具有纹理外观的透明结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有纹理外观的透明结构，贴附于物件。具有纹理外观的透明结构包括透明基材及光学成像UV胶层。透明基材包括表面；光学成像UV胶层被涂覆于表面，且光学成像UV胶层经由成像制程形成纹理图样。其中透明基材藉由光学成像UV胶层贴附于物件，使得物件呈现具有纹理图样的外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种透明结构，特别是一种具有纹理外观的透明结构。
技术介绍
可携式电子装置已经广泛地为现代人所使用，例如智慧型手机、平板电脑、笔记型电脑等；而依据每个人对于装置外观的喜好不同，厂商往往需要针对可携式电子装置的外观加以设计，来吸引消费者购买。举例来说，在厂商制造可携式电子装置的过程中，能够藉由装置面板或后盖板的外观颜色或纹理图案的改变或组合，提供多样化的选择，并且能丰富使用者的视觉感受。以往，针对装置面板或后盖板的外观颜色或纹理图案的产生，大多是在面板或后盖板的玻璃后方贴上具有已成型图样的片状薄膜(例如触控面板防爆膜，Ant1-shatterFilm)，使得面板或后盖板外观能够呈现对应的已成型图样。然而，此种设计在制程上较为繁琐，反而会增加制造成本；并且面板或后盖板的整体厚度也会增加，不利于装置内部空间配置。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种具有纹理外观的透明结构。为达到上述的目的，具有纹理外观的透明结构包括透明基材及光学成像UV胶层。透明基材包括表面；光学成像UV胶层被涂覆于表面，且光学成像UV胶层经由成像制程形成纹理图样。其中透明基材藉由光学成像UV胶层贴附于物件，使得物件呈现具有纹理图样的外观。在本技术的一实施例中，透明基材为玻璃基材。在本技术的一实施例中，纹理图样包括材质外观图样或设计图样。在本技术的一实施例中，物件为电子装置的基座。在本技术的一实施例中，光学成像UV胶层包括成像区及非成像区。在本技术的一实施例中，光学成像UV胶层的厚度介于2 μ??至15 μπι之间。在本技术的一实施例中，更包括镀膜层，其中光学成像UV胶层介于透明基材及镀膜层之间。在本技术的一实施例中，更包括印刷层，其中镀膜层介于光学成像UV胶层及印刷层之间。藉此设计，利用光学成像UV胶层形成纹理图样，使得具有纹理外观的透明结构能减少其整体厚度及制造成本，更能灵活应用于可携式电子装置的不同设计。由于本技术构造新颖，能提供产业上利用，且确有增进功效，故依法申请新型专利。【附图说明】图1是具有纹理外观的透明结构第一实施例的结构示意图。图2是具有纹理外观的透明结构第一实施例的外观示意图。图3是具有纹理外观的透明结构第二实施例的结构示意图。图4是具有纹理外观的透明结构第二实施例的外观示意图。符号说明:具有纹理外观的透明结构l、la透明基材10、1a第一表面11第二表面12光学成像UV胶层20、20a成像区21非成像区22镀膜层30、30a印刷层40、40a物件50、50a【具体实施方式】为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出本技术的具体实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。请先参考图1。如图1所示，具有纹理外观的透明结构I能贴附于物件50上，此物件50可以是可携式电子装置的基座(例如电路板、触控萤幕模组及基本框架等的组合件)，但本技术不以此为限，物件50也可以是任何能贴附具有纹理外观的透明结构I的其他构件，以藉由具有纹理外观的透明结构I达到外观美化的效果。具有纹理外观的透明结构I包括透明基材10及光学成像UV胶层20。透明基材10可以是玻璃基材，也可以使用压克力或其他具透明特性的材料取代。透明基材10包括相对的第一表面11及第二表面12，而第一表面11则面对物件50。光学成像UV胶层20能透过喷涂或滚涂等方式被涂覆于第一表面11。由于光学成像UV胶层20本身就具有胶合粘性，使得透明基材10的第一表面11能藉由光学成像UV胶层20贴附于物件50。此处光学成像UV胶层的厚度介于2μηι至15μηι之间。光学成像UV胶层20本身能经由成像制程形成纹理图样，且纹理图样包括材质外观图样或设计图样。此处所谓的材质外观图样可以使光学成像UV胶层20呈现不同材质的视觉外观，例如呈现类似金属、石材、木材、皮革或碳纤维等材质的外观。此处所谓的设计图样则是呈现规则排列或不规则的图样或花纹，例如水波状花纹、格状花纹等。前述成像制程包括先将被涂覆于第一表面11的光学成像UV胶层20加热定型，再经由雷射曝光或光罩制程、显影制程等使光学成像UV胶层20的纹理图样成型，最后再以红外线等方式烘烤完成。为了保护已成型的纹理图样，具有纹理外观的透明结构I更包括镀膜层30。镀膜层30是在光学成像UV胶层20的纹理图样成型后，以真空镀膜方式镀于光学成像UV胶层20上，使得光学成像UV胶层20介于透明基材10及镀膜层30之间。藉由镀膜层30用以提供对光学成像UV胶层20的保护效果。此外，具有纹理外观的透明结构I更包括印刷层40，用以呈现具有纹理外观的透明结构I所设计的底色或边框结构。印刷层40是在镀膜层30镀完后印刷于镀膜层30之上，使得镀膜层30介于光学成像UV胶层20及印刷层40之间。藉由印刷层40能够使得具有纹理外观的透明结构I依据对应设计的材质外观或设计需求，呈现不同的外观色彩。如图2所示，在本实施例中，假设光学成像UV胶层20的纹理图样为不规则的花纹，而具有纹理外观的透明结构I是应用于可携式电子装置的后盖板，贴附于物件50上。因此，从正面观看具有纹理外观的透明结构I时，透过透明基材10即会看见整体结构均呈现相同的纹理图样。据此，具有纹理外观的透明结构I在贴附于物件50后，使得物件50能藉由具有纹理外观的透明结构I呈现具有纹理图样的外观，增加装置的外观美感及视觉效果。同时，由于纹理图样形成在光学成像UV胶层20上，使得具有纹理外观的透明结构I能减少厚度及成本，有利于可携式电子装置的组装及制造。以下请参考图3及图4。需注意的是，在图3中具有纹理外观的透明结构Ia的各层结构设计以各层分开的方式呈现，仅为了方便解释各层结构，但实际结构并非能如此分离，特此说明。如图3所示，在本技术的另一实施例中，具有纹理外观的透明结构Ia的光学成像UV胶层20a包括成像区21及非成像区22。也就是说，在光学成像UV胶层20a经由成像制程形成纹理图样过程中，仅会针对成像区21形成纹理图样，而在非成像区22则无。因此，在后续制程上，当镀膜层30a镀在光学成像UV胶层20a表面后，会再针对光学成像UV胶层20a的非成像区22执行退镀制程，以除去存在非成像区22的镀膜层30a ;也就是说，非成像区22不需受到镀膜层30a的保护。而同样地，在印刷层40a的印刷制程中，也仅需针对镀有镀膜层30a的成像区21执行印刷。如图3及图4所示，在本实施例中，假设光学成像UV胶层20a的纹理图样同样为规则的花纹，而具有纹理外观的透明结构Ia是应用于可携式电子装置的设置有触控萤幕模组(例如投射式电容触控面板)的前置面板，贴附于物件50a上。为了避免干扰使用者观看萤幕画面，具有纹理外观的透明结构Ia在触控萤幕模组的位置即对应光学成像UV胶层20a的非成像区22，而在触控萤幕模组外的其他边框位置则对应光学成像UV胶层20a的成像区21。因此，从正面观看具有纹理外观的透明结构Ia时，透过透明基材1a即会看见即设为光学成像UV胶层20a的非成像区22呈现相同的纹理图样，而在触控萤幕模组或按键等位置则无纹理图样的呈现。据此，具有纹理外观的透明结构Ia在贴附于物件50a后，使得物件50能在需要的部位藉由具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有纹理外观的透明结构，贴附于一物件，其特征在于，该具有纹理外观的透明结构包括：一透明基材，包括一表面；以及一光学成像UV胶层，被涂覆于该表面，且该光学成像UV胶层经由一成像制程形成一纹理图样；其中该透明基材藉由该光学成像UV胶层贴附于该物件，使得该物件呈现具有该纹理图样的外观。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江峰维，
申请(专利权)人：江峰维，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71