【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料薄膜热合器具。现有塑料薄膜热合，塑料袋封口主要采用专用设备。如聚氯乙烯薄膜的热合是采用高频塑料热合机；对于聚乙烯薄膜的热合也用专用热合机。这些设备结构复杂，价格昂贵，因此对于小食品包装干脆用一支蜡烛烧或用电烙铁等简单办法进行热合，而这些简单方法无法保证热合质量。航空发动机的包装袋，以前采用聚氯乙烯塑料制成，封装采用高频塑料热合机。后发现氯离子对发动机另件有腐蚀作用，故规定改用聚乙烯塑料制作包装袋，因此高频热合机就无法采用。航空修理工厂只好改用电烙铁作为包装袋的热合器具。这样封包质量无法保证。本技术就是为聚乙烯塑料薄膜的热合，特别是航空发动机包装袋的封包提供一种手持方便的工具。本技术是从电熨斗改进而来，把手(4)、温控元件(7)都和电熨斗的相应元件相同。为了使热量集中，使外壳(13)的剖面制成上大下小的准梯形。芯片(1)制成长条形状，其剖面成两块堆垛的矩形；加热元件——熨斗芯(11)有两块，分别放置在芯片(1)的两侧。熨斗芯的材料和电阻丝绕制的方法和电熨斗相同。熨斗芯的两侧有两块挡板(12)将熨斗芯夹持住并和芯片一起用螺钉固定在外壳(13)上。芯片(1)的底部开有燕尾槽，压条(16)插入燕尾槽中，压条可以根据需要制成不同宽度，并可以更换。在外壳(13)和挡板(12)之间填以石棉，用以阻止热量从两侧散失。本技术温度可调，可以根据塑料薄膜的厚度，用旋钮(3)调至合适的温度，达到最佳热合效果。功率大、加热快、效率高。另外，和专用热合机相比，结构大为简单，价格也便宜得多，操作携带均较方便。压条可以根据需要制成不同宽度，并可以更换，做到一物多用。薄膜的...
【技术保护点】
一种由把手（４）、温控元件（７）、芯片（１）、外壳（１３）组成的电热器具，其特征在于加温芯片（１）制成窄条并竖直放置。
【技术特征摘要】
1.一种由把手(4)、温控元件(7)、芯片(1)、外壳(13)组成的电热器具，其特征在于加温芯片(1)制成窄条并竖直放置。2.根据权利要求1所述的电热器...
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