卷曲机械的收料管制动器制造技术

一种卷曲机械的收料管制动器，包括筒状本体及多数组制动组件，筒状本体设有轴孔，周缘为环槽，两侧环缘设有若干销孔；各制动组件均包括一活动环块，侧边设有中央孔及两弧形槽孔，二制动棘块位于活动环块两侧，中央设有椭圆孔，两边为二倾斜弧形槽孔；一中心销及定位销分别穿过活动环块及制动棘块中央孔及弧形槽孔，定位销两端嵌设于本体环缘销孔内，制动棘块移动时倾斜弧形槽孔顺着定位销移动作撑张或缩入径向位移，可供撑套于收料纸管作卷取张力控制，确保成品卷绕平整。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种作业运输领域卷绕薄状材料的装置，特别是涉及一种在卷曲机械的卷轴上收料管附装元件而具有创新结构设计的卷曲机械的收料管制动器。在分条机、检品机、复卷机、贴合机及其它卷曲机械上均设有卷料轴，或称收料轴，用以卷取袋状产品，通常卷料轴上套设有多数只收料纸管，以使薄膜成品分别卷取于该等纸管上，为了使成品可以适当的紧度卷绕于纸管上，现有传统的作法是将收料纸管套设于一弹片制动器上，再枢装于卷料轴上。请参阅附图说明图1所示，现有的弹片制动器10，其主要包括一筒状本体11及三片弹片12，该本体11的纵向中央设有一轴孔13以枢接一转轴14，该三片弹片12借由螺丝15固定于本体11周缘的三个凹部16处，且弹片12的末端与该凹部16的平面间具有一适当间隙，使其具有弹性，当以一纸管套设于弹片制动器10上，该弹片12将卡设于该纸管的内孔内，因待卷成品其厚度可能不均匀，特别是多层膜，则一卷轴上的各纸管的卷取张力将有所差异，为了使各纸管的卷取保持均匀，若某一处的薄膜拉引张力较大时，其弹片制动器10将相对于转轴14打滑，直至其张力与其它纸管相近或较低时，才再进行卷取，借此以维持纸管具有适当的卷取张力，但是上述现有的弹片制动器10在先天上存在有以下的缺陷1、现有的弹片制动器10仅以三点支撑，故其同心度较差，常使纸管产生变形，特别是卷径越大其变形越严重，以致造成成品真圆度欠佳或两侧边不齐平的现象，难以配合自动包装机器及自动制袋机使用，从而造成许多废料及不良品。2、若纸管内径略大时则将容易相对于弹片制动器10打滑，其三片弹片12的尖端会割切纸管的内面，产生纸屑掉落于带状成品内而形成污染，则无法适用于食品包装或真空杀菌包装中使用，且纸管也无法再次回收使用。3、由于纸管在制造时其内径尺寸会有误差，而现有的弹片制动器10的弹片12所能达到的撑张范围较小，以致经常出现有纸管卡夹太紧无法拆装，或根本无法卡持，而丧失制动力的情形。4、因转轴14的长度甚长，轴上要套设有许多个纸管及弹片制动器10，而现有的弹片制动器10是以弹片12进行卡制，在置入或卸下纸管时均很难使用。有鉴于上述现有的卷曲机械的收料管制动器存在的弊端，本设计入基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复地试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有技术卷曲机械的收料管制动器的缺陷，而提供一种新型结构的卷曲机械的收料管制动器，使其设有多数棘齿同步向外撑张，可以均匀地全面顶撑纸管，可确保其同心度，而使卷取成品的侧边卷绕平整。本技术的另一目的在于，提供一种卷曲机械的收料管制动器，使其在停机卸料时，其中的可伸张棘齿可平顺地同时向内缩，不致割伤纸管的内面，更可借由其可伸缩特性使纸管较容易装卸于制动器上。本技术的再一目的在于，提供一种卷曲机械的收料管制动器，使其可适用于卷绕材料厚薄度不均匀的例如分条机、检品机、复卷机及其它卷曲机器等的机器上，且对于二次加工更能使纸管卷取张力均匀，不会使印刷图案或自动包装的电眼检测点拉长，且可确保其侧边卷绕整齐。本技术的目的是由以下技术方案来实现的。一种卷曲机械的收料管制动器，设有筒状本体，其包括一筒状本体，其轴向中央设有一轴孔，其周缘沿径向设有一下凹环形槽，而该环形槽的两侧设有二环缘，该二环缘上轴向设有多数个销孔；多数组制动组件，平均分别设置于该环形槽内，各该制动组件均包括有以下元件至少一制动棘块，为弧形片状元件，其侧边的中央设有一椭圆孔，该椭圆孔两侧各设有一倾斜弧形槽孔，亦即该弧形槽孔两端距轴心的距离不同，而且外周缘设有多数棘齿，形成为棘齿部；一中心销，销设于该活动环块与该制动棘块的中央圆孔与椭圆孔内；至少一定位销，穿入设置于该制动棘块的二倾斜弧形槽孔内，且该二定位销两端为紧密地嵌设于该本体两侧环缘的销孔内；在该制动组件沿该本体内移动时，该制动棘块将随定位销位于其倾斜弧形槽孔内的不同位置而作撑张或缩入的动作，借以利于纸管的套入卷取作业。