本实用新型专利技术涉及一种环保型自动枣核粉机，包括输送带，料斗，下料管，自动烘干装置，自动粉碎装置，集料箱，自动回收装置，其特征在于：所述的自动烘干装置包括鼓风机，加热器，烘干筒，支撑装置，传动装置，出风管，所述的自动回收装置包括回收总管，吸湿器，过滤器，取暖管，电磁阀五，降温装置和排入空气管，所述的取暖管与回收总管连接，所述的电磁阀五安装在取暖管上，所述的排入空气管与回收总管连接，所述的排入空气管上设有降温装置。本实用新型专利技术通过对枣核进行全自动烘干和粉碎，减少了劳动力输出，同时实现了对枣核的回收利用，减少了粮食费用的支出，而对热源的回收再利用不但降低了供暖费用，同时也避免了环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保型自动枣核粉机。
技术介绍
目前，现有的红枣在去核后一般都作为垃圾进行处理，而将枣核粉30%_40%与豆柏20-30%、麸皮13-28%、啤酒槽10-20%、石粉2-5%、尿素0.2-0.5%、磷酸氢0.5-1.5%等饲料进行混合配比研宄，在节省粮食的同时有效提高目前饲料的营养程度，提高了利用率，同时也减少了粮食支出，而对于烘干枣核的热源并没有回收利用，也没有进行降温后排出，不但对能源的浪费，同时也对环境造成了污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种环保型自动枣核粉机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种环保型自动枣核粉机，包括输送带，料斗，下料管，自动烘干装置，自动粉碎装置，集料箱，自动回收装置，所述的料斗安装在输送带的下方，所述的下料管与料斗连接，所述的下料管与自动烘干装置连接，所述的自动烘干装置与自动粉碎装置连接，其特征在于:所述的自动烘干装置包括鼓风机，加热器，烘干筒，支撑装置，传动装置，出风管，所述的鼓风机在加热器的一侧，所述的烘干筒与加热器连接，所述的支撑装置和传动装置安装烘干筒外圈，所述的出风管与自动回收装置连接，所述的自动回收装置包括回收总管，吸湿器，过滤器，取暖管，电磁阀五，降温装置和排入空气管，所述的回收总管与出风管连接，所述的回收总管上依次装有吸湿器和过滤器，所述的取暖管与回收总管连接，所述的电磁阀五安装在取暖管上，所述的排入空气管与回收总管连接，所述的排入空气管上设有降温装置。作为一种优选，所述的烘干筒设有进料口和出料口，所述的进料口与下料管连接，所述的出料口与自动粉碎装置连接。作为一种优选，所述的出料口设有电磁阀一。作为一种优选，所述的支撑装置包括固定圈，传动辊，传动轴一和支架，所述的固定圈安装在烘干筒上，所述的传动辊通过传动轴一安装在支架上。作为一种优选，所述的传动装置包括固定齿轮，传动齿轮，传动轴二和电机一，所述的固定齿轮固定在烘干筒上，所述的传动齿轮通过传动轴二与电机一连接。作为一种优选，所述的自动粉碎装置包括支架，传动轴三，粉碎刀片，粉碎桶，传动带，电机二，所述的电机二通过传动带与传动轴三连接，所述的粉碎刀片焊接在传动轴三上，所述的粉碎桶罩在粉碎刀片外，所述的粉碎桶设有进料斗和出料斗。作为一种优选，所述的进料斗上设有电磁阀二，所述的出料斗上设有电磁阀四。作为一种优选，所述的下料管上设有电磁阀三。作为一种优选，所述的料斗下方设有传感器。作为一种优选，所述的支架一侧设有正时传感器。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过对枣核进行全自动烘干和粉碎，减少了劳动力输出，同时实现了对枣核的回收利用，减少了粮食费用的支出，而对热源的回收再利用不但降低了供暖费用，同时也避免了环境的污染。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种环保型自动枣核粉机结构视图。图2为本技术一种环保型自动枣核粉机的支撑装置局部剖视图。