面巾纸机制造技术

一种面巾纸机，属于纸品制作和加工技术领域，是为解决现有机械在高车速时容易断纸的问题而设计；它包含有机架、原动机、传动系统、控制系统和安装在机架上的原纸定位轴、一些牵引辊、导纸辊、沿纸流方向的折叠机构、垂直于纸流方向的折叠机构和切纸机构，其特征是：所述沿纸流方向的折叠机构是仅张紧纸幅的一侧边的非全纸张紧辊，和由不少于二块固定的相互靠近的折纸引导板组成的折纸引导板组。用于生产袋装面巾纸。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸品制作和加工
，特别是涉及面巾纸的生产机械。一种面巾纸是被折叠成较手掌稍小，然后是十张(或二十张)左右一叠放入塑料袋(或纸袋)内进入销售和使用的。现有的该种面巾纸的生产机械，卷状原纸在机上其轴线水平放置，原纸经退纸控制机构、一些牵引辊、导纸辊而流经梳板折叠机构以进行沿纸流方向的折叠——梳板折叠机构似两组交叉的梳齿，纸流从叉的一侧流过另一侧，则由梳齿的导引和梳齿前端的限位而实现了沿纸流方向的折叠——折叠过程使纸面由平摊变为铅垂，而后经折叠辊进行垂直于流方向的折叠，使成连续的折形，经带锯切断为“V”形，成为单张的袋装面巾纸。这种机械由于以梳板折叠机构进行沿纸流方向的折叠，梳齿的长度及其与在后的牵引辊间需维持一定距离，而使整机占地较大，梳齿需依纸的折形而一根根地调整，麻烦而且凌乱，更主要的，梳板折叠方式限制了整机的工作速度，当速度太高，则易断纸。本技术的目的是解决现有机械在高车速时容易断纸的问题，为此而提供一种结构紧凑、可高速工作的面巾纸机。本技术的目的是这样实现的一种面巾纸机，包含有机架、原动机、传动系统、控制系统和安装在机架上的原纸定位轴、一些牵引辊、导纸辊、沿纸流方向的折叠机构、垂直于纸流方向的折叠机构和切纸机构，其特征是所述沿纸流方向的折叠机构是仅张紧纸幅的一侧边的非全纸张紧辊，和由不少于二块固定的相互靠近的折纸引导板组成的折纸引导板组。工作时沿纸流方向的折叠是这样实现的纸幅在非全纸张紧辊的后部(或前部)时，由于非全纸张紧辊仅张紧纸幅的一侧边，则其另一边就可以被折过来，使纸幅可(最少是)部分的覆盖着二块固定的相互靠近的折纸引导板之一的两面。该折纸引导板的一边缘又限制了纸幅被折过来的幅面，当纸幅于这种状态下被张紧并被牵引形成“纸流”时，该折纸引导板的该边缘在纸幅上所划成的轨迹即是折痕，这样的纸幅再被张紧着流过辊面时，上述折痕处的折形即得以固定。而另一块折纸引导板的作用是(当只有二块折纸引导板时，则仅仅是)当纸幅没被张紧时(例于停机时)，限制纸幅以维持一个不太规则的折形。本技术由于以新的机构来实现沿纸流方向的折叠，即是以板的一边(是一条线)而不是以梳齿的一端(是一点)来作用于纸幅，延长了作用路程，使其单位面积的作用强度降低，从而能适应高车速的需要。同时也就不受梳板折叠机构对空间要求的限制，使得整机结构紧凑，占地少。 附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的沿纸流方向的折叠机构(包含图1中标号为41、42、5、61、62、7的机件)及其工作过程的沿纸流方向的展开图。图4是图3的A-A视(示意)图。图5是图3的B-B视(示意)图。图6是图3的C-C视(示意)图。图7是图3的D-D视(示意)图。图8是纸幅下侧张紧辊(包含标号为41、42的机件)的俯视示意图。图9是纸幅上侧张紧辊(包含标号为61、62的机件)的仰视示意图。以下结合附图介绍本技术的一个实施例本技术包含机架、原动机、传动系统、控制系统和如图1和图2所示的安装在机架上的原纸定位轴1、一对牵引辊2、导纸辊3、由下部是回转辊41，上部是固定弧形板42组成的纸幅下侧张紧辊、由三块固定的相互靠近的折纸引导板51、52、53组成的折纸引导板组5、由上部是回转辊61，下部是固定弧形板62组成的纸幅上侧张紧辊、由三块固定的相互靠近的折纸引导板71、72、73组成的折纸引导板组7、导纸辊8、计数辊9、一对牵引辊10、垂直于纸流方向的折叠辊11、带锯12等机件。