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的卷曲机械的收料管制动器，其中所述的制动组件还包括在该制动棘块旁侧设有一活动环块，该活动环块为一弧形块状的元件，其弧度与该环形槽相同，其侧边的中央设有一圆孔，该圆孔的两侧分别设有二贯通的弧形槽孔与该制动棘块并列设置于本体上。前述的卷曲机械的收料管制动器，其中所述的制动组件其相邻的两制动组件之间还设有一弹性元件。前述的卷曲机械的收料管制动器，其中所述的弹性元件为弹性橡胶或其它弹性材料所制成，设置于该两组制动组件的制动棘块之间。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术卷曲机械的收料管制动器，其包括有一筒状本体，其纵向设有一轴孔，周缘为一环形槽以容纳数组的制动组件；该等制动组件各包括有一活动环块，该活动环块为一弧形块，恰可贴覆于该本体的环形槽内，其横向设有二贯穿弧形孔；二制动棘块为与该活动环块相似弧度的弧形片状元件，且分别设置于其两侧，其外表面设有多数棘齿，侧边具有与该活动环块相似的弧形孔；该等制动组件为等间隔地分别设置于筒状本体的周缘，再以数支枢接销穿过该等弧形孔而枢设于本体上，该等制动棘块可以其倾斜弧形孔作导引而作向外撑张的位移，借此可以适当嵌装于纸管内，以带动纸管作卷取作业。综上所述，本技术卷曲机械的收料管制动器，其设有多数棘齿同步向外撑张，可以均匀地全面顶撑纸管，可确保其同心度，而使卷取成品的侧边卷绕平整；其在停机卸料时，其中的可伸张棘齿可平顺地同时向内缩，不致割伤纸管的内面，更可借由其可伸缩特性使纸管较容易地装卸于制动器上；其可适用于卷绕材料厚薄度不均匀的例如分条机、检品机、复卷机及其它卷曲机器等的机器上，且对于二次加工更能使纸管卷取张力均匀，不会使印刷图案或自动包装的电眼检测点拉长，且可确保其侧边卷绕整齐，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是现有的弹片制动器的结构立体图。图2是本技术卷曲机械的收料管制动器一实施例的部分结构分解立体图。图3是图2中结构的组合立体图。图4是图2实施例其制动棘块向外撑张状态的结构示意图。图5是图2实施例其制动棘块向内缩入状态的结构示意图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的卷曲机械的收料管制动器其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2、图3所示，本技术卷曲机械的收料管制动器，其大体上包括一筒状本体20及三组制动组件30组合而构成，其中该筒状本体20，为一圆筒状元件，可由电木、工程塑胶材料、金属材料或其它轻质材料制成，其轴向设有一轴孔21，以供一转轴41穿过而枢设在一起，其轴面上设有一环形槽22，该环形槽22为径向内凹状，使筒状本体20的轴面两侧形成各具有一适当高度的环缘23、24，该环缘23、24在其轴向方向等间隔设有六个销孔25。该等制动组件30，其所设的三组制动组件30的构成元件相同，各包括有一弧形的活动环块31及其两侧各贴设有一制动棘块32；该活动环块31，其为弧状元件，具有与该本体20的弧形槽22相同的弧度，且略小于该环形槽三分之一圆周长度，亦即，该三片活动环块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷曲机械的收料管制动器，设有筒状本体，其特征在于其包括：一筒状本体，其轴向的中央设有一轴孔，其周缘沿径向设有一下凹环形槽，而该环形槽的两侧设有二环缘，该二环缘上轴向设有多数个销孔；多数组制动组件，平均分别设置于该环形槽内，各该制 动组件均包括有以下元件：至少一制动棘块，为弧形片状元件，其侧边的中央设有一椭圆孔，该椭圆孔两侧各设有一倾斜弧形槽孔，亦即该弧形槽孔两端距轴心的距离不同，而且外周缘设有多数棘齿，形成为棘齿部；一中心销，销设于该活动环块与该制动棘块的中 央圆孔与椭圆孔内；至少一定位销，穿入设置于该制动棘块的二倾斜弧形槽孔内，且该二定位销两端为紧密地嵌设于该本体两侧环缘的销孔内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何世杰，
申请(专利权)人：何世杰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]