图中:1、输送带，2、料斗，21、传感器，3、下料管，31、电磁阀三，4、自动烘干装置，41、鼓风机，42、加热器，43、烘干筒，43a、进料口，43b、出料口，43bl、电磁阀一，44、支撑装置，44a、固定圈，44b、传动辊，44c、传动轴一，44d、支架，45、传动装置，45a、固定齿轮，45b、传动齿轮，45c、传动轴二，45d、电机一，46、出风管，5、自动粉碎装置，51、支架，51a、正时传感器，52、传动轴三，53、粉碎刀片，54、粉碎桶，54a、进料斗，54al、电磁阀二，54b、出料斗，54bl、电磁阀四，55、传动带，56、电机二，6、集料箱，7、自动回收装置，71、回收总管，72、吸湿器，73、过滤器，74、取暖管，75、电磁阀五，76、降温装置，77、排入空气管。【具体实施方式】实施例:如图1，2所示，一种环保型自动枣核粉机，包括输送带1，料斗2，下料管3，自动烘干装置4，自动粉碎装置5，集料箱6，自动回收装置7，所述的料斗2安装在输送带I的下方，所述的下料管3与料斗2连接，所述的下料管3与自动烘干装置4连接，所述的自动烘干装置4与自动粉碎装置5连接，其特征在于:所述的自动烘干装置4包括鼓风机41，加热器42，烘干筒43，支撑装置44，传动装置45，出风管46，所述的鼓风机41在加热器42的一侧，所述的烘干筒43与加热器42连接，所述的支撑装置44和传动装置45安装在烘干筒43外圈，所述的出风管46与自动回收装置7连接，所述的自动回收装置7包括回收总管71，吸湿器72，过滤器73，取暖管74，电磁阀五75，降温装置76和排入空气管77，所述的回收总管71与出风管46连接，所述的回收总管71上依次装有吸湿器72和过滤器73，所述的取暖管74与回收总管71连接，所述的电磁阀五75安装在取暖管74上，所述的排入空气管77与回收总管71连接，所述的排入空气管77上设有降温装置76。进一步的，所述的烘干筒43设有进料口 43a和出料口 43b，所述的进料口 43a与下料管3连接，所述的出料口 43b与自动粉碎装置5连接，通过烘干筒43的设置，保证了枣核能够得到充分烘干，为枣核的粉碎做准备工作。进一步的，所述的出料口 43b设有电磁阀一 43bI，通过电磁阀一 43bI的设置，实现了出料的自动化控制。进一步的，所述的支撑装置44包括固定圈44a，传动辊44b，传动轴一 44c和支架44d，所述的固定圈44a安装在烘干筒43上，所述的传动棍44b通过传动轴一 44c安装在支架44d上，通过支撑装置44的设置，当烘干筒43旋转时，通过传动辊44b与固定圈44a的相对传动，不但实现了对烘干筒43支撑的作用，同时也保证了传动效果。[当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型自动枣核粉机，包括输送带，料斗，下料管，自动烘干装置，自动粉碎装置，集料箱，自动回收装置，所述的料斗安装在输送带的下方，所述的下料管与料斗连接，所述的下料管与自动烘干装置连接，所述的自动烘干装置与自动粉碎装置连接，其特征在于：所述的自动烘干装置包括鼓风机，加热器，烘干筒，支撑装置，传动装置，出风管，所述的鼓风机在加热器的一侧，所述的烘干筒与加热器连接，所述的支撑装置和传动装置安装烘干筒外圈，所述的出风管与自动回收装置连接，所述的自动回收装置包括回收总管，吸湿器，过滤器，取暖管，电磁阀五，降温装置和排入空气管，所述的回收总管与出风管连接，所述的回收总管上依次装有吸湿器和过滤器，所述的取暖管与回收总管连接，所述的电磁阀五安装在取暖管上，所述的排入空气管与回收总管连接，所述的排入空气管上设有降温装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振艺，
申请(专利权)人：陈振艺，
类型：新型
国别省市：福建;35
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