总厚度约20?350um,并以三层共押方式一体成型; 其中,作用层21乃采用聚乙烯(PE)材质,并以高密度聚乙烯(High DensityPolyethylene)与或低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene)的掺混;该高密度聚乙烯熔融流动速率为0.Γ20.0g/min (190 °C /2.16kg),比重0.85?0.95g/cm3,断裂延伸彡200%,低密度聚乙烯熔融流动速率为0.5?20.0 g/min (190 °C /2.16kg)比重0.90?0.98/(^3,断裂延伸彡400(%。该作用层21中并添予二氧化钛(T12)所成的反射粒子211,该反射粒子211的粒径并介于0.3um至0.5um为较佳,且可以单一粒径或多种粒径一并添入,反射粒子211并占作用层21总重量的1(Γ30%为较佳,而使该等反射粒子211均布于作用层21中,进而使作用层21对光源具一良好的光线反射性。再者,作用层21中并可进一步添加聚丙烯(ΡΡ),以使其可与第一表面层22及第二表面层23具较佳的兼容性,而有助于该作用层21分别与第一表面层22及第二表面层23的界面结合,而该聚丙烯(PP)并可选自均聚聚丙烯(homo-PP, hPP)、块状共聚聚丙烯(block-PP, bPP)及随机共聚聚丙烯(ranodm-PP, rPP)三类的其中任一类,其熔融流动速率1.0?40.0 g/min (230°C /2.16kg),比重0.9(T0.95g/cm3,断裂延伸彡80 %,且其添加比例以不大于该作用层21总重量的50 %为较佳。另,第一表面层22与第二表面层23米用聚丙烯(PP)材质,该第一表面层22与第二表面层23并分别结合于作用层21的二侧外表面而将作用层21的二表面包覆,使该作用层21可受到保护,该第一表面层22及第二表面层23与作用层21的厚度比例并介于1:1?1:100 ;该第一表面层22与第二表面层23并可选自均聚聚丙烯(homo-PP,hPP)、块状共聚聚丙烯(block-PP, bPP)及随机共聚聚丙烯(ranodm-PP, rPP)三类的其中任一类,其熔融流动速率1.0?40.0 g/min (230°C /2.16kg),比重0.90?0.95g/cm3,断裂延伸彡80%。利用聚丙烯(PP)具一较佳的硬挺性,且具耐化学药品性、材料密度轻的特性,而使本专利技术的反射片2具一较佳的刚性,且具产品轻量化的优点。进一步的,如图3所示,将第一表面层22与第二表面层23其中之一界定为迎光面A (图中以第一表面层22界定为迎光面A,但不以此为限),而于第一表面层22的该层中添加予二氧化钛(T12)所成的反射粒子221,该反射粒子221的粒径并介于0.3um至0.5um为较佳,且可以单一粒径或多种粒径一并添入,而使该第一表面层22具备对光线反射的作用功效。应用时,将该迎光面A面向光源方向,使该迎光面A于第一时间受到光源照射时,即可于第一时间即将光线做反射。使迎光面A的该表面层除具保护作用层21功效之外,更兼具对光源亦具反射的功效。以及,如图4所不,将第一表面层22与第二表面层23其中一界定为外表面B (图中以第二表面层23界定为外表面B,但不以此为限),该外表面B用以应用时显露于最外表处,甚至可与其他物件做接触,于该第二表面层23的该层中添加予黏着剂,该黏着剂可选用含苯共聚合物弹性体(SBC, Styrene Block Copolymer),使经添加有黏着剂的该外表面B具有黏着力,进而使该具有黏着力的外表面B除具保护作用层21功效之外,亦兼具可与其他物件相黏合的效果,遂使本专利技术应用时可与被贴覆物二者达到固定位的功能。续再请配合参阅图2、图3、图4所示,于本专利技术的另一实施例,本专利技术的反射片2仍具一作用层21、及结合于该作用层21 二侧外表的一第一表面层22及一第二表面层23,其总厚度约20?350um,并以三层共押方式一体成型;其中,作用层21采用聚乙烯(PE)材质,并以高密度聚乙烯(High Density Polyethylene)与或低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene)的掺混;该高密度聚乙烯熔融流动速率为0.1?20.0 g/min(190 °C /2.16kg),比重0.85、.95g/cm3,断裂延伸彡200%,低密度聚乙烯熔融流动速率为0.5?20.0 g/min (190。。/2.16kg)比重 0.90?0.9g/cm3,断裂延伸彡 400%。该作用层 21 中亦添予二氧化钛(T12)所成的反射粒子211,其中,该反射粒子211的粒径并介于0.3um至0.5um为较佳,且可以单一粒径或多种粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射片,其特征在于,包含有一作用层、及结合于该作用层二侧外表的一第一表面层及一第二表面层,其中:作用层,为聚乙烯材质,并添予二氧化钛所成的反射粒子而使之对光源具一良好的光线反射性;第一表面层,为聚丙烯材质,将作用层的一表面包覆;第二表面层,为聚丙烯材质,将作用层的另一表面包覆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄季仁王韡阊蔡坪芫林政兴
申请(专利权)人:鸿威光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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