纸幅下侧张紧辊的结构请见图1和图8，它的下部是一个可转动的辊41，上部是一个固定的较辊41稍小的圆柱面的一部分，称作弧形板42；工作时纸幅的下部贴住辊41的表面带着辊41转动，纸幅的上部在弧形板42上滑动；纸幅上侧张紧辊的结构请见图1和图9，它的上部是一个可转动的辊61，下部是一个固定的较辊61稍小的圆柱面的一部分，称作弧形板62；工作时纸幅的上部贴住辊61的表面带着辊61转动，纸幅的下部在弧形板62上滑动。成卷的原纸的中心套装在轴1上，纸幅经牵引辊2、绕过导纸辊3后进入由图3所示的沿纸流方向的折叠机构，在该部分完成沿纸流方向的折叠后，再经导纸辊8、计数辊9、一对牵引辊10、垂直于纸流方向的折叠辊11之后，形成连续的折形，经带锯12切断为“V”形，成为单张的面巾纸。下面结合图3介绍本技术的沿纸流方向的折叠机构及其工作过程原为平整的纸幅，在其上侧边①和下侧边⑥之间标有假想线②、③、④、⑤，经由辊41和板42组成的纸幅下侧张紧辊，由于纸的上侧未被张紧，则纸的下部平整，上部可被折过来如图4所示的被导入固定板51、52、53之间，板51的上边作用于假想线③，板52的下边作用于假想线②，如此被张紧和牵引，则成为如图5所示的折形，假想线②、④处于同一水平线；再经由辊61和板62组成的纸幅上侧张紧辊，由于纸的下侧未被张紧，则纸的上部平整，下部可被折过来如图6所示的被导入固定板71、72、73之间，板71的下边作用于假想线④，板72的上边作用于假想线⑤，如此被张紧和牵引，则成为如图7所示的折形，假想线③、⑤处于同一水平线；再被张紧着经导纸辊8，则如图7所示的折形得以固定，即完成了沿纸流方向的折叠。此时由图3看，由里到外依次是⑥、⑤、④、③、②、①，由上到下依次是③＝⑤、⑥、①、②＝④(此“＝”表示同一水平)；但是此③＝⑤和②＝④并非必需的，它取决于板51的上边和板72的上边、板52的下边和板71的下边的相互(水平)位置。对于本技术来说，实施例的板53和板73不是必需的，当没有它们时，沿纸流方向的折叠完成后的断面如“N”形。另外也可用更多的折纸引导板来组成折纸引导板组，此时只要纸幅的宽度足够，即能在沿纸流方向的折叠之后形成条数较多的折痕。本技术的沿纸流方向的折叠机构，不局限于如实施例的分两次来折叠纸幅的上侧边和下侧边的方式，可从其中选其一，通过调整折纸引导板的数量、位置来实现对折形的改变。本技术在流程上(以纸幅通过的先后)的顺序，折纸引导板并非必须处于“非全纸张紧辊”——以此通称纸幅上侧张紧辊和/或纸幅下侧张紧辊——的后面，只要它们相邻近即可。权利要求1.一种面巾纸机，包含有机架、原动机、传动系统、控制系统和安装在机架上的原纸定位轴、一些牵引辊、导纸辊、沿纸流方向的折叠机构、垂直于纸流方向的折叠机构和切纸机构，其特征是所述沿纸流方向的折叠机构是仅张紧纸幅的一侧边的非全纸张紧辊，和由不少于二块固定的相互靠近的折纸引导板组成的折纸引导板组。2.根据权利要求1所述的面巾纸机，其特征是所述的非全纸张紧辊是纸幅下侧张紧辊和/或纸幅上侧张紧辊；纸幅下侧张紧辊的下部是一个可转动的辊(41)，上部是一个固定的较辊(41)稍小的圆柱面的一部分，称作弧形板(42)；纸幅上侧张紧辊的上部是一个可转动的辊(61)，下部是一个固定的较辊(61)稍小的圆柱面的一部分，称作弧形板(62)。3.根据权利要求1所述的面巾纸机，其特征是所述的折纸引导板组在流程上的顺序处于与之相应的非全纸张紧辊的后面。4.根据权利要求1所述的面巾纸机，其特征是所述的折纸引导板组由三块折纸引导板而组成。专利摘要一种面巾纸机,属于纸品制作和加工
,是为解决现有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面巾纸机，包含有机架、原动机、传动系统、控制系统和安装在机架上的原纸定位轴、一些牵引辊、导纸辊、沿纸流方向的折叠机构、垂直于纸流方向的折叠机构和切纸机构，其特征是：所述沿纸流方向的折叠机构是仅张紧纸幅的一侧边的非全纸张紧辊，和由不少于二块固定的相互靠近的折纸引导板组成的折纸引导板组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏林，曾一鸣，
申请(专利权)人：东莞市沙田东江机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]