【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械的检测装置。
技术介绍
在生产香烟的包装过程中，对生产的每一条香烟都应实时进行缺包检测并加以跟踪、剔出，以保障产品的质量，维护企业形象、信誉及增强消费者对该产品的信赖。随着卷烟生产的不断发展及工艺水平的不断提高，香烟产品的外包装工艺越来越考究，许多高档香烟产品的外包装纸盒上都采用金属镀膜工艺，这样，对于目前国内的GDX1、GDX2包装机来说，采用原机的电感式金属探测器和CT入口处光电检测的检测方式就无能为力了。这是因为1、即使当前被检测的该条烟中缺一包或多包香烟，其条包纸盒上的金属镀层也会触发电感式金属探测器从而得到错误的信息而漏检。2、条包缺包绝大多数是由于CT条包推烟处堵包、卡包后造成的，而造成堵包、卡包的烟包已经经过CT入口处光电检测器的检测，因而不会触发剔除器工作而造成条包缺包现象。
技术实现思路
本技术的目的是在不改变原机系统的基础上加装一套智能检测处理装置实现对缺包的检测及剔出，杜绝缺包现象发生。本技术是这样构成的它由PLC微机控制智能检测处理系统(1)，传感器(2)组成，传感器(2)通过线缆与PLC微机控制智能检测处理系统(1)连接，并与被测烟包(3)相对；PLC微机控制智能检测处理系统(1)通过线缆与原机系统(4)的剔出单元及报警停机单元连接。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，具有安装、维修保养方便，运行稳定可靠，误检率低，并利用了原机的剔除装置、与原系统充分兼容等优点。工作时，将该装置安装于CT条包入口处，条装尚未包装成型之前，利用5个传感器对已成型的烟包堆叠进行检测，并将检测到的缺包信号通过PLC微机控制...
【技术保护点】
一种香烟包装智能在线缺包检测装置，它由ＰＬＣ微机控制智能检测处理系统（１），传感器（２）组成，其特征在于：传感器（２）通过线缆与ＰＬＣ微机控制智能检测处理系统（１）连接，并与被测烟包（３）相对；ＰＬＣ微机控制智能检测处理系统（１）通过线缆与原机系统（４）的剔出单元及报警停机单元连接。
【技术特征摘要】
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