本实用新型专利技术公开了一种注塑机用塑胶粉上料机构，包括倾斜设置于支架上的上料管，在上料管内设有一上料轴，在上料轴上沿轴线方向设有螺旋叶片，上料轴的上端伸出上料管，设于上料管上的上料电机的输出轴上的皮带轮与设于上料轴上端的皮带轮通过传动带相连，上料管的下端设有与上料管相连通的盛料斗，上料管的上端设有下料口，所述下料口通过帆布套筒与一L型管的水平设置的长管的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管的下端出料口与注塑机的进料斗相对设置。本实用新型专利技术采用上述方案，结构设计合理，上料方便，对操作人员身体不会造成威胁，而且不会发生塑胶粉堵塞管道影响上料的问题，上料速度可根据需要调节。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种注塑机用塑胶粉上料机构。
技术介绍
:目前，注塑机上料时，一般是操作人员搭建一可达注塑机进料斗高度的梯子，操作人员站在梯子上手动上料，这种上料方式，操作缓慢，更重要的是这种上料方式非常危险，操作人员极易从站立的梯子上摔下，容易出现安全事故，亟需一种注塑机用塑胶粉上料机构。
技术实现思路
:本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种注塑机用塑胶粉上料机构，它结构设计合理，上料方便，对操作人员身体不会造成威胁，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机用塑胶粉上料机构，包括倾斜设置于支架上的上料管，在上料管内设有一上料轴，在上料轴上沿轴线方向设有螺旋叶片，上料轴的上端伸出上料管，设于上料管上的上料电机的输出轴上的皮带轮与设于上料轴上端的皮带轮通过传动带相连，上料管的下端设有与上料管相连通的盛料斗，上料管的上端设有下料口，所述下料口通过帆布套筒与一L型管的水平设置的长管的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管的下端出料口与注塑机的进料斗相对设置，长管的底板由远离短管的一端至连接短管的一端向下倾斜设置，长管的底板靠近长管与短管连接处的一端端部水平设置，在长管远离短管的一侧设有振动电机，L型管的顶部通过若干个弹簧与上料管相连。在靠近长管与短管连接处的长管上设有一水平贯穿长管的销轴，在位于长管内的销轴上固连一调节物料流速的流量调节板，伸出长管外侧的销轴的一端螺纹套设有锁紧螺母。本技术采用上述方案，结构设计合理，上料方便，对操作人员身体不会造成威胁，而且不会发生塑胶粉堵塞管道影响上料的问题，上料速度可根据需要调节。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部结构示意图。图中，1、支架，2、上料管，3、上料轴，4、螺旋叶片，5、上料电机，6、传动带，7、盛料斗，8、下料口，9、帆布套筒，10、长管，11、短管，12、注塑机，13、进料斗，14、振动电机，15、弹簧，16、销轴，17、流量调节板，18、锁紧螺母。【具体实施方式】:为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种注塑机用塑胶粉上料机构，包括倾斜设置于支架I上的上料管2，在上料管2内设有一上料轴3，在上料轴3上沿轴线方向设有螺旋叶片4，上料轴3的上端伸出上料管2，设于上料管2上的上料电机5的输出轴上的皮带轮与设于上料轴3上端的皮带轮通过传动带6相连，上料管2的下端设有与上料管2相连通的盛料斗7，上料管2的上端设有下料口 8，所述下料口 8通过帆布套筒9与一 L型管的水平设置的长管10的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管11的下端出料口与注塑机12的进料斗13相对设置，长管10的底板由远离短管11的一端至连接短管11的一端向下倾斜设置，长管10的底板靠近长管10与短管11连接处的一端端部水平设置，在长管10远离短管11的一侧设有振动电机，L型管的顶部通过若干个弹簧15与上料管2相连。在靠近长管10与短管11连接处的长管10上设有一水平贯穿长管10的销轴16，在位于长管10内的销轴16上固连一调节物料流速的流量调节板17，伸出长管10外侧的销轴16的一端螺纹套设有锁紧螺母18。若是需要调节上料速度，可通过拧松锁紧螺母18，旋转销轴16调节流量调节板17的角度，角度调好后再通过拧紧锁紧螺母18进行固定即可。使用时，操作人员将塑胶粉倒入盛料斗7内，启动上料电机5和振动电机14，上料电机5带动上料轴3旋转，在螺旋叶片4的推动下将进入上料管2内的塑胶粉输送至下料口 8处，接着流入L型管，在振动电机14的振动下，塑胶粉进入注塑机12的进料斗13，不会发生塑胶粉堵塞管道影响上料的问题，而且可通过调节流量调节板17的角度来调节上料速度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【主权项】1.一种注塑机用塑胶粉上料机构，其特征在于:包括倾斜设置于支架上的上料管，在上料管内设有一上料轴，在上料轴上沿轴线方向设有螺旋叶片，上料轴的上端伸出上料管，设于上料管上的上料电机的输出轴上的皮带轮与设于上料轴上端的皮带轮通过传动带相连，上料管的下端设有与上料管相连通的盛料斗，上料管的上端设有下料口，所述下料口通过帆布套筒与一L型管的水平设置的长管的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管的下端出料口与注塑机的进料斗相对设置，长管的底板由远离短管的一端至连接短管的一端向下倾斜设置，长管的底板靠近长管与短管连接处的一端端部水平设置，在长管远离短管的一侧设有振动电机，L型管的顶部通过若干个弹簧与上料管相连。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用塑胶粉上料机构，其特征在于:在靠近长管与短管连接处的长管上设有一水平贯穿长管的销轴，在位于长管内的销轴上固连一调节物料流速的流量调节板，伸出长管外侧的销轴的一端螺纹套设有锁紧螺母。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机用塑胶粉上料机构，包括倾斜设置于支架上的上料管，在上料管内设有一上料轴，在上料轴上沿轴线方向设有螺旋叶片，上料轴的上端伸出上料管，设于上料管上的上料电机的输出轴上的皮带轮与设于上料轴上端的皮带轮通过传动带相连，上料管的下端设有与上料管相连通的盛料斗，上料管的上端设有下料口，所述下料口通过帆布套筒与一L型管的水平设置的长管的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管的下端出料口与注塑机的进料斗相对设置。本技术采用上述方案，结构设计合理，上料方便，对操作人员身体不会造成威胁，而且不会发生塑胶粉堵塞管道影响上料的问题，上料速度可根据需要调节。【IPC分类】B65G33/14, B65G47/34【公开号】CN204688996【申请号】CN201520352044【专利技术人】张安彩 【申请人】临沂大学【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机用塑胶粉上料机构，其特征在于：包括倾斜设置于支架上的上料管，在上料管内设有一上料轴，在上料轴上沿轴线方向设有螺旋叶片，上料轴的上端伸出上料管，设于上料管上的上料电机的输出轴上的皮带轮与设于上料轴上端的皮带轮通过传动带相连，上料管的下端设有与上料管相连通的盛料斗，上料管的上端设有下料口，所述下料口通过帆布套筒与一L型管的水平设置的长管的顶部进料口相连通，L型管的竖直设置的短管的下端出料口与注塑机的进料斗相对设置，长管的底板由远离短管的一端至连接短管的一端向下倾斜设置，长管的底板靠近长管与短管连接处的一端端部水平设置，在长管远离短管的一侧设有振动电机，L型管的顶部通过若干个弹簧与上料管相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张安彩，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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