一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备制造技术

技术编号:12182963 阅读:110 留言:0更新日期:2015-10-08 20:22
本实用新型专利技术公开了一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,包括第一吸收塔、第二吸收塔和除尘器,所述第一吸收塔上设有第一烟气进口、第一液体出口、第一烟气出口和第一液体进口,塔内设有第一喷淋器,塔底设有第一液体收集器,所述第二吸收塔上设置有第二烟气进口、第二液体出口、第二烟气出口和第二液体进口,塔内设有第二喷淋器,塔底设有第二液体收集器,所述第二烟气进口与第一烟气出口连通,所述除尘器上设有第三烟气进口和净化气出口,所述第三烟气进口与第二烟气出口连通。本实用新型专利技术设备结构简单、设计合理且使用操作简便,能有效解决现有设备喷淋液需求量大的问题,同时设备小,占地空间小,资金投入少。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硝
,具体涉及一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备
技术介绍
电厂烟气中含有大量NO,对大气环境造成很大污染,因此需要对电厂烟气进行脱硝处理。对电厂烟气的脱硝主要采用湿法氧化脱硝,其主要过程是采用03、似(:10、腸1104等强氧化性物质作为液态吸收剂中把NO氧化成易于吸收的N02。湿法氧化脱硝技术可达到较高的脱NO效率而不需要昂贵的催化剂,相比选择性催化还原技术和非催化性还原技术,湿法氧化脱硝技术的生产投资能够节省50% -80%,运行和维护费用能够节省60% -80%,脱NO工艺简单,性能优越,省去了还原剂氨尿素及铵盐的添加,解决了催化剂堵塞和老化失效更换的问题,节约了大量的资源。湿法氧化脱硝大多采用喷淋的方法,但是传统喷淋式氧化脱硝的缺点是需要大量的喷淋液。此外,传统的喷淋式氧化脱硝设备较大,占地空间大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备。该设备结构简单、设计合理且使用操作简便,能有效解决现有设备喷淋液需求量大的问题,同时设备小,占地空间小,资金投入少。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:包括通过连通管依次连通的第一吸收塔、第二吸收塔和除尘器;所述第一吸收塔的下部设置有第一烟气进口和第一液体出口,所述第一吸收塔的上部设置有第一烟气出口和第一液体进口,所述第一吸收塔内设置有与第一液体进口连通的第一喷淋器,所述第一吸收塔底部设置有用于盛装液态吸收剂的第一液体收集器,所述第一液体收集器的液体收集端与第一液体出口连通,所述第一液体收集器的液体输出端通过第一液体循环管与第一液体进口连通,所述第一液体循环管上安装有第一液体循环泵;所述第二吸收塔的下部设置有第二烟气进口和第二液体出口,所述第二吸收塔的上部设有第二烟气出口和第二液体进口,所述第二吸收塔内设置有与第二液体进口连通的第二喷淋器,所述第二吸收塔底部设置有用于盛装液态吸收剂的第二液体收集器,所述第二液体收集器的液体收集端与第二液体出口连通,所述第二液体收集器的液体输出端通过第二液体循环管与第二液体进口连通,所述第二液体循环管上安装有第二液体循环泵,所述第二烟气进口通过连通管与第一烟气出口连通;所述除尘器上设置有第三烟气进口和净化气出口,所述第三烟气进口通过连通管与第二烟气出口连通。上述的一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:所述第一吸收塔上设置有第一观察窗口,所述第二吸收塔上设置有第二观察窗口。上述的一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:所述第一喷淋器上安装有第一布水板,所述第二喷淋器上安装有第二布水板。上述的一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:所述第一吸收塔内位于第一喷淋器的下方设置有第一填料床,所述第一填料床上装填有填料;所述第二吸收塔内位于第二喷淋器的下方设置有第二填料床,所述第二填料床上装填有填料。上述的一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:所述填料的材质为陶瓷。上述的一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:所述除尘器底部设置有与除尘器连通的积灰斗。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单,设计新颖合理,实现方便,实用性强,使用效果好,便于推广;2、本技术在传统喷淋设备的基础上进行优化改进,能够有效的改进传统设备的不足之处,使液态吸收剂进行循环喷淋,有效减少了吸收剂的使用量;3、本技术安装有除尘器,能够进一步起到净化气体的作用;4、本技术结构简单,占据空间相对较小,资金投入少。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:I一第一吸收塔;2一第二吸收塔;3—除尘器;4一积灰斗;5—第一液体收集器;6—第二液体收集器;7—第一液体循环泵;8—第二液体循环泵;9一第一填料床;10一第二填料床;11 一第一喷淋器;12—第二喷淋器;13一第一布水板;14一第二布水板;15—第一液体循环管;16—第二液体循环管;17—第一观察窗口;18—第二观察窗口;1-1 一第一烟气进口;1-2—第一烟气出口;1-3—第一液体进口;1-4 一第一液体出口;2-1—第二烟气进口;2-2—第二烟气出口;2-3—第二液体进口;2-1—第二液体出口;3-1—第三烟气进口;3-2—净化气出口。【具体实施方式】如图1所示,本技术循环喷淋式湿法氧化脱硝设备包括通过连通管依次连通的第一吸收塔1、第二吸收塔2和除尘器3 ;所述第一吸收塔I的下部设置有第一烟气进口1-1和第一液体出口 1-4,所述第一吸收塔I的上部设置有第一烟气出口 1-2和第一液体进口 1-3,所述第一吸收塔I内设置有与第一液体进口 1-3连通的第一喷淋器11,所述第一吸收塔I底部设置有用于盛装液态吸收剂的第一液体收集器5,所述第一液体收集器5的液体收集端与第一液体出口 1-4连通,所述第一液体收集器5的液体输出端通过第一液体循环管15与第一液体进口 1-3连通,所述第一液体循环管15上安装有第一液体循环泵7 ;所述第二吸收塔2的下部设置有第二烟气进口 2-1和第二液体出口 2-4,所述第二吸收塔2的上部设有第二烟气出口 2-2和第二液体进口 2-3,所述第二吸收塔2内设置有与第二液体进口2-3连通的第二喷淋器12,所述第二吸收塔2底部设置有用于盛装液态吸收剂的第二液体收集器6,所述第二液体收集器6的液体收当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环喷淋式湿法氧化脱硝设备,其特征在于:包括通过连通管依次连通的第一吸收塔(1)、第二吸收塔(2)和除尘器(3);所述第一吸收塔(1)的下部设置有第一烟气进口(1‑1)和第一液体出口(1‑4),所述第一吸收塔(1)的上部设置有第一烟气出口(1‑2)和第一液体进口(1‑3),所述第一吸收塔(1)内设置有与第一液体进口(1‑3)连通的第一喷淋器(11),所述第一吸收塔(1)底部设置有用于盛装液态吸收剂的第一液体收集器(5),所述第一液体收集器(5)的液体收集端与第一液体出口(1‑4)连通,所述第一液体收集器(5)的液体输出端通过第一液体循环管(15)与第一液体进口(1‑3)连通,所述第一液体循环管(15)上安装有第一液体循环泵(7);所述第二吸收塔(2)的下部设置有第二烟气进口(2‑1)和第二液体出口(2‑4),所述第二吸收塔(2)的上部设有第二烟气出口(2‑2)和第二液体进口(2‑3),所述第二吸收塔(2)内设置有与第二液体进口(2‑3)连通的第二喷淋器(12),所述第二吸收塔(2)底部设置有用于盛装液态吸收剂的第二液体收集器(6),所述第二液体收集器(6)的液体收集端与第二液体出口(2‑4)连通,所述第二液体收集器(6)的液体输出端通过第二液体循环管(16)与第二液体进口(2‑3)连通,所述第二液体循环管(16)上安装有第二液体循环泵(8),所述第二烟气进口(2‑1)通过连通管与第一烟气出口(1‑2)连通;所述除尘器(3)上设置有第三烟气进口(3‑1)和净化气出口(3‑2),所述第三烟气进口(3‑1)通过连通管与第二烟气出口(2‑2)连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张蕾相余良沙响玲